以智能制造“創(chuàng)未來、領(lǐng)時(shí)代”

郝杰

走進(jìn)武漢裕大華紡紗車間，地面干凈光亮，空氣中沒有一絲飛花，成排的機(jī)器間只見三五工人坐著電瓶小車在巡視，機(jī)械手不停地往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從清花一直到棉紗打包入庫全過程都由設(shè)備完成，整個(gè)車間各工序設(shè)備間在智能系統(tǒng)控制下實(shí)現(xiàn)了無縫連接——一個(gè)現(xiàn)代化智能生產(chǎn)車間出現(xiàn)在人們眼前，來此參觀的人都被眼前的景象“震撼”到了。武漢裕大華這條10萬錠紡紗生產(chǎn)線是我國首條100%國產(chǎn)化的全流程智能紡紗生產(chǎn)線，標(biāo)志著我國紡織業(yè)智能制造時(shí)代真的來了。

為引導(dǎo)行業(yè)和企業(yè)加快應(yīng)用智能制造新技術(shù)，推進(jìn)紡織工業(yè)智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)， 2019年度中國紡織工業(yè)智能制造大會(huì)于 10月10日在湖北省武漢市舉行。會(huì)議由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)主辦，恒天集團(tuán)和武漢裕大華紡織服裝集團(tuán)有限公司協(xié)辦，并得到無錫萬寶紡織機(jī)電有限公司、武漢紡織大學(xué)支持。中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)黨委書記兼秘書長高勇，中國工程院院士蔣士成、俞建勇，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)紀(jì)委書記王久新，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長李陵申、楊兆華，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)副秘書長、科技發(fā)展部主任彭燕麗，工業(yè)和信息化部消費(fèi)品工業(yè)司紡織處處長曹庭瑞，國家發(fā)展和改革委員會(huì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展司張曙光，國家工業(yè)信息安全發(fā)展研究中心系統(tǒng)所所長周劍，湖北省經(jīng)信廳一級(jí)巡視員陶紅兵，武漢市發(fā)改委副主任王永勝，武漢市經(jīng)信局巡視員胡沖，中紡聯(lián)和地方各行業(yè)協(xié)會(huì)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，湖北省發(fā)改委、經(jīng)信廳及武漢市發(fā)改委、經(jīng)信廳等政府相關(guān)負(fù)責(zé)人，以及業(yè)內(nèi)專家、高等院校、科研院所、企業(yè)等各界人士400余人參加會(huì)議。會(huì)議由李陵申主持。

會(huì)議以“中國紡織智能制造創(chuàng)未來、領(lǐng)時(shí)代”為主題，總結(jié)了“十三五”以來紡織行業(yè)智能制造的持續(xù)推進(jìn)和顯著成果，提出了智能制造轉(zhuǎn)型的重點(diǎn)和路徑，分享了智能制造推進(jìn)策略和成功案例，并表彰了行業(yè)智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)、優(yōu)秀集成商。

紡織智能制造實(shí)踐取得明顯成效

會(huì)上，曹庭瑞評(píng)價(jià)說，《紡織工業(yè)發(fā)展規(guī)劃（2016-2020年）》提出加強(qiáng)自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化紡織裝備開發(fā)，開展紡紗、化纖、印染等七條線數(shù)字化、智能化工廠示范工程。近年來工信部確定了數(shù)十個(gè)紡織智能試點(diǎn)示范項(xiàng)目，支持了一批紡織企業(yè)的智能制造綜合標(biāo)準(zhǔn)化和新模式應(yīng)用項(xiàng)目，培育了一批紡織智能制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商。目前行業(yè)涌現(xiàn)出一大批智能制造生產(chǎn)線，生產(chǎn)自動(dòng)化水平提高，企業(yè)信息化建設(shè)加快，智能制造關(guān)鍵技術(shù)取得突破，大規(guī)模個(gè)性化定制模式廣泛應(yīng)用，智能紡織材料和智能產(chǎn)品開發(fā)取得進(jìn)步。

高勇認(rèn)為，我國紡織智能制造實(shí)踐取得明顯成效，主要體現(xiàn)在紡織裝備單機(jī)的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化已達(dá)到較高水平，為行業(yè)開展智能制造提供了物質(zhì)基礎(chǔ)；紡織智能工廠（車間）“七條線”建設(shè)取得明顯進(jìn)展，成為行業(yè)智能制造的亮點(diǎn)；紡織材料與產(chǎn)品智能化研究成果迭出，成為踐行“三品”戰(zhàn)略的重要方向。

