倪天宇
江蘇中煙工業(yè)有限責任公司南京卷煙廠 江蘇南京 210000
卷煙包裝機包含著透明紙小包、小盒包裝機等,為最常見的卷煙包裝機。我國目前已有卷煙包裝機類型十多種,其特征是可塑性強。生產(chǎn)線中的各種單機僅需更換零部件即可適應煙支的不同尺寸和排列形式,以及包裝材料的差異性。卷煙包裝機是綜合運用多種傳感器檢測、控制與反饋和次品剔除等技術(shù),有著較高的自動化程度和包裝速率的設(shè)備,符合各種卷煙包裝需求。
卷煙包裝機自動化程序高一方面體現(xiàn)在生產(chǎn)流程的質(zhì)量把控上,若煙包中有空頭、缺嘴或缺少煙支的質(zhì)量問題,則會被剔除,若是條包盒片和小包商標存在殘缺或污損,也可被剔除。所以當某些條包和小包出現(xiàn)質(zhì)量問題,卷煙包裝機自動化流程能夠有效避免次品流向下游。其自動化另一方面體現(xiàn)在操作時的便利性上,卷煙包裝機除了能夠自動拼接包裝材料并且剔除掉接頭,還能夠自動預置包裝材料[1]。
當調(diào)整或更換卷煙包裝機生產(chǎn)線上的零件后,生產(chǎn)線會發(fā)生變化。首先煙包規(guī)格可根據(jù)需求改變,其次可靈活調(diào)節(jié)小膜拉線的位置,同時也能夠根據(jù)逆時針和順時針需求,改變拉線方向,最后可調(diào)整條包的輸入方向,改變透明紙與拉線的粘貼方式。
煙草生產(chǎn)有著悠久的歷史,在我國屬于特殊消費品。在我國經(jīng)濟發(fā)展中,煙草工業(yè)屬于重要組成,目前煙草工業(yè)已有著健全的裝備系統(tǒng),是生產(chǎn)行業(yè)的主要支撐。維修和保養(yǎng)卷煙設(shè)備占據(jù)著設(shè)備的大半個周期,也體現(xiàn)出設(shè)備的使用價值。卷煙包裝機是全部卷煙包裝設(shè)備的統(tǒng)稱。
卷煙設(shè)備工作運轉(zhuǎn)時間長,因此要重視日常監(jiān)測工作,技術(shù)工作人員要隨時掌握設(shè)備運轉(zhuǎn)的情況,便于設(shè)備出現(xiàn)異常,能夠快速的給出解決方式,有效降低設(shè)備故障產(chǎn)生的影響。在日常監(jiān)測中,也需要分析設(shè)備累積的數(shù)據(jù),從而為今后判斷故障產(chǎn)生原因提供依據(jù)。維修卷煙設(shè)備主要是通過保養(yǎng)和消費的過程進行控制,這也說明維修得目的一方面要提高設(shè)備的耐用性,一方面要保證設(shè)備能夠根據(jù)計劃開展工作。為保證煙草的安全生產(chǎn),需要維修和保養(yǎng)好現(xiàn)代化卷煙設(shè)備。出現(xiàn)煙草卷煙包裝設(shè)備軟故障屬于長時間累積的過程,其故障種類是降低型故障,出現(xiàn)頻率高,引發(fā)故障因素不易被發(fā)現(xiàn)。一般狀況下,設(shè)備暴露的故障極易被發(fā)現(xiàn)。雖然某些故障已形成,但仍舊存在隱蔽性,有著潛伏期。在解決設(shè)備故障時,需要多想多問,同時要向設(shè)備人員咨詢相關(guān)問題。通過現(xiàn)代化的手段,觀察設(shè)備故障,便于找到設(shè)備故障點[2]。
