張金香
(溫泉縣祥和建筑安裝有限責任公司,新疆 溫泉 833400)
某種程度上說,混凝土是較具適用性和實用性優勢的一項復合型材料,主要是指將收集到的材料借助膠凝材料結合起來,并將其使用到土木工程施工中。一般來說,混凝土主要包括水和砂石,需嚴格按照比例要求將其二者混合起來,隨后向其中添加適量膠凝材料實施攪拌,進而可產生一種復合類型材料。往往該種材料具有較強硬度、剛度及防滲透和抗壓性能較好,并且造價成本也相對較低,制造過程較簡便。
建筑工程施工中,混凝土的配合比是需要重點關注的一項技術參數。若配合比出現問題,那拌和的混凝土自然也無法達到施工技術標準,而這類問題將會給建筑工程施工過程帶來非常嚴重的危害。混凝土生產過程中含水率以及砂石材料的實際配合比是較難控制的,在拌制前應該通過實驗確定這兩部分的參數,特定情況下還需要參照實驗結論對相關材料用量進行更深層次的優化調整。通常情況下,水泥、砂石等原料的挑選需由專人參照施工具體要求負責完成,選材混合之前需要進行認真籌算,以確保水泥配合比可以達到相關要求。混凝土配合比不能出現一絲一毫的誤差,原料投放以及混合時間有著嚴格的規定。
在進行混凝土施工過程中,混凝土的拌合是一個非常關鍵的環節,如果不能夠科學的掌握拌合操作,將會直接影響混凝土的性能。因此,在進行混凝土拌合操作前,必須要對其進行試驗,從而準確的掌握混凝土拌合配合比,然后才能夠對混凝土原料進行科學的選擇,從而保證建筑施工過程中使用的混凝土性能達到各項要求。
混凝土的泵送及運輸通常是利用攪拌運輸機來完成的,而這一作業模式的特殊性則決定了它極易受到外界環境因素的影響,這方面的影響最終會體現在實際施工質量之上。通常情況下,相關技術人員會對運輸路線及時間進行詳細的核準計算,這是因為即便是再微小的偏差,也會有可能對混凝土質量產生影響。如果運輸時間或路線出現偏差,混凝土會在還未卸車的情況下便出現凝固、變質,而這將影響到工程項目施工的順利推進。
混凝土澆筑質量如何與建筑工程建筑項目整體施工質量密切相關。基于此,優化澆筑技術、提高建筑質量是施工人員義不容辭的職責。前期準備是澆筑的基礎,了解工程的特點和現場情況,并認真清理施工現場,運用清水進行澆筑,使其表面符合濕潤要求,為后續施工做好必要的準備。嚴格模板的尺寸,通過反復核對滿足設計要求,根據施工方案和設計圖紙,規范作業,為后續的安裝工作做好準備。澆筑過程中出現的各種問題,采取合理措施進行妥善處理,減少隱患。合理設置后澆帶,確保混凝土結構和后澆帶的斷面形式的一致性,斷面形式因板和墻的厚度來確定,如果厚度超過60 cm,就可以將企口縫給應用過來,當厚度低于30 cm,則運用平直縫,30~60 cm 之間,則采取階梯縫。值得注意的是因平直縫的承受力能力較弱,很容易使混凝土結構變形,因此,在混凝土施工中盡量少用平直縫。通過對混凝土構件的受力分析,選用受力最小的混凝土構件來設置澆筑帶位置。通常把澆筑帶位置選擇在梁板建筑的反彎點處,剪力墻的中間位置不可以作為后澆帶。
1) 運用插入式振搗的時候,普遍混凝土搗實移動間距,要小于振搗半徑1. 5 倍;輕骨料混凝土搗實移動間距,要小于振搗半徑;振搗器和模板之間距離,不能超過振搗半徑0. 5倍,不能和鋼筋、模板進行碰撞;振搗器插入混凝土深度要超過50 mm。2) 運用表面振搗器的時候,移動間距要使振動器覆蓋已經振搗部位的邊緣。3) 運用附著式振搗器,間距要根據試驗做好設定,并連接模板。4) 對干硬性混凝土和輕骨料混凝土進行振搗的時候,可以使用加壓振動方式。5) 振搗過程中,要對模板、支架、鋼筋和預埋件等觀察,確定沒有變形,一旦出現異常要及時處理,確保澆筑構件質量,符合相應設計要求。6) 振搗器作業的質量,要求混凝土表面出現浮漿和混凝土不下沉,并對振動作業時間進行控制,避免超出振動需要的時間,破壞混凝土均勻性,使混凝土出現離析、泛漿。因此要嚴格控制好振動時間。
混凝土裂縫問題是建筑施工中經常發生的一種病害,為了提高混凝土施工質量,必須加強對施工裂縫的控制。首先,混凝土裂縫主要是因為施工中對混凝土配比不夠重視,或者沒有使用正確的添加劑導致的,從而使混凝土受到外界因素的影響,出現一些嚴重的裂縫問題。對于這些裂縫問題進行處理時,首先必須要加強對混凝土配比的控制,盡量的降低配比中一些熱量過大的材料使用。并且,在進行混凝土攪拌時,要不斷的優化攪拌工藝,從而降低混凝土出現內外溫差較大的現象。此外,在施工過程中,還要根據外界環境溫度選擇澆筑的時間,從而避免因為溫差過大而造成的混凝土裂縫出現。
建筑工程施工中,混凝土施工技術是必不可少的元素,該類技術的選擇與運用對提高建筑施工質量有著非常重要的意義。現階段,國內建筑施工行業正處在轉型發展的重要契機,我們需要正確分析混凝土施工技術在房屋建筑施工領域的應用現狀,明確其技術要點以及提高施工質量的措施,以為整體建筑工程施工質量的提升打好基礎。