生產管理從控制轉向賦能新臺階

薛小偉

自改革開放以來，中國玩具產業邁入大規模現代化生產。尤其近15年來，憑借多年的發展經驗和生產制造等優勢，我國玩具產業除了保持良好的發展勢頭外，不少企業還從OEM（代工）走向OBM（自主品牌）轉型的新征程。

2004—2019年，15年間，世易時移。玩具企業生產管理涉及的方方面面都在不斷發生變化。從管理的角度看，企業既要順勢而為、適時而變，更要調整管理定位，從控制向賦能激勵的觀念轉變。

生產管理的六大變化

工廠管理涉及面廣泛、牽涉的問題更是紛繁復雜。結合30多年的工廠管理實操經驗，筆者嘗試從經營模式、設備設施、品質規范、產品功能、人員素質乃至政策法規等方面，淺談這些年間的變化；同時也希望管理者能積極適應角色的改變，豐富管理知識，與時俱進。

經營模式在變。改革開放后，大量外資玩具制造企業遷入內地，且大多仍沿用“前店后廠”的生產模式，而管理多為“法人+香港技術+師傅”模式的組合。

隨著產業的發展和壯大，生產管理要求也日趨嚴格，企業逐步設立充實相關細分部門。如適應政府政策、法律法規的法務，應對技術的工程，應對生產過程的管控，應對品質的監控，應對人力資源的調配，應對安防完善的機構，以及相關體系的審核專業人員等，模式日臻完善。

設施規模在變。當年，簡陋的平房、鐵皮房只要能遮風擋雨即具備開廠條件；工人招之即來，完單散去；半成品、成品運回香港再包裝出口。今日，玩具生產出口企業都有著由訂單—生產—驗貨—出口的一系列完整流程。工廠的作業環境更是不可同日而語，空調廠房、花園式布局，以及便捷物流輸送，安防、消防報警系統，排污環保裝置等一應俱全。

品質規范在變。玩具制造業的品質標準在不斷提升，國內外標準法規，如EN71、ASTMF-963、GB 6675-2003等一再修訂，不斷更新；檢測人員須具資質、資歷，從單純的物理、機械、電能向有毒、有害化學物質檢測，在生產過程對污染進行精細化防治管理延伸……生產過程的管控，步步為營。保障企業安全生產的法規也在不斷變化和完善。操作規程、防護措施、應急預案、職業病檢查等，已形成日常重要安全制度。

產品功能結構在變。玩具生產從初時采用紙、木、鐵皮、棉布等材料，純手工加工、縫合、上色到選用塑料、電子材料，運用注塑、噴涂、高周波工藝，借助聲控、光控、互聯網令產品出神入化，變化萬千。現在的玩具集聲、光、教育、益智等功能于一體，吸引啟蒙年幼一代認知世界、探索世界。

人員素質待遇在變。當年，師傅帶徒弟、手工操作，流水線作業環環相扣；如今機械化、自動化、智能化，從業者文化層次、知識層次、技術層次越來越高。人員薪酬福利在變。以最低工資（深圳）為例，2004年，特區內610元/月，特區外480元/月；到2019年，達到2200元/月，居全國前列。隨之而來的“五險一金”（工傷、醫療、養老、生育、失業、住房）由零到全覆蓋，形成員工收入和企業經營成本的雙增長；員工對生活、文化、物質等薪酬、福利也不斷有更高需求。

環保政策法規在變。玩具制造業在生產過程中產生的廢氣（注塑、噴涂等）、噪聲，粉塵，廢液料等的回收、控制法規不斷提升，治理系統需要巨額投資。如注塑、噴涂空氣過濾處理系統動輒數十萬元，定期的消防、電氣檢測、環境評價、檢測費以每平方廠房面積為單位計算，這些費用就如涓涓流水，匯成了成本的巨流。

2014年以來，全球經濟增長趨緩，給玩具企業帶來的壓力越來越大。土地資源、勞動力紅利的消退，市場競爭趨烈以及產品同質化問題突顯，企業過往的經驗已不足解決越來越復雜的問題。

如果還一直沿用傳統的經驗管理方式，工廠的發展難免會遇到瓶頸。當今企業要不斷發展，無疑對管理提出更高要求。工廠要取得競爭優勢，在激烈的市場競爭中占據有利地位，不僅要為客戶提供優質服務和產品，更要不斷地隨著環境變化來改進自己的管理方式，加強企業核心競爭力。

借力數據決策提升競爭力

現時，數據決策逐漸成熟，精細化管理助力工廠突破瓶頸。越來越多的玩具企業使用ERP系統等基礎的工具來進行精細化管理，實現對企業的生產資源有效整合，這無疑是一種良好趨勢和進步。

借助精細化管理平臺，通過決策系統進行大數據分析，幫助工廠對客戶、產品、部門、資金四大領域進行優化，實現工廠輕松管理、高效決策、精準收發。實時計算部門占料，合理配置人力和資金資源，通過決策報告系統，可以按每天、每月生成相應報告，對企業的整體收益、產品優化、部門收益、資金收益進行評估。同時，與數據庫中同類型企業的行業數據進行對比，對企業決策提供數據支持，及時查看和分析，方便作出決策，實現“提質、增效、降耗、控險”的目標，達到提升企業在行業內競爭力的目的，真正形成企業持續的創新力和優化能力。

長效激勵機制改善勞資關系

善待員工還是善待老板？新時期，企業勞資關系也在改變。管理已成為一門藝術，溝通引導、和衷共濟的企業文化成了管理者的新課題。

提高工廠經濟效益和市場競爭能力的同時，企業更要吸引和保持一支高質素的經營管理隊伍，創造一個激勵員工實現目標的工作環境；鼓勵員工長期服務、分享企業發展成果；對工廠歷史發展中作過卓越貢獻者、工作表現突出者、未來發展急需者的實行激勵方案、股權激勵方案，不失為工廠發展的新途徑，還可能解決老板、員工孰更重要的難題。

企業還需要注重對員工的教育培訓。如工作的意識和技能，用人唯才，各司其職，權責對稱；摒棄過往懲罰的管理方式，進而發展為溝通和聯系管理新模式。

善用有利因素積極升級轉型

企業要升級轉型，要做到精細化，實現數字化、智能化，單靠自身努力是不夠的，要積極善用三個方面的因素：

一、善用政府給制造業的通暢營商環境和稅務寬免。

二、重視資金積累，存錢過日子，不盲目擴大投資“安全駕駛”，以充裕財力和時間，實現企業的轉型升級。

三、合理利用來自銀行、社會各種基金資本。投資基金是一把雙刃劍，它能助推企業初期飛速發展，同時又存在資金抽逃風險。只有沉穩扎實的基礎，才能有恒久的發展。

歲月蹉跎，玩具企業管理者勞心勞力，不言心累、不為風光、不為炫耀，只為心底那份執著。現代企業管理涉及心理學、工程學、統計學、生產成本控制等范疇,管理者需要不斷自我增值，擴大知識面，接受新挑戰。企業發展不是加速賽，而是接力賽，利用科技發展和精細管理,走上新臺階，在速度外加上耐力，方能成就企業最長久的效益。