文/黃方正
隨著經濟的發展和社會的進步,煤礦行業也快速發展,人們越來越關注煤礦產業的安全問題。為了順應時代潮流的發展,煤礦開采技術也在不斷創新完善。同時,煤礦行業應該不斷完善煤礦設備,提高設備的可靠性和安全性;不斷改造煤礦提升機電氣控制系統的技術,以此來保證工人安全。從而促進煤礦企業的正常運行,保證企業的經濟效益。
在現階段,管理煤礦提升機的電氣控制系統的相關技術也在不斷進步。目前,為了自動化控制煤礦提升機,電氣控制系統經常會使用微處理器,同時電氣控制系統技術主要以較高級的數字化技術為主,內部兼有模擬電子技術,這些技術同時隨著計算機信息化技術的發展而不斷完善。對于電氣控制系統的選擇,在規模較小的煤礦企業,多選取價格恰當,但存在安全風險、實用價值較低的TKD 電氣控制系統;而對于大規模企業可能選取安全性較高的數字化電氣控制系統。為了促進煤礦企業的發展,應該根據實際條件不斷對電氣控制系統技術進行改造。
煤礦開采的難度隨著煤礦開采的深入而不斷增加。在煤礦機械和電氣控制系統的有機結合下,才能有效保障煤礦提升機的安全生產。但是,提升機下的電氣控制系統仍然存在較多問題:
(1)由于大多數煤礦企業來講自動化水平不高,因此工作期間對于煤礦提升機的速度調整也存在問題。機器在進行不間斷的電流轉換過程中也容易造成機器的損耗程度,導致機械使用壽命不斷減少。
(2)在當前受技術水平的影響下,大多數煤礦企業人為控制電氣控制系統。在這種情況下,會對工作人員的人身安全產生威脅。同時,當工作人員工作出現失誤時,也會影響煤礦工作的正常運行,容易造成工業事故。
(3)煤礦提升機裝置的開關設備也容易損壞。在這種情況下,容易引發安全事故,對操作人員的人身安全產生威脅,有較大的風險。
針對控制性能存在局限性的傳統煤礦設備,為了有效發現機械的故障部位,可以通過增加貯備單元的方法,引入現代化的貯備設計技術。該技術能有效的提高電機控制系統的穩定性,在機械的故障診斷方面加強靈活性,有利于工作人員及時發現故障,從而降低故障對工程的影響作用,提高企業的生產效率。
可以不斷優化PLC 技術,從而實現對電氣控制系統軟件設計的優化。PLC 技術是一種計算機編程技術,它也叫做可編程邏輯控制器。通過計算機技術,能有效的實現設備的自動化控制。而且PLC 技術的使用能有效的提高工作效率,能有效的實行對電氣控制系統的故障處理系統預警。優化PLC 技術可以從以下方面入手:
(1)在對PLC 技術進行改造和優化的過程中,需要技術人員不斷優化設備設施,以此來減少人工的工作強度,提高靈活性,減少設備事故發生的幾率。
(2)通過網絡結構,實現結構優化。為了有效的優化結果,可以運用網絡結構來精簡冗余設備。同時可以使用網絡監控來提高預警水平,以此保證電氣控制系統的安全運行。
(3)優化成為低頻全數字控制電源柜。優化成為低頻數字控制電源柜,能夠有效的提升工作特性,能夠實現閉環、低頻監控,從而促進設備的穩定運行。
隨著社會的發展,技術的選擇也更加多樣性,改造深度指示器能為優化電氣控制系統優質提供保障,具有可視化等多項優點。深度指示器在實際操作中,能有效的將工作各個階段的運行狀態呈現在屏幕上,而且對于工況也能進行模擬繪圖,這樣能幫助技術人員有效的把握各個元件的運行狀態。
在實際操作中,可以采取變頻調速的方法能優化提升機的性能。通過使用變頻調速的方法,能夠有效的保證設備的正常運轉,同時能夠降低煤礦提升機的損耗,進一步減輕結構的復雜程度。為了有效的優化提升機變頻控制系統的結構,可以把提升機的轉子串電阻實行短阻,并且在設備上安裝傳感器,以此來實現變頻器驅動性能穩定。
綜上所述,現在煤礦企業應該不斷進行內部系統的優化,企業不斷提升電氣控制系統的結構,從而提高生產產品的自動化程度,同時不斷減少提升機內部的能源損耗問題,以實現電氣控制系統的信息化為奮斗目標。以此保證煤礦開采的安全,提高煤礦企業的經濟和社會效益。