陳澤偉
某路橋工程過渡段形式為倒梯形,采用分層的方法填筑級配碎石,并與臺后相緊貼砌筑厚度為0.1m 的空心磚,同時在基床鋪設一層混凝土塊。在過渡段和混凝土之間還設有排水系統,整個排水系統主要由以下四部分構成:滲水板,采用無砂混凝土澆筑而成、板基礎、透水管和混凝土基礎,其強度等級為C20。
橋臺施工完成后,將基坑范圍內的所有建筑垃圾都清除干凈,并將積水排除干凈,將淤泥質松土清挖,然后嚴格按照設計要求利用級配碎石對原地面進行回填。
對于過渡段地基,其處理需要和路堤地基一同實施,而檢測需要嚴格按照現行標準進行,同時做好檢測結果的記錄。過渡段施工前,要將地表的浮土與建筑垃圾都清理干凈,使用壓路機進行碾壓處理,保證地表壓實度滿足技術標準,即不小于60MPa。
將基底面清理好以后,以過渡段的填高與邊坡率為依據,對兩側護坡填筑施工寬度進行準確計算,并布設好相應的標樁,用于確定填筑施工范圍。
1) 具體的填筑施工范圍需要根據結構圖確定。同時,錐體護坡填筑施工具體范圍需要按照橋臺的設計要求確定,填筑于兩側的護坡土,其寬度應達到填高0.5 倍加2.2m;2)使用紅色油漆于橋臺背墻處準確標出層厚和填筑分界線,并用白灰通過劃線來確定過渡段具體位置及護坡土的實際寬度;3) 考慮到過渡段具有較為復雜的斷面形式,所以應進行放大樣控制,對于級配碎石,不僅要在橋臺背后處進行劃線控制,而且還要在另外一端設置排架來放出填筑施工界線,然后通過鋼釬拉線確定邊緣和填層的實際高度大小,以此為施工控制提供便利。
1) 護坡土施工所用填料和路堤完全相同,其頂面寬度和內外側邊坡比也應完全相同。然而,在過渡段底面整個寬度內,應分成三層進行填筑,每一層的厚度按照10-20cm 嚴格控制,并需要留設泄水通道,最后對兩側的護坡土進行填筑施工。
2) 將底面施工好后,在兩側進行護坡土施工時,為了保證壓實以后的厚度達到一致,在攤鋪過程應對不同填料實際松鋪厚度進行嚴格控制,避免對壓實質量造成影響。如果兩側護坡土無法一次性完成壓實,應進行二次分層壓實,保證級配碎石和護坡土實際壓實度都符合設計要求。
3) 對兩側和錐體護坡土進行施工的過程中,由于作業面較為狹窄,大型設備無法進場展開作業,所以要采用小型設備配以人工進行施工,以此使頂面保持平順,使厚度保持均勻,邊緣到位。
4) 對兩側和錐體護坡土進行施工的過程中,邊緣處應比設計寬度大50cm,保證設計寬度范圍內的壓實達到密實。這一部分在路基及其過渡段施工完成后,進行刷坡處理。
1) 填筑中使用的級配碎石,其針片狀顆粒實際含量應控制在20%以內;易碎和軟質顆粒實際含量應控制在10%以內;有機物和黏土團的實際含量應控制在2%以內;2) 填筑時,按20cm 進行分層,在卸料過程中,以運料車載重為依據對間距進行計算,料堆應按照梅花形布置。在攤鋪過程中,應利用小型設備粗平,然后使用平地機進行精平,輔以必要的人工來補料;3) 水穩碎石是指在普通級配碎石當中添加普硅水泥,用人工拌和至少3 遍,同時對配合比進行嚴格控制。將兩側護坡土修整好后,開始水穩碎石的填筑施工。
1) 在碾壓中使用的設備應以工藝試驗結果為依據確定,對于振動碾壓設備,應以能實現自行的大噸位震動壓路機為宜。對于大型機械設備無法進入的部位,應由人工使用小型設備來夯實,如平板振動裝置等;2) 在碾壓時應嚴格遵循從兩側到中間、先靜壓再振壓、由輕及重和由慢及快的基本原則。在靜壓過程中,速度按2km/h 控制,強振壓時,速度按5-6km/h 控制。碾壓時壓路機不可轉彎與掉頭,否則碾壓面將產生位移。
以驗標要求為依據,對集料級配進行復驗,主要是對孔隙率、地基系數等進行檢測,要求處在過渡段兩側的土體有相同的壓實度,避免由于壓實度存在偏差而產生沉降。
1) 通過篩分處理的級配碎石,應按照料號進行分別堆放,切不可混堆,避免配合比失真,影響施工質量;2) 對級配碎石進行振動碾壓的過程中,含水量應達到4.5%,然而,通過實踐可知,從混合料的拌和和運輸到攤鋪與碾壓,混合料的含水量會發生損失,尤其是在夏季溫度較高時。對此,在拌和過程中,應增加一定含水量。另外,對水穩碎石而言,要比普通碎石再增加0.5%左右;3) 完成對級配碎石的攤鋪和碾壓后,如果立即進行檢測,則K30 的值將不會滿足要求,通常要靜置一段時間,在板結以后進行檢測;4)過渡段填筑施工完成后,將路堤的頂部修整整齊,保證路拱達到平順,以此防止積水。另外對于加寬的部分,應伴隨路堤刷坡過程同時刷去,避免受到雨水的沖刷而損壞。
本工程路橋過渡段施工現已順利完成,經檢測,過渡段設計和施工均技術可行、質量合格,可滿足工程使用要求,以此可為類似工程項目提供參考借鑒,使路橋過渡段充分發揮應有作用效果。