建筑工程水泥與混凝土施工材料檢測分析

李金陽

(中國能源建設集團東北電力第一工程有限公司，遼寧 沈陽 110000)

1 水泥及水泥混凝土材料的檢測要求

1.1 《施工質量驗收規程》的要求

在《混凝土結構工程施工質量驗收規程》中，對水泥進場時的品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期都提出了檢查要求，需要對其強度、安定性及其他相關性能、指標做出復驗。檢測時，應將同一生產廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續進場的水泥，袋裝且質量小于200t 分為一批，散裝且質量小于500t 為一批，對于每批材料來說，抽樣需至少大于一次，抽檢時，需對其凝結時間、安定性、膠砂強度、細度等指標進行檢查。對于來說，其為選擇性指標。對于普通硅酸鹽水泥來說，需在料源調查時，就要對各類品種水泥細度進行逐一檢測。對于抗硫水泥來說，在混凝土試配時，需要對其進行進行水泥化學分析檢驗。水泥質量超出生產日期的三個月時，需對其進行復驗，復檢合格后，方可使用。

1.2 進場水泥的要求

對于進場袋裝水泥來說，需在每一批次中隨機抽取20個以上各類部分，并把取樣管插入水泥適當深度中，然后用大拇指按住氣孔，慢慢地抽出樣管，并把所取樣品放入潔凈、干燥、污染較少的容器中。

1.3 散裝水泥的要求

對于散裝水泥來說，當取樣的水泥深度低于2m 時，需利用槽形管式取樣器，通過對取樣器內管控制開關的調至，從而能在一定位置上，做到對取樣管的插入，并在關閉后慢慢抽出，同樣將所取樣品放入潔凈、干燥、污染少的容器當中。每次取樣的總質量需大于12kg。對于抽取的水泥，應混合、均勻分為2 個等份，其中一份做好檢驗，另外一份放在密封金屬容器中，進行封蓋。容器需要做到潔凈、干燥、防潮、密閉、牢固、不產生任何反應。封存樣需保管3 個月。

2 原材料檢測

2.1 水的檢測

混凝土生產時，其使用的水通常為潔凈的地下水或者是自來水，但在使用時，需注意有害離子（氯離，硫酸根離子） 不能超標。

2.2 石子的檢測

混凝土生產時，石子的級配與粒徑對其性能產生較大的影響，在對石場的石子進行檢測時，需對其壓碎值進行測定，對于壓碎值大的石子，不能在高標號混凝土生產中進行使用。而對于針片狀多，級配不好來說，其空隙率較大，因此造成混凝土可泵性差，因此，這就需要采用更多的砂及水泥填充，從而造成生產成本的上升。

2.3 砂的檢測

就細集料來講，首先，需根據產地、規格來做到對砂的分批驗收，其中以200 噸或300 噸為為一批。其次，在料堆中進行取樣時，其取樣部位應做到均勻分布。在取樣之前前，需將取樣部位的表層進行鏟除，繼而才能從不同部位來進行取8 份，并組成一組樣品。在取樣時，其數量一般控制在30kg。第三，在砂源進行選擇時，需選擇級配好砂，在有必要時，需摻配一些細砂及粉煤灰，以便于做到對混凝土相關性能的滿足。另外，還需要做到對砂的4.75mm 以上顆粒含量的控制，進而做到對其級配的控制。 第四，砂的常規檢驗項目為顆粒級配、含泥量、泥塊含量。對每一料源的砂要進行一次有機質含量、堅固性、云母含量、硫化物及硫酸鹽含量檢驗。最后，要保證砂源的穩定性，保證進場砂與所批復配合比用砂的統一。

2.4 水泥的檢測要求

混凝土的強度是由水泥和水反應形成的水化產物。水泥檢測時，有凝結時間、安定性、抗壓強度、抗折強度、細度等各項指標。水泥強度會對混凝土強度產生直接影響。通過膠砂試驗，對水泥抗折、抗壓2 個指標進行檢測，來觀察其能否合格。對于水泥凝結時間來說，其會對施工造成直接影響。而水泥安定性為水泥硬化當中其所發生的體積變化能否均勻。這是對水泥質量進行評定的重要指標，對于安定性不良的水泥來說，會因結構物而造成膨脹性裂縫的產生，造成嚴重的后果。因此避免采用安定性不合格的水泥。

2.5 摻合料的檢測要求

摻合料含有粉煤灰、礦粉和硅粉。粉煤灰能在混凝土中起到對其易性及流動性的改善作用，并在大體積混凝土配置，泵送混凝土中得到廣泛應用。由于份煤灰的廠家、細度不同、生產工藝不同，因而粉煤灰需水量也有所不同，對于粉煤灰來說，在檢測時，需以需水量來當中標準。粉煤灰的細度越大，一般來說其需水量也越大，因而可把細度指標當作為標準。細度小、活性大及需水量小的粉煤灰在摻入混凝土中，可以做到對水泥、劑用量的有效節約，而對需水量大的粉煤灰來說，會因向混凝土中引入大量無用的水，從而導致水灰比過大、強度下降，如果使用，則需要增加外加劑用量，從而造成浪費問題的出現。

2.6 外加劑的檢測要求

外加劑的種類很多，減水劑、膨脹劑、防凍劑都是經常使用的外加劑。混凝土很多性能都依靠外加劑來加以調節，從而做到對混凝土性能的改變，混凝土強度的提升，混凝土和易性的改善，混凝土凝結時間的調節等性能都要進行改變。減水劑主要用于對用水量的減少，對混凝土性能的提升。

3 結語

工程施工中，材料是工程質量得以保障的首要條件。因此，只要做到對質量保證體系的有效構建，完善國家有關質量檢測方面的法律、法規，在檢測過程中，做到科學性、公正性，才能做到對檢測結果的有效保障，從而做到對產品質量水平的有效反映，最后能夠對工程水泥材料質量有所保證，為有效地控制工程質量奠定基礎。