自動化儀表的維護與診斷

羅丹

福建福清核電有限公司 福建福清 350318

1 自動化儀表的日常檢修和維護

在企業中，自動化儀表的配置與使用，能直接反應出該企業的綜合實力與運行狀況，其技術含量越高，對管理和維護的要求也就越高，所以對自動化儀表進行科學有效的維護保養，不僅能提高自動化儀表完好程度，還能更好的延長使用壽命。降低儀表設備的應用成本。只有在企業中根據實際需要配置合格的自動化儀表，對其實行有效科學的保養維護管理方法，才能使儀表設備最好的工作，延長使用壽命。以至于在使用自動化儀表的過程中，預防和保護措施是必不可少的。

1.1 查找故障

當設備產生故障時，維護人員首先需要了解設備運行作業狀況，查看是否有連鎖設置，如有需要工藝人員配合拿掉連鎖設置，然后再進行維護，觀察儀表內部相關元器件和線路是否出現燒焦，變形或磨損等現象；然后再檢查電路及插件是否存在接觸不良；仔細查看散熱、排氣孔是否有異常，對于強電設備，必須采取斷電措施；如果發現有異常，著重檢查異常部位，就能找出故障發生原因了[1]。

1.2 故障檢測

維護人員對于故障檢修檢測方法一般為信號測量法。一般比較常用的信號測量法分三種類別：萬用表，邏輯筆測量，示波器測量。維護人員可以根據手中握有的資料和工具選擇處理方法解決故障，如果有條件，三種方法同時使用維修效果更好。

萬用表測量法就是借助萬用表來檢查儀表設備電源，線路是否有短路，斷路現象產生。一旦發現某部位有異常，便可由此推出導致該部位的發生故障的可能原因，然后分析故障，采取措施，找出直接產生故障的原因。邏輯筆測量法就是用指示燈的顏色不同來分別表示數字的電平高低，這種方法對測量數字電路非常的方便，使用邏輯筆快速測量數字電路有故障的芯片。示波器測量法是示波器利用電子示波管的特性，將電信號轉化為圖像信號，用來檢查各點的波形，電壓及脈沖時間等[2]。

1.3 線路板或芯片維護

當檢查儀表設備的電路板或芯片出現故障時，可使用和儀表型號相同的電路板，芯片，由此對故障點進行同位置互換，如果換后儀表設備恢復正常，就可以對原來的芯片，電路板進行調試分析，以查明故障發生的原因。

2 常見故障分析

在日常維護和檢測過程中，受到不良因素影響，存在很多問題，要做好記錄管理工作。為了避免出現嚴重的晃動和異常等現象，要掌握儀表指示。為了避免出現單側堵塞的現象，需要提前判斷電阻，檢查問題所在。

2.1 壓力傳感器

壓力傳感器的接口預設是個重要工序，結合實際測試形式和要求等可知，做好變送器處理是重點。結合數據類型和故障形式等可知，要明確接線設計的類型，提前插好電源，避免出現損壞的現象。變送器的加壓處理也是重點，結合輸出和實際內容等，如果壓力超時，密封圈被沖開，傳感器受到壓力，則會出現變化。發生此故障時，可拆下傳感器，觀察零位是否正常：如果正常應更換密封圈；否則加以調整[3]。

2.2 流量計

流量計顯示值屬于最高值，一般情況下要對檢測儀表進行分析，如果顯示正常，可以適當進行調節。結合流量指標和其他內容可知，如果工藝出現問題，則說明顯示值存在誤差，需要檢查儀表儀器。故障檢測過程中調節閥和調節器容易存在誤差，要檢查調節閥是否能正常工作。

2.3 溫度控制儀表

儀表指示值出現變動后，結合最小值和最大值類型，為了避免出現系統故障，要對系統結構進行分析。以控制參數作為基礎，工業自動化溫度控制系數需要進行采集，借助變動器轉化為標準信號，經過系統顯示后，提取資料。DOS（Disk Operating System，磁盤操作系統）系統出現故障后，溫度顯示為零。要做好輸入和輸出操作，提升其穩定性。

3 自動化儀表日常維護措施

自動化儀表的應用優勢明顯，結合維護管理的注意事項和準則可知，在實施階段要實現有序調整。

3.1 提升工作人員自身責任意識

日常維護是一個重要過程，在實施階段能實現安全生產和應用。通過有效的管控后明確責任控制形式，以實際應用概況為基礎，如何明確生產標準是重點，要突出責任意識，實現整體管控[3]。工作人員要掌握儀器設備的應用要求，從多方面入手了解實際類型做好管理工作。

3.2 制定完善的管理制度

現代企業制度是保證管理的基本手段，在實施階段要進行自動化維護和管理。以制度形式為基礎，通過有效的管理后能滿足操作要求。在制度化管理中，明確實際要求，以儀表審核為前提，在實施階段將各項責任進行落實。計劃管理也是一個重要過程，在修整過程中要確定參照標準，提升可行性。

3.3 制定合適的維護計劃

計劃是工作的開始，儀表設備的維護過程要有目的、有計劃地進行。在自動化分析過程中，工作人員要做好記錄工作，結合故障頻率和設施概況做好數據分析和調整，還要制定維修記錄，將各項內容記錄到系統，包括日保養計劃、周保養計劃、月保養計劃、季保養計劃、年保養計劃等。通過不同的計劃，使每臺設備都得到有效檢修，確保運行安全穩定，提高實施的可行性，以故障類型為前提，提前對部件進行檢查和維修。

為了保證整體質量，需要全面了解采購市場，對比后選擇。結合維護形式可知，要建立合適的自動化平臺，應充分利用現有的網絡技術，在半自動化狀態下進行自動化解析，明確指示類型。經過精細化操作后，準確分析。自動化分析階段，針對不同環境嚴格做好防寒和防暑，避免出現部件凍壞、進水等問題。自動化儀表需要安裝接地裝置，避免雷擊導致設備受損。

4 結語

在各類生產管理中，通過儀器儀表掌握的生產參數，可以從各個方面進行控制和分析。自動化儀表的應用優勢明顯，不過在整個分析過程中需要明確信息技術的類型。電力系統、石油和化工、污水處理行業領域需要明確實際內容，在生產管理中要做好測量精準度工作。為了避免出現維護不到位或異常等現象，發現故障后要及時解決，延長設備壽命。