若是未完全掌握設(shè)備出現(xiàn)的故障,則可將正常工作的參考設(shè)備部位和出現(xiàn)故障的設(shè)備部位比較找出原因。此種方法被稱為比較法。例如ZB25軟盒硬條包裝機組出口電熱溫度運行時溫度驟降,分析溫度運行出現(xiàn)原因可能是熱電偶老化或者是熱電偶反饋信號出現(xiàn)的屏蔽問題。應用此種對比法,檢查正常機器熱電偶的屏蔽線分析可知,零線與地線相接,出現(xiàn)故障的設(shè)備地線與零線未接通,從而產(chǎn)生不好的屏蔽效果。因此可把出現(xiàn)故障的設(shè)備接地線改成接零線,有效解決此種故障。
若是故障出現(xiàn)原因僅有幾種,則可使用排除法。比如某包裝工位的行程接近開關(guān)信號缺失故障,可能存在的原因有:第一,傳感器并未接通電源未能有效工作,如插頭松動或線路損壞等原因?qū)е拢坏诙魝鞲衅黛`敏度可以調(diào)節(jié)但其檢測靈敏度不在適用范圍內(nèi)則需要重新校準;第三,傳感器有電但傳感器損壞,現(xiàn)象是檢測頭附近的被測物體的出現(xiàn)或移除應該能夠使得傳感器的反饋信號有明顯的變化;第四,設(shè)備的PLC輸入模塊的觸點有準確的傳感器反饋信號變化,但其模塊上的指示燈沒有準確亮滅或者根據(jù)設(shè)備操作界面上顯示的傳感器狀態(tài)沒有準確切換,則可能是輸入模塊的問題。通過萬用表測量并觀察現(xiàn)象結(jié)合上述的排除分析法,可以快速準確地找出故障并排除。
自古有因必有果,當出現(xiàn)故障時,要按照故障結(jié)果分析可能的原因,此種方法有著推理性,也有著實踐性。電磁繼電器在電路控制中很常見,控制邏輯也比較清晰明了。當設(shè)備出現(xiàn)故障時,可以通過理清電路圖的電氣原理,分析發(fā)現(xiàn)故障點與某電磁繼電器有關(guān),可用萬用表檢查繼電器在得電和未得電兩種狀態(tài)下常閉常開觸點是否準確的工作。這樣可以通過邏輯分析的方法發(fā)現(xiàn)故障原因進而將其排故[3]。
歸納可概括為總結(jié),但是總結(jié)需要經(jīng)驗,若是工作人員缺少經(jīng)驗則無法總結(jié)有關(guān)工作。若是卷煙包裝硬條有跑位故障出現(xiàn),則可能是由于條盒輸送過程中受阻,條盒紙運動慢導致。因此根據(jù)經(jīng)驗可以考慮嘗試調(diào)節(jié)吸風電磁閥的使能工作相位,更換吸風電磁閥,或者更換真空泵,若是仍舊無法解決問題,則需要在條盒輸送時,快進條盒輸送。根據(jù)工作解決有關(guān)問題,對于平時出現(xiàn)的器件故障,需要總結(jié)經(jīng)驗,以便后續(xù)解決問題做參考。卷煙包裝設(shè)備工藝繁瑣,自動化程度高,通常和質(zhì)量以及原輔料有著直接的關(guān)系,因此需要重視設(shè)備、輔料以及質(zhì)量。針對實際情況進行分析,從而快速解決設(shè)備故障問題。
綜上所述,卷煙包裝設(shè)備運行過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)電氣故障,只有采用科學的維修技巧才能夠提升設(shè)備運行穩(wěn)定性。保養(yǎng)和維修設(shè)備故障有著重要的作用,可以延長設(shè)備使用年限。卷煙包裝設(shè)備工藝復雜、自動化程度高。在生產(chǎn)過程中,卷煙包裝設(shè)備出現(xiàn)軟故障主要是由于質(zhì)量、設(shè)備以及輔料,因此需要根據(jù)實際情況進行分析,看準問題實施有效的解決措施,確保設(shè)備無故障出現(xiàn)。