淺談火電廠的燃料采制化管理及其優化

白江妮

大唐三門峽發電有限責任公司 河南三門峽 472000

1 加強火電廠燃料采制化管理的意義

加強科學管理在火力發電廠燃料發電廠管理的前提和基礎是保證火力發電廠的正常生產經營， 熱電廠， 指出了方向， 不斷提高自己的核心競爭力在激烈的市場競爭。本文對加強火電廠的燃料回收利用具有一定的參考價值。管理的重要性概括如下：①提高燃料利用率，減少環境污染。眾所周知，煤是一種不可再生資源，是火電廠的主要燃料。中國煤炭資源的開采和利用逐年增加。但是，煤炭資源總儲量逐年下降。煤炭資源消耗大于增長，對國家能源安全構成威脅，影響我國社會經濟的穩定發展。加強火電廠燃料管理，有利于節約煤炭資源，減少煤炭消耗，避免不必要的資源浪費。同時，保護生態環境，減少大氣污染、水污染和固體廢物污染，切實貫徹落實國家科學發展觀。②降低火電廠的總運行成本。根據對火電廠總成本的調查，材料成本占比最大是造成我國火電廠總運營成本高的主要原因。因此，加強火電廠管理，提高燃料利用效率是降低火電廠總運營成本的重要途徑，也是火電廠在激烈的市場競爭中站穩腳跟的重要措施。③實現火電廠精細化管理。火電廠的日常管理涉及多方面，其中燃料回收管理是最重要的組成部分，貫穿火電廠的各項管理任務。因此，加強火電廠燃料管理將有助于促進企業管理的優化，提高企業的運營效率作為一個整體，形成一個熱電廠的良好企業文化，這將有助于熱電廠的變換在新的經濟形勢下。

2 燃料采制化管理中存在的問題

2.1 管理意識薄弱

燃料回收管理是火力發電廠發展的關鍵組成部分。長期以來，我國火電廠一直受到計劃經濟體制的影響。企業認為不需要與其他企業形成競爭關系，缺乏競爭力，這使得燃油管理意識淡薄。同時，雖然火電廠致力于技術創新，通過全新技術控制運行成本，但企業沒有采取相應措施加強管理，導致燃料生產管理出現較余問題。

2.2 采制化管理監督存在盲點

一是監控系統尖峰，無法實現徹底、實時的監控。煤樣一旦出現問題，根本原因無法確定。二是采購信息系統智能化水平高。采樣裝置缺乏自動操作，無法實現遠程監控。一些參數和樣本無法精確控制。化學儀器沒有聯網，導致數據無法立即精確地監測和傳輸[1]。隨著煤樣的大量出現，將不斷擴大和縮短煤樣質量的時間。

2.3 各環節未能有效整合

火電廠燃料管理通常包括取樣管理、樣品制備管理和實驗室管理。這三個環節構成了一個非常裝置的工程。因此，加強燃油管理，必須注重全臺過程管理，把各個環節聯系起來，形成一個完備的體系。然而，我國火電廠采購管理的大部分環節是相互獨立國家的，各環節管理不完善，輕微降低了燃料管理的效率。

2.4 采制化人員素質不高

采樣、樣品制備和實驗室檢測這三個過程，無論是機械化還是人工化，都離不開人。人員是掌握采礦作業技術的主要因素。人員素質決定著工作質量，也影響著燃料的生產。管理層。目前，一些人對操作技術不熟悉，不符合國家標準的要求。此外，部分采購人員政治素質高，抗腐蝕能力少，導致礦山經營偏離穩定軌道，給火電廠造成經濟損失。

3 火電廠燃料采制化管理優化策略

3.1 強化燃料管理意識

火電廠燃料管理效率低落的根本原因是火電廠缺乏燃料管理意識。要優化燃料回收管理，必須改善燃料管理現狀，提高火電廠人員對燃料管理的認識，改變領先的管理模式。這個主意。比如定期在公司推廣，讓火電廠員工認識到燃料管理的重要性，認識到當前的能源危機，引入全新的管理理念，讓員工自信遵守管理制度，改進燃料管理。此外，要繼續開展技術創新，把技術創新與管理創新結合起來，在二者的協同作用之下，不斷提高燃料采購管理水平。

3.2 設置專門的燃料監督管理機構

設立專門的監督管理機構，負責燃料的監督管理，實現燃料管理的徹底監控。在監測之中，燃料回收工作將避免更余因素的影響。根據收集管理的任務，建立獨立國家的小組，每個小組相互獨立國家、相互隔離，可以避免信息泄露，實現對每個小組的精確監督，保證數據的真實性和可靠性。要加強采購管理的技術指導，開展工作抽查，立即解決問題。

3.3 采取全過程監控

加強全過程監控，使操作人員的行為更加規范。加強抽樣、制樣、檢測的規范操作，避免監督盲點的存在。一旦運營商沒有得到有效的監控，可能會出現很大的問題。通過加強對整個過程的監控，可以對經營者的言行進行監控和保存。全過程監控還包括遠程監控，實現跟蹤監控。

3.4 加強制樣員技術培訓

采樣人員必須持相關從業證明上崗，注意對樣品準備細節的管理，提高操作的規范性。二元裝置的使用是煤樣制備的關鍵。選擇與粒度匹配的二進制設備。二進裝置符合國家標準的要求。運行過程中，物料沿二分器均勻搖擺，出料口不堵塞，煤樣不泄漏等，防止煤樣因不規則運行而收縮[2]。粒度的偏差影響煤樣的代表性。當準備0．2mm 的普通分析煤樣品時，必須通過0．2mm 的標準篩。篩料必須繼續研磨，直到完全通過。棄用直接影響煤質特性，試驗發熱量高。

綜上所述，這些問題在火電廠中經常發生。公司對上述問題進行了普查整改。采樣、樣品制備和實驗室工作分離（由不同部門和獨立團隊負責），燃料回收管理升級。通過采樣自動化和數據集成管理實現燃料生產管理。煤樣制備仍采用離線樣品制備。轉換后，人員因素的影響減少，生產的勞動強度降低，重視和加強監督約束機制，提供了可靠的數據為燃料進廠驗收，確保煤炭進入工廠的質量，確保公司的安全、經濟運行的單位[3]。但在實際操作中，由于運輸時間、天氣、儲存環境、裝卸過程等因素的綜合作用，會影響燃料的采樣和制樣結果。煤炭以公司驗收為準，中間的變化因素很大，需要煤樣。生產必須及時標準化，并與礦山提供的燃料報告進行對比。在公司的燃料管理中，必須加強和改進，重視對燃料生產的監督管理，為今后的工作打下堅實的技術基礎。