粉煤灰蒸壓加氣砼砌塊施工技術和質量控制

申建臣

（山西潞安工程有限公司，山西 長治 046102）

粉煤灰蒸壓加氣混凝土砌塊的質量比較小，且該材質帶有極強的保溫隔熱性能，耐火性能也比較高，吸水速度比較緩慢，耐久性會比較高，粉煤灰蒸壓加氣混凝土砌塊在建筑工程的框架結構中占據著重要的地位，使用其材質去填充建筑設施的外墻，隔斷內墻，做好建筑屋面保溫隔熱工作。其和傳統的黏土磚進行比較，其可以節省大量的土地資源。

1 工程概況

為了能深入的探究粉煤灰蒸壓加氣混凝土砌塊施工技術以及質量控制要點，本文以我國某一工程項目為例進行分析。該工程項目大致被分成A1 和A2 地塊兩部分，A1 地塊內的建筑設施數量為四棟，其建筑總體面積數值約為23800平方米，1-1 地下有一層，地上共有九層，建筑設施的高度約為三十三米。剩余的建筑設施地上共有5 層，其建筑設施高度數值約為18.5 米。A2 地塊內建筑設施數量也為四棟，其建筑設施面積約為24600 平方米。其建筑工程項目內的砌塊均為粉煤灰蒸壓加氣混凝土砌塊。

2 粉煤灰蒸壓加氣混凝土砌塊施工技術

2.1 施工流程

首先要清理干凈基層，在進行定位放線的處理，完成道墻的砌筑工作，試排塊、樹立匹數桿、后置拉結鋼筋、墻體坎臺施工、滿鋪砂漿、擺放砌塊、支摸施工配筋帶(兼窗臺板和門過梁)、澆注混凝土構造柱、連系梁→梁下處理、管線敷設、墻體修補處理、裝飾抹灰。最后，進行成品的養護。

2.2 砌塊砌筑要點

砌塊砌筑采用干法施工。即采用具有優異保水性、粘結強度及和易性的專用砂漿，實現干磚砌筑、干墻抹灰的施工方法。鋪漿長度以一塊砌塊的長度為宜，鋪漿要均勻，漿面平整，鋪漿后立即放置砌塊，輕揉擠壓一次擺正找平。如鋪漿后不能立即放置砌塊，砂漿失去塑性，則應鏟去砂漿重新鋪。豎向灰縫可采用擋板堵縫法填滿、搗實、刮平，嚴禁用水沖縫灌漿。灰縫控制在8～10mm。

砌筑時應雙面掛線，砌塊應做到“下符槎、上符線”，保證墻面平整。砌塊應一律咬砌。砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，按排列圖從墻體轉角處或定位砌塊處開始砌筑，第一匹砌塊下應滿鋪砂漿找平。同一堵墻應用同類型、同等級砌塊砌筑，不同密度等級和強度等級的砌塊不宜混砌。砌塊應分匹錯縫搭砌，上下匹搭砌長度不宜小于砌塊長度的1/3。灰縫要求橫平豎直。砂漿應飽滿，原漿隨砌隨勾縫，厚層砌筑時灰縫勾成深度1～3mm 的凹縫。

墻體轉角處和縱橫交接處沿墻高每兩匹須拉結固定。砌塊墻與框架柱間(或構造柱) 交接處之間的拉結筋長度、間距、數量、規格應滿足GB03J104 設計要求。墻體與柱間縫隙應用專用砂漿填嵌密實。拉結筋位置要正確，拉接筋長度采用雙控法，即長度＞1/5 墻長，且不得小于700mm。拉結筋保護層厚度應≥40mm。豎向500mm 間距設置一道。

梁下、板底處理。方法一:砌塊墻砌至接近梁、板底時，應留有空隙(20～60mm) 待砌塊墻砌筑完并應至少間隔7d后，用@600 木楔頂緊，再填細石混凝土或專用砂漿擠緊擠緊。亦可采用梁、板底墻身處預埋鐵件，砌塊墻預留混凝土洞口待砂漿砌體7d 后，焊接錨固筋澆搗砼的方式，確保砌塊墻與框架形成一體;方法二:宜采用厚度相同的專用結頂加氣小砌塊斜砌擠緊，其傾斜度宜為60～75°左右，用粘結劑或專用砂漿填實。砌筑砂漿應飽滿，應至少隔7d 后補砌。

3 外墻抹灰防水處理

外墻抹灰前，應先處理門窗框與砌體之間的縫隙，可采用下列方法:用纖維防水砂漿或聚合物水泥砂漿添塞密實，并涂刷聚合物水泥基防水涂料一層，涂層厚度不小于1.0mm。用聚氨酯發泡膠或其他彈性材料封填，并在門窗框與外墻交界處留10mm 深凹槽，用纖維防水砂漿或聚合物防水砂漿填塞密實，再刷1mm 厚聚合物水泥基防水涂料。

4 施工質量控制措施

①蒸壓加氣混凝土砌塊產品砌筑時出廠齡期不應小于5d，進場產品的標準應符合《蒸壓加氣混凝土砌塊》(GB11968-2006) 中的要求。運輸與堆放應避免磕碰，防止缺棱掉角;砌塊砌筑時，其產品齡期應不小于5d；②砌筑時應將砌塊表面的灰塵清理干凈，施工時砌塊含水率宜為15～25%；③按圖紙要求對預砌墻體彈好定位線和標高控制線；④加氣混凝土砌塊不應與其他塊材混砌；⑤砌體留置的拉結鋼筋或網片的位置應與塊體匹數相符合，拉結鋼筋或網片應置于灰縫中，埋置長度應符合設計要求；⑥填充墻砌筑時應錯縫搭砌，其搭接長度不應小于砌塊長度的1/3。

5 結語

結合該工程特點，詳細地介紹了粉煤灰蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑施工技術，提出了施工過程中控制施工質量的具體技術措施。最后，對外墻抹灰防水處理進行了簡要的探討，提出了特殊部位的防水處理方法，以保證建筑工程的施工質量。