楊紳
中鐵十七局集團第一工程有限公司 福建龍巖 364000
京源口特大橋分左、右兩線,左線40 跨為預應力混凝土連續T 梁,右線13 跨為預應力混凝土連續T 梁。橋梁全長為1561.5m。橋梁下部結構為柱式墩、空心墩+樁基礎,0#、40#臺分別為柱式臺和板凳臺,均采用樁基礎。通過地質勘測單位進場逐樁鉆孔勘測,發現該橋橋位區屬低山區坡地間夾山間小盆地溝谷地貌,橋址區地質層以含礫粉質粘土(Qal+pl)為主,層間土洞分布較多。局部地層多分布碎塊狀強風化石英砂巖(C1L),裂隙發育明顯。且左線1#橋墩-3#橋墩地址處于蝕變破碎帶(F)及流砂層貫穿區。依據京源口特大橋地質勘測報告,同時結合現場實際情況,決定對該橋樁基采取相應措施對溶洞進行處理。現圍繞本工程實際情況,對巖溶地區樁基礎施工技術作相關分析[1]。
巖溶地區樁基礎施工過程中,最常見的問題同時也是工程的難點內容:鉆孔擊穿溶洞,樁孔內泥漿隨即流失,泥漿面迅速下降,孔壁內外應力失衡,最終造成塌孔,嚴重會導致樁位處地表大范圍塌陷。如果施工過程中遇到大型溶洞或串珠型溶洞,且當地表土質較差時,經常發生這類現象。此外,在施工過程中還會出現完成鉆孔擊穿工作后,因操作不當造成鉆頭卡住或者鉆頭掉入溶洞內部等情況。
鉆孔過程中,遇到單層溶洞時,依據地質勘測報告及現場實際情況,視所遇溶洞溶腔的大小,高度分情況采取相應措施進行處理。綜合本橋樁基處理方式及結果,大致可以分為如下幾類情況進行:
(1)當地層中存在小型溶洞(高度小于1m)時,可采用注漿加固的方法。通過對照地質柱狀圖,對樁穿過的溶洞進行填充和加固。為防止漿液流失太遠造成浪費,應先注入漿液與沙子(或碎石)初步達到膠結后再注漿,循環注漿多次,直至達到規定的注漿量和注漿壓力控制值為止。注漿完成后,應在樁基范圍取芯檢驗填充效果,待溶洞完全填充且強度達到要求后方可進行樁基施工。
(2)當所遇溶洞高度小于3m 時,可采用片石回填的方法。孔樁鉆進,鉆穿溶洞漏漿時,反復投入黃土和片石,利用鉆頭沖擊將黃土和片石擠入溶洞和巖溶裂隙中,還可摻入水泥、燒堿和鋸末,以增大孔壁的自穩能力。
(3)對于大型溶洞(溶洞高度3米以上),先向孔內回灌濃泥漿,同時拋填片石和粘土,以此固壁,直至漏漿現象消失。
孔樁遇多層溶洞時,先對溶洞大小和是否為串珠狀溶洞進行判定,如為串珠狀溶洞,且漏水,則直接采用鋼護筒跟進措施通過,如不存在這種情況,則采取向溶洞內直接充填片石和粘土,泥漿護壁措施通過。
首先,結合場地的實際情況決定鋼筋籠制作方式。因為山區陡坡的特殊性,樁基鋼筋籠的制作常采用預制場制作、孔外制作以及孔內制作等方式。可以結合具體的施工條件來確定制作方法。如果制樁處施工平臺較好,但不方便運輸材料,這時往往使用孔外制作,制作完后借助吊車安放,安放時必須確保鋼筋籠是垂直的。對于施工條件好、便于機械施工的地方,往往在預制場制作鋼筋籠。若施工場地交通運輸不便,施工平臺又狹窄,則需使用孔內制作法。其次,控制樁基混凝土的質量,確保橋梁質量和后期安全。合理確定混凝土的各項指標,使用性能優良、粗細適當的骨料,并在其中適當添加硅微粉、礦渣以及粉煤灰來調節混凝土的致密性;可以通過降低混凝土水灰比來提高混凝土的耐久性和強度,確保使用數量恰當的膠凝材料以提高混凝土的密實性。對于人工挖孔灌注樁,當積水很少時往往采用“干灌法”澆筑混凝土;當積水較多不好排出時,要結合積水情況使用水泥砂漿封底,再快速分層澆筑混凝土。灌注時首先要保證混凝土攪拌均勻,并且動作要連續;其次要保證灌注樁頂標高高于設計標高,鑿除高出部分的混凝土和浮漿,以保證成樁質量[2]。
鉆孔中鉆穿溶洞,鉆頭卡住時,可采取如下方法:①慢試法:鉆頭卡在中間任何部位時,應將主繩徐放—收緊—徐放—收緊,反復進行使鉆頭旋轉從原位槽道提出;②沖擊法:將主繩放松3~5m,用鉆頭副繩吊一重物向下沖擊鉆頭,使之產生松動,主繩重復慢試法;③輔助提升法:用吊機、千斤頂或鉆機副繩穿滑車組加力提升;④水下松動爆破法:測準鉆頭被卡高度后,迅速將乳化防水炸藥捆成兩組,加配重對稱放入鉆頭刃腳部位,之后將鉆機主繩帶緊或以吊機輔助緊提,采用電雷管起爆。
鉆孔中鉆穿溶洞,鉆繩斷裂,錘體掉入孔洞中時,可選用打撈鉤、沖抓錐等合適的打撈工具,或采用潛水員下孔內進行打撈。如果確實無法撈起時,應強行沖擊,將鉆頭沖碎。施工單位可以在施工過程中,根據工程施工情況和施工進度要求合理選擇施工技術[3]。
我國公路運輸量逐年增加并且存在車輛超載現象,這對于公路工程施工的質量及安全性是一項很大的挑戰。因此,在公路工程施工中,對橋梁工程樁基礎施工技術的要求將會越來越高。本文在公路工程施工中,對橋梁溶洞樁基施工及樁基鉆孔所遇相關事故處理技術的研究,有利于提高橋梁工程質量和使用壽命,為我國的公路交通事業的健康發展提供了有利的保障。