劉 毅
階段瀝青路面道路施工前應當對采購材料進行調查實驗,必須保證實驗效果理想的才能夠進行采購。當材料入場后,能夠根據類別有效堆放,例如礦粉由石灰巖細磨而成,切記不能夠使礦粉受潮。如果堆放材料場地較軟,可以對場地進行硬化處理并且做好排水工作,可以為存放礦粉建立專門庫房或者是儲存罐。同時,施工技術人員應當合理設計瀝青混合料配比,與現場監理人員進行審批,能夠對現場的施工材料進行嚴格檢驗,當基層檢驗后恢復道路中線,根據路面的水平有有效測量。施工人員應當充分做好施工前的準備工作,根據路面情況噴灑黏層油,在施工前進行試鋪,可以安放實驗儀器或者是設備,通過現場審核和有效分析試鋪路段,根據試鋪效果,確定人員組織與機械設備,同時嚴格檢查材料的配比情況以及各項技術指標、CAD 圖紙的嚴謹性是否合格。根據以下流程,檢查是否做好施工準備工作。
拌和瀝青混合料時,應當對使用材料進行分類堆放并且展開必要的實驗,根據瀝青混合料的配比情況合理配置。同時應當在配制場所設置密封性與除塵設備,能夠對瀝青拌和過程中的溫度進行有效監測,通過設置專業實驗室,對瀝青混凝土原材料與瀝青拌和物進行充分檢測。瀝青加熱時,應當保證溫度控制在160℃上下。溫度如果過高則停止使用,溫度過低將會影響瀝青混合料的質量。瀝青混合料運輸時也應當考慮運輸距離以及混合料的產量,有效安排運輸車輛,同時車廂涂抹防粘薄膜劑。車輛在運輸時,應當根據相關標準要求配置篷布防止在運輸時,由于溫度降低或者是受到雨淋等,導致瀝青混合料溫度降低,不利于路面鋪筑。
瀝青混合料攤鋪時,有效根據路面寬度科學合理地選擇攤鋪機數量,找到裝置能夠自動調節混合料厚度。同時技術人員應當對其充分檢查后方可使用,也可以采用平衡梁法,對于路面表層進行施工作業,根據拌和站的產量,確定攤鋪機的行進速度,防止攤鋪過程中出現階段性現象。同時應當根據作業時氣溫確定瀝青混合料的溫度,溫度不應大于160℃,也不應當低于135℃。如果采用2~3 臺攤鋪機攤鋪時,應當保證兩臺機器間的距離大于10m,小于20m。在進行攤鋪時,應當隨時檢查攤鋪質量,如果出現離析問題,或者是邊角缺料等,能夠及時換料或者是補料,對于難以施工作業的區域,能夠向監理人員申請進行人工攤鋪。但是在瀝青混合料攤鋪時,應當對縱向與橫向的接縫進行垂直接縫。由于接縫處理問題是瀝青混合料攤鋪工作中的常見問題,所以應當采用靜力鋼輪壓路機,在攤鋪機后面有效碾壓,碾壓過程應當持續一段時間,接縫處始密后便可停止碾壓。但是如果瀝青混合料攤鋪時出現中斷,路段混合料冷卻,應當設置橫向接縫,防止出現斜向接縫,保障相鄰的層次與行程間有1m 的間隔。
市政道路瀝青路面施工中,應當保證原材料的粗料潔凈無風化并且無雜質,同時應當具有較強的耐磨耗性與強度滿足施工技術的多元化需求。在施工前,根據相關技術指標,對粗集料進行實驗檢測,滿足施工技術要求。使用的瀝青盡可能通過相關瀝青路用性能規范,能夠進行實驗驗證,正確地選用瀝青填料,填料應當干燥潔凈。瀝青路面填料切記不要使用拌和機回收粉塵,應當使用磨細的石灰粉,增加2%的水泥,能夠提高碎石與集料的粘黏度,對礦粉進行系數實驗,保證密度與粒度范圍滿足要求。嚴格根據結構層的不同,采用不同的瀝青混凝土材料,還能夠提高市政瀝青道路的使用壽命。
加強人員管理,對現場施工人員進行各級管理劃分,能夠保證勞動項目的勞動力安排合理,根據責任不同,采取不同的安排措施,提高技術人員的綜合素質,從而提高項目的組織素質。在工程施工前應當加強材料管理工作,備有材料計劃,能夠根據工程變更與進度,有效調整材料進貨數量與時間。同時應當不斷提高建筑業機械化水平,運用較多的技術應用到工程施工建設中,首先要做到科學合理地選擇機械,根據施工特點選擇主導機械,加強輔助機械的配套生產,從而協調生產力,減少施工投資力度。
瀝青道路施工項目管理人員,應當準確掌握各項標準與規范,能夠了解施工內外的各項管理體系。能夠科學合理地安排施工周期,提高瀝青路面的施工質量與水平,進行資源優化配置,有助于降低施工成本,通過整合各方的施工計劃,使項目處于安全受控狀態,根據計劃保質保量完成,采用科學技術管理規范,總結出便于實施可行性較強的技術管理方法。促進瀝青路面質量管理控制標準化與規范化發展。根據有效的組織管理與協調,做好工程任務的層次化分解,制定科學完善的施工質量計劃,有助于提高施工效率。
瀝青路面施工時,應當加強監理工作,通過建立并健全監理機構,完善監理程序,有效提高工程施工質量控制力度。這就需要監理工程師在工程質量監理中,應當向承包人提出質量控制程序與說明,能夠保證監理人員與質檢人員、工作人員共同遵守相關質量標準能夠保證瀝青路面施工質量控制工作程序化發展。在開展質量監理時,應當遵循運用數據說話的原則,通過實驗與檢測保證質量檢測的高效性。