淺析金屬材料質量檢測及方法

呂 杏

（寧夏安宇通科技綜合檢驗檢測有限公司，寧夏 銀川 750101）

1 金屬材料分類

1.1 有色金屬

有色金屬主要指具有金屬元素并且具有實用性的工農業金屬制品和產品，主要含有銅、鋁、鎂以及其相關合金產品等。尤其在工業生產和實際生活當中，常使用鋼鐵材料、青銅材料等。鋼鐵材料最為常見，其有著高強度、高硬度等主要優勢，并且鑄造簡單，被廣泛應用在日常生活中。

1.2 黑色金屬

黑色金屬是工業上對鐵、鉻、錳的統稱，并包含其合金。而由于鋼鐵表面常覆蓋一層Fe3O4，具體表現為黑色，因此被稱為黑色金屬。并且這三種金屬也是冶煉鋼鐵的主要原材料，因此在社會工業經濟發展中具有非常重要的地位和作用，其應用廣泛、便捷。

2 金屬材料質量檢測方法

2.1 顯微鏡檢測

隨著我國科學技術的快速發展，在市場當中出現了一種金相顯微鏡，可以對各種雜物進行有效鑒別，為金屬材料檢測帶來了新的發展機遇。在顯微鏡檢測過程中，主要對攝像技術進行了運用，將其和計算機進行互聯，在此基礎上對視頻進行采集處理，材料檢測人員可以通過屏幕看到材料成像，通過對金屬組織分析，對其的質量進行鑒別。利用金相顯微鏡對金屬材料進行檢測，實現了金屬檢測的數字化發展，檢測人員可以對檢測視頻進行復制或者是拷貝，為后續的金屬材料檢測奠定了基礎。

2.2 鍍錫鐵檢測

鍍錫鐵實際上是一種電鍍錫薄鋼板，是指在薄鋼板的兩面鍍上一層商業純錫。鍍錫鐵的避光性、密封性以及保藏性等比較好，在我國包裝領域中應用的比較廣泛。對于鍍錫鐵檢測方法來說，主要體現在X 射線熒光法、化學容量法以及庫倫法等等，其中比較常用的是庫倫法，通過對合金層以及純錫層等溶解時間進行計算，對其溶解過程中所耗費的電量進行計算，再通過法拉第定律，對合金錫以及純錫等的含量進行計算，進而對其的質量進行判斷。

2.3 圖像分析檢測

對于圖像分析檢測方法來說，主要是在視覺原理的基礎上，實現了系統圖像向電信號的轉化，在自動掃描以及系統分析的基礎上獲得電壓位置函數，金屬材料檢測人員可以利用該函數對金屬材料的相關參數進行分析，之后再準確計算這些參數，最后根據計算結果，對材料的組成成分進行分析。

2.4 分析儀檢測

分析儀檢測主要指的是通過光譜分析儀對金屬材料進行檢測。對于一些化學方法來說，很難全面分析金屬材料性質，在這種情況下，光譜分析儀逐漸出現在了實驗室當中，這種方法的應用流程比較簡單，首先需要對金屬進行一些加工處理，之后讓其進行上機檢測，在1 至2 分鐘之后，就能夠對檢測結果進行有效獲得。對于發射光譜儀來說，在過去，主要是通過發射光譜來激發材料元素，通過光電倍增管對相關電信號進行接收，之后通過計算機來處理電信號，最終對結果進行獲得。而現階段，發射光譜儀主要對CCD 技術進行了應用，性價比比較高，能夠對合金、鐵、鋁以及銅等眾多金屬進行分析檢測，具有重量輕、分辨率高以及檢測速度快等眾多特點，是金屬檢測的重要發展趨勢。

2.5 彎曲檢測

彎曲檢測就是在金屬材料彎曲的時候來對其力學特性來進行測定，通過這樣實驗能夠根據是測定數據詳細的計算出低塑性材料以及脆性材料的抗彎強度，不僅如此，通過彎曲實驗測試還能夠檢查被測材料的表面質量。

2.6 無損檢測

無損檢測是指在不損壞金屬材料的基礎上對其進行檢驗，能夠對材料使用性能進行有效保障。在對材料進行無損檢測時，主要是對超聲波進行了運用，通過超聲波來檢測金屬材料的內部，通過這種方法，能夠對內部缺陷的分布、性質以及等級等進行及時了解，對材料質量改善具有重要意義。

3 提升檢測質量的途徑

3.1 檢測環節的質量控制

金屬檢測過程涉及的環節眾多，其中重要的是對檢測環節中的溫度和濕度的控制，這兩種因素對于檢測結果的直接影響非常明顯并且直接，控制好各個環節，能夠提升檢測精度。與此同時，檢測過程中要控制好錳、硅、磷、硫、碳五大元素，正確無誤進行檢測操作。比如在進行金屬的夾取過程中，要控制好力度，不能出現用力過大或者用力不足的情況，從而避免金屬出現變形或者掉落。在進行拉伸試驗時，要控制檢測過程中的溫度變化，避免金屬受熱脹冷縮的影響，而對檢測結果的準確性造成影響。

3.2 檢測步驟和方法的有效落實

對金屬材料進行檢測時，要保證檢測過程的嚴謹性和規范性。由于不同金屬材料的本身結構和特性不一，在實際的檢測過程中，檢測人員要嚴格按照檢測過程的方法和步驟進行。與此同時檢測人員還要對檢測設備進行全面了解和熟練操作，從而在檢測的過程中能夠順利操作檢測設備，以此保障檢測結果的準確性和真實性。

4 結語

總而言之，金屬質量檢測對金屬自身發展以及社會發展等都具有重要意義，因此金屬檢測人員需要在明確檢測范圍、項目以及原理等的基礎上，對鍍錫鐵、顯微鏡、圖像分析、分析儀、曲度、試驗以及無損等各種檢測方法進行靈活運用，同時也需要合理應用儀器設備，合理進行材料壓痕與拉伸，進而對金屬質量檢測結果的準確性進行有效保障。