電氣自動化中的PLC控制技術(shù)應(yīng)用

顏景曉 金然 高磊

山東送變電工程有限公司 山東濟南 250022

隨著中國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，中國人們的生產(chǎn)、生活水平得到了不斷提升，對人們的教育也有了更高的要求，更多富有創(chuàng)造力的人才投入到社會的建設(shè)之中，而電氣自動化控制工作一直是我國重點研究的工作之一，近幾十年中投入了大量的財力與技術(shù)人才，目前已取得了一定的成就，但技術(shù)需要不斷地進行創(chuàng)新，已確保我國電氣自動化控制技術(shù)可以更好地服務(wù)于人類工作，因此，當(dāng)前將PLC技術(shù)與電氣自動化控制技術(shù)相融合，既實現(xiàn)了更好地控制能力，使得電氣企業(yè)可以獲得更強的生產(chǎn)能力，節(jié)約一部分人力，還可以在此基礎(chǔ)上幫助電氣企業(yè)獲得更高的經(jīng)濟效益，因此我們將對PLC技術(shù)在電氣自動化控制中的運用進行深入研究。

1 PLC技術(shù)的特點

PLC技術(shù)是計算機技術(shù)中的重要部分，它可以有效地實現(xiàn)對工業(yè)生產(chǎn)地過程控制，促進工業(yè)生產(chǎn)的有序進行。PLC技術(shù)的特點主要包括三個方面，第一，PLC技術(shù)的抗干擾能力強，并且具有自我診斷的功能，對于出現(xiàn)的錯誤信息能夠及時進行識別，同時可以通過濾波、隔離以及故障檢測等軟件對錯誤信息進行診斷，進行信息的恢復(fù)與保護，PLC技術(shù)穩(wěn)定性高、可靠性高，適宜復(fù)雜的工作環(huán)境。第二，PLC具有完備的系統(tǒng)功能，同時它還具有很強的適應(yīng)能力，可以實現(xiàn)與工業(yè)生產(chǎn)之間的有機融合，滿足復(fù)雜工業(yè)環(huán)境的需要，對于擴展系統(tǒng)功能、改變控制程序、簡化管理程序具有重要作用。第三，PLC技術(shù)使用的是梯形圖編程的方法，這種方式較為直觀與清晰，相關(guān)的工作人員可以在短時間內(nèi)掌握對該技術(shù)的操作方法。而且繼電器被軟件所取代，減少了接線的工作量，同時還不需要考慮節(jié)點的變位問題，對于一些所需要修改的程序，直接在硬件與軟件上即可修改。軟件具有耗損低、重量輕、抗干擾能力強的特點，即使工作人員缺乏一些計算機的知識，也可以進行常規(guī)的操作[1]。

2 電氣自動化中的PLC控制技術(shù)應(yīng)用

2.1 PLC技術(shù)在順序方面的應(yīng)用

PLC技術(shù)在電氣工程自動化控制中，應(yīng)用于控制順序。這是其最為基礎(chǔ)的技術(shù)。我們可以用火力發(fā)電廠的操作作為例子。在進行火力發(fā)電是時候，鍋爐里面會產(chǎn)生大量分飛灰以及燃燒殘渣。而沒有使用PLC技術(shù)之前，清理鍋爐都是要進行人工的清理，而飛灰的吸入會對工人的身體健康產(chǎn)生負(fù)面的影響，并且在清理燃燒殘渣的時候要注意鍋爐內(nèi)的溫度，要在鍋爐內(nèi)的溫度降低以后才能進行清理，有的時候要清理人員要反復(fù)的進行試溫，以防止鍋爐內(nèi)溫度過高而燙傷。這樣讓工人的工作安全性能得不到保障[2]。同時因為個別的原因，也會出現(xiàn)沒有及時進行鍋爐內(nèi)飛灰跟燃燒殘渣的清理，從而直接影響工作的效率與質(zhì)量。但是當(dāng)我們開始運用電氣工程自動化控制技術(shù)，并且使用PLC技術(shù)之后，我們經(jīng)過電子系統(tǒng)的監(jiān)控以及輸入的指令，它可以根據(jù)爐內(nèi)溫度以及爐內(nèi)的實際狀況，進行預(yù)測然后通過操作自動化設(shè)備進行順序的爐內(nèi)清理。從而提高工作的質(zhì)量，降低工人的危險性。