高勇強(qiáng)調(diào)，加強(qiáng)自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化紡織裝備開發(fā)是紡織智能制造的首要任務(wù)。根據(jù)中紡聯(lián)科技發(fā)展部前期的調(diào)研，在試點(diǎn)示范企業(yè)中，80%的企業(yè)數(shù)字化設(shè)備占比超過50%，20%的企業(yè)數(shù)字化設(shè)備占比超過80%，這為實(shí)現(xiàn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、生產(chǎn)線智能提供了基本條件。從目前的整體情況看，由于部分紡織智能制造關(guān)鍵技術(shù)的突破，生產(chǎn)過程智能化已取得明顯進(jìn)展；大規(guī)模個(gè)性定制和網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造成為智能制造新模式；ERP信息系統(tǒng)的推廣應(yīng)用，大大提升了企業(yè)的智能化運(yùn)營水平。智能紡織材料與產(chǎn)品開發(fā)成為國內(nèi)外的熱點(diǎn)，我國在相變儲(chǔ)能、智能溫控、光致變色、形狀記憶、電子智能紡織材料與制品的研發(fā)和應(yīng)用方面取得了較大進(jìn)步。具有初步智能化特征的新型纖維材料及紡織產(chǎn)品開發(fā)，正在創(chuàng)造新的消費(fèi)熱點(diǎn)，并改變著人們的生活方式。

行業(yè)智能化仍然存在不足

雖然我國紡織智能制造取得了顯著的進(jìn)步，但在一些方面仍存在不足。曹庭瑞認(rèn)為，在推進(jìn)紡織行業(yè)智能化改造中，還存在關(guān)鍵技術(shù)裝備和軟件系統(tǒng)自主化水平不高、標(biāo)準(zhǔn)體系和人才隊(duì)伍建設(shè)不能滿足智能制造需求、智能制造系統(tǒng)解決方案供給能力不足等問題，需要在今后工作中逐步解決。

高勇指出，當(dāng)前，我國紡織智能化總體水平不高，細(xì)分行業(yè)發(fā)展不平衡。目前取得的成效主要是基于一批優(yōu)勢企業(yè)在智能制造方面的成功實(shí)踐總結(jié)，這些優(yōu)勢企業(yè)的智能制造水平很多達(dá)到了國內(nèi)領(lǐng)先和國際先進(jìn)水平。但對(duì)此要有客觀清醒的認(rèn)識(shí)：我國規(guī)上紡織企業(yè)3萬多家，試點(diǎn)示范企業(yè)占比很小，不能代表紡織行業(yè)的整體水平。紡織行業(yè)智能制造總體處在起步階段，大多數(shù)企業(yè)在工業(yè)2.0、2.5、3.0方面亟需補(bǔ)課。目前的紡織智能制造，僅僅實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化、數(shù)字化和部分信息化，自感知、自學(xué)習(xí)、自決策、自執(zhí)行、自適應(yīng)等智能化功能尚未形成，或處在研究探索中。而且對(duì)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等各個(gè)環(huán)節(jié)多處于分段智能，還未形成全流程真正閉環(huán)，離真正的智能化要求還有不小的差距。與國外先進(jìn)水平相比，我國紡織在智能制造技術(shù)和智能制造系統(tǒng)方面存在不小差距。關(guān)鍵技術(shù)裝備和軟件系統(tǒng)自主化水平不高，關(guān)鍵核心技術(shù)與高端裝備自有技術(shù)儲(chǔ)備不足，嚴(yán)重制約我國紡織智能制造的發(fā)展。在制約我國紡織智能制造快速發(fā)展的諸多因素中，一個(gè)較為突出的問題是智能制造人才緊缺，這對(duì)行業(yè)管理者提出了挑戰(zhàn)，現(xiàn)實(shí)情況不容樂觀。

抓住五大要點(diǎn)繼續(xù)推進(jìn)

曹庭瑞提出，智能制造畢竟是新事物，是革命性工程，需要探索，需要積累，需要不斷學(xué)習(xí)和調(diào)整，在推進(jìn)紡織行業(yè)智能制造的歷史進(jìn)程中，需要處理好“體”和“用”、“軟”與“硬”、“虛”與“實(shí)”、“大”與“小”、“新”與“舊”、“內(nèi)”與“外”、“先”與“后”等關(guān)系。

高勇認(rèn)為，要從政策、技術(shù)、人才、市場等多個(gè)層面入手，以目標(biāo)和問題為導(dǎo)向，強(qiáng)基礎(chǔ)，補(bǔ)短板，將行業(yè)智能制造工作推向中高端。一要加強(qiáng)政策引導(dǎo)，明確智能制造發(fā)展方向，加強(qiáng)行業(yè)調(diào)研，研究紡織相關(guān)產(chǎn)業(yè)智能化改造升級(jí)模式，謀劃紡織智能制造發(fā)展路徑，出臺(tái)加快推進(jìn)紡織智能制造發(fā)展的指導(dǎo)意見，按照我國智能制造三種范式，并行推進(jìn)各類紡織企業(yè)智能制造升級(jí)改造，促進(jìn)紡織行業(yè)智能制造轉(zhuǎn)型。二要大力研發(fā)關(guān)鍵技術(shù)，夯實(shí)智能制造的技術(shù)基礎(chǔ)，針對(duì)智能制造流程中關(guān)鍵技術(shù)裝備、重大成套裝備、數(shù)字化車間/智能工廠、智能服務(wù)的開發(fā)和應(yīng)用，突破一批關(guān)鍵共性技術(shù)。三要加大系統(tǒng)集成開發(fā)，提升系統(tǒng)解決方案供給能力，以技術(shù)和資本為紐帶，組建產(chǎn)學(xué)研用聯(lián)合體或產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟，推動(dòng)紡織產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)企業(yè)分工協(xié)作、共同發(fā)展，逐步形成以智能制造系統(tǒng)集成商為核心、紡織各領(lǐng)域領(lǐng)先企業(yè)聯(lián)合推進(jìn)、一大批定位于細(xì)分領(lǐng)域的“專精特”企業(yè)深度參與的智能制造發(fā)展生態(tài)。四要強(qiáng)化人才第一資源，提供復(fù)合性人才支撐，通過加強(qiáng)智能制造人才培訓(xùn)，培養(yǎng)一批能夠帶動(dòng)行業(yè)、企業(yè)智能轉(zhuǎn)型的高層次領(lǐng)軍人才、創(chuàng)新型技術(shù)人才、復(fù)合型人才、實(shí)用人才。五要發(fā)揮企業(yè)主體作用，激發(fā)市場活力，鼓勵(lì)企業(yè)加大研發(fā)投入力度，加強(qiáng)智能制造關(guān)鍵技術(shù)與裝備創(chuàng)新研發(fā)。

理清下一步發(fā)展重點(diǎn)和路徑

俞建勇談及智能制造的本質(zhì)時(shí)說，智能制造是通過信息技術(shù)與制造技術(shù)深度融合實(shí)現(xiàn)自感知、自診斷、自優(yōu)化、自決策、自執(zhí)行的高度柔性生產(chǎn)方式。智能制造演進(jìn)的過程中是從物理到信息、從線性到網(wǎng)絡(luò)、從經(jīng)驗(yàn)到知識(shí)。俞建勇圍繞智能制造推動(dòng)紡織創(chuàng)新發(fā)展、行業(yè)智能制造發(fā)展現(xiàn)狀、智能制造系統(tǒng)方案構(gòu)建、行業(yè)智能制造發(fā)展路徑、智能制造推進(jìn)中的若干關(guān)鍵問題等五大主題進(jìn)行了深入的講解。

蔣士成認(rèn)為，近年來，國家、行業(yè)、各協(xié)會(huì)都在智能制造頂層設(shè)計(jì)方面有了很好的基礎(chǔ)，但還存在各行業(yè)不平衡問題，真正跨入智能制造4.0水平還有待時(shí)日，不少企業(yè)還處在2.0、3.0水平，下一步要重視傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的升級(jí)改造，爭取取得成果。要重視軟硬件結(jié)合，特別是軟件開發(fā)，這方面與國外先進(jìn)水平有差距。此外，在管理上要建立智能制造信息安全標(biāo)準(zhǔn)、檢測平臺(tái)，建設(shè)紡織工業(yè)創(chuàng)新中心，進(jìn)行技術(shù)推廣，重視人才培訓(xùn)，匯集領(lǐng)軍人才，院校要改革學(xué)科建設(shè)，建立新體系。

經(jīng)緯紡織機(jī)械股份有限公司副總經(jīng)理?xiàng)钊A明說，經(jīng)緯紡機(jī)要在總結(jié)裕大華智能制造成功經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步提升設(shè)備、物流等技術(shù)水平，要在全流程自動(dòng)接頭技術(shù)上有所突破，爭取明年實(shí)現(xiàn)突破。此外，要提高e系統(tǒng)水平，實(shí)現(xiàn)在線檢測、大數(shù)據(jù)分析，還要提高自身智能制造水平。

會(huì)議公布了2019年紡織行業(yè)智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)和系統(tǒng)解決方案優(yōu)秀集成商名單。