2.2 PLC應(yīng)用技術(shù)能夠幫助電氣自動化控制系統(tǒng)進行及時反饋

經(jīng)過近些年專業(yè)人士對PLC應(yīng)用技術(shù)的不斷研究，以及PLC技術(shù)的不斷革新?lián)Q代，目前我國的PLC應(yīng)用技術(shù)已具有相對成熟的技術(shù)手段，這就極大地方便了在電子自動化控制系統(tǒng)執(zhí)行過程中，對各種問題進行實時的反饋，最大限度地保障在控制裝置出現(xiàn)任何問題時能夠及時進行反饋，并在電氣自動化控制系統(tǒng)運行的過程中對整體操作進行實時記錄，保障電氣自動化控制系統(tǒng)在運行中有數(shù)據(jù)進行支持，為未來的維修工作提供數(shù)據(jù)支持。電氣自動化控制員工可以根據(jù)PLC應(yīng)用系統(tǒng)的反饋功能，最快地找到整個控制系統(tǒng)中問題所在，并根據(jù)手中掌握的實時數(shù)據(jù)，進行專業(yè)化維修，減少因電氣自動化控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障而產(chǎn)生的企業(yè)損失。

2.3 在控制開關(guān)量邏輯中的應(yīng)用

電氣操作控制中，邏輯開關(guān)程序復(fù)雜，需要精準(zhǔn)的把握各個邏輯開關(guān)的順序，為了提高控制效果，可以應(yīng)用PLC技術(shù)對開關(guān)量邏輯控制進行設(shè)計。由于PLC技術(shù)具有可靠性高、抗干擾能力強等特點，應(yīng)用該技術(shù)可以減少內(nèi)部電路受到的環(huán)境干擾，提高控制效果。基于PLC技術(shù)的開關(guān)量邏輯控制的基本步驟為：根據(jù)控制功能，將輸入信號和輸出信號之間建立邏輯函數(shù)關(guān)系，列出邏輯狀態(tài)表；得到邏輯函數(shù)之后進行簡化或者變換；簡化之后的函數(shù)，可以利用PLC的邏輯指令實現(xiàn)其函數(shù)關(guān)系，編寫控制指令，作出I/O分配，得到PLC的梯形圖；如果有特殊控制要求，添加特殊要求的程序；對程序進行上機調(diào)試、修改。

2.4 PLC技術(shù)在閉環(huán)控制的應(yīng)用

PLC技術(shù)在自動化控制中擁有閉環(huán)控制的技術(shù)。PLC技術(shù)在進行工作的時候要根據(jù)單位以及測速來進行調(diào)節(jié)。在電氣工程中開始動力泵之后PLC系統(tǒng)就會通過對動力泵的分析，從而進行自動化控制，并且根據(jù)動力泵使用的時間長短與工作量來選擇主用泵與備用泵。這樣的方式能夠提高電運行效率，使電氣工程的應(yīng)用更加的合理化，電路的運行更加的穩(wěn)定[3]。

3 結(jié)語

綜上所述，我國的制造業(yè)無論在范圍上還是數(shù)量上已經(jīng)處于世界領(lǐng)先地位，而且隨著自動化控制技術(shù)在機械控制的不斷應(yīng)用，機械電氣工程技術(shù)的發(fā)展使用領(lǐng)域有著非常廣闊的前景，有助于我國機械制造、電氣工程向著高技術(shù)、自動化、信息化的方向發(fā)展。而PLC技術(shù)的應(yīng)用正是自動化控制中一項有效的方式，一方面能夠通過提升制造企業(yè)的工作效率，從而為企業(yè)提供更好的經(jīng)濟效益與社會滿意度，另一方面它也是國內(nèi)很多自動化技術(shù)發(fā)展的主導(dǎo)與關(guān)鍵，在行業(yè)的技術(shù)發(fā)展中有著不可忽視的作用。