陶瓷酒瓶素坯施釉線內(nèi)釉施釉改進(jìn)的實(shí)踐

羅勇 肖書明 周文軍

【摘 要】目的：探討陶瓷酒瓶素坯施釉線內(nèi)釉施釉產(chǎn)品缺陷的原因，對內(nèi)釉施釉進(jìn)行改進(jìn)。方法：對公司2019年1月出現(xiàn)的500ml圓形酒瓶產(chǎn)品內(nèi)釉缺陷進(jìn)行檢查和分析，統(tǒng)計(jì)改進(jìn)前底部有凹槽和無凹槽的兩種產(chǎn)品內(nèi)釉缺陷比例。采用不同方法對內(nèi)釉施釉進(jìn)行改進(jìn)，定產(chǎn)品、定機(jī)、定量統(tǒng)計(jì)，判定改進(jìn)效果，最終選定改進(jìn)方案。結(jié)果：通過改進(jìn)減少了內(nèi)釉缺陷比例，改進(jìn)前底部有凹槽和無凹槽產(chǎn)品內(nèi)缺釉比例分別為5%、0.02%，改進(jìn)后內(nèi)缺釉比例均低于0.01%。結(jié)論：通過一系列的內(nèi)釉施釉改進(jìn)實(shí)踐，找到了內(nèi)釉施釉改進(jìn)的最佳實(shí)踐。

【Abstract】Objective： to investigate the causes of defects of the internal glaze of ceramic decanter blank and improve the internal glaze.Methods： the internal glaze defects of 500ml round wine bottle products in January 2019 were examined and analyzed， and the proportion of internal glaze defects of the two products with and without grooves at the bottom before improvement was statistically calculated.Adopting different methods to improve the internal glaze application， determining the product， determining the machine， quantitative statistics， determining the improvement effect， and finally select the improvement scheme.Results： the proportion of internal glaze defects was reduced through improvement. The proportion of internal glaze defects in products with grooves and without grooves before improvement was 5% and 0.02% respectively， and the proportion of internal glaze defects after improvement was lower than 0.01%. Conclusion： through a series of improving practices of internal glaze application， the best practice is found.

【關(guān)鍵詞】內(nèi)缺釉;內(nèi)無釉;施釉改進(jìn);陶瓷酒瓶

【Keywords】 lack of glaze inside; no glaze inside; improved glazing; ceramic wine bottle

【中圖分類號】TQ174? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?【文獻(xiàn)標(biāo)志碼】A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 【文章編號】1673-1069（2019）10-0148-02

1 引言

內(nèi)缺釉、內(nèi)無釉是陶瓷酒瓶存在漏酒的風(fēng)險(xiǎn)因素，作為批量生產(chǎn)陶瓷酒瓶的生產(chǎn)企業(yè)，應(yīng)該根據(jù)酒瓶的外形結(jié)構(gòu)對內(nèi)釉施釉操作出現(xiàn)的缺陷采取針對性的解決措施，確保陶瓷酒瓶不出現(xiàn)內(nèi)釉缺陷現(xiàn)象。例如，酒瓶內(nèi)釉不滿則可以采取2次噴射方式、增大噴射壓力進(jìn)行解決;酒瓶內(nèi)無釉則可以做好現(xiàn)場檢查及時(shí)清理噴嘴堵塞現(xiàn)像。本次施釉改進(jìn)主要結(jié)合各機(jī)線出現(xiàn)內(nèi)釉施釉缺陷并進(jìn)行針對性改進(jìn)和實(shí)踐，比較施釉改進(jìn)前后所取得的效果，從而持續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)無內(nèi)釉缺陷陶瓷酒瓶。

合江縣華藝陶瓷制品有限公司在2019年1月～2019年4月期間對500ml陶瓷酒瓶進(jìn)行16次的陶瓷酒瓶素坯施釉線內(nèi)釉施釉改進(jìn)的實(shí)踐，每次對內(nèi)釉施釉改進(jìn)后的施釉產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識，做好記錄并單獨(dú)存放交接給下工序跟蹤檢查，當(dāng)產(chǎn)品釉燒完成后檢查產(chǎn)品是否存在內(nèi)釉缺陷，統(tǒng)計(jì)內(nèi)釉缺陷比例。剛開始時(shí)施釉改進(jìn)的產(chǎn)品內(nèi)釉缺陷的比例減少不明顯，對每次的施釉改進(jìn)都進(jìn)行討論和總結(jié)，得到下一次內(nèi)釉施釉改進(jìn)的方向。依次進(jìn)行的16次內(nèi)釉施釉改進(jìn)，其中有5次施釉改進(jìn)效果明顯，底部有無凹槽產(chǎn)品內(nèi)釉缺陷均低于0.01%，達(dá)到施釉改進(jìn)目標(biāo)的基本要求。在內(nèi)釉施釉改進(jìn)過程中參照設(shè)備說明書及專利文獻(xiàn)對內(nèi)釉施釉結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。

2 方法

由生產(chǎn)部門牽頭成立解決酒瓶內(nèi)缺釉攻關(guān)小組，生產(chǎn)副總為組長，生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人為副組長，設(shè)備部門、技術(shù)部門、質(zhì)管部門為成員。組長負(fù)責(zé)確認(rèn)內(nèi)釉改進(jìn)的各項(xiàng)措施;副組長負(fù)責(zé)內(nèi)釉改進(jìn)措施的執(zhí)行和落實(shí)相關(guān)生產(chǎn);設(shè)備部門負(fù)責(zé)內(nèi)釉改進(jìn)措施的執(zhí)行和噴嘴加工、對位精度調(diào)整、增大泵壓、單次噴射為兩次噴射。技術(shù)部門負(fù)責(zé)內(nèi)釉漿料的性能，確保漿料合格;質(zhì)管部門負(fù)責(zé)內(nèi)釉施釉改進(jìn)產(chǎn)品檢驗(yàn)。

確定內(nèi)釉無缺陷標(biāo)準(zhǔn)，提出檢查辦法，培訓(xùn)檢驗(yàn)人員。

確定機(jī)線進(jìn)行實(shí)踐，落實(shí)機(jī)線責(zé)任人，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

購買12臺內(nèi)窺鏡對每次施釉改進(jìn)的內(nèi)釉施釉瓶燒成后內(nèi)釉產(chǎn)品缺陷進(jìn)行全面檢查，正確統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品存在內(nèi)釉缺陷的比例。

建立微信工作群，主要由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人及時(shí)通報(bào)每次內(nèi)釉施釉改進(jìn)后產(chǎn)品出現(xiàn)內(nèi)釉缺陷比例的結(jié)果。

通過建立以上工作方法，開展如下工作活動，徹底解決內(nèi)釉施釉產(chǎn)品內(nèi)釉缺陷問題。

產(chǎn)品內(nèi)釉缺陷分析。根據(jù)產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)首先明確了引起內(nèi)釉缺陷的原因，即探討內(nèi)釉缺陷出現(xiàn)的主要幾種因素，內(nèi)缺釉攻關(guān)小組內(nèi)全部成員進(jìn)行了頭腦風(fēng)暴，提出目前影響內(nèi)釉缺陷的各個(gè)因素，制定相適應(yīng)的解決措施，力求針對性解決。

設(shè)定改進(jìn)目標(biāo)值。質(zhì)量是以客戶的滿意度為基礎(chǔ)，分析酒瓶內(nèi)釉施釉工藝，結(jié)合公司的質(zhì)量目標(biāo)，綜合相關(guān)討論結(jié)果，要求陶瓷酒瓶素坯施釉線內(nèi)釉施釉內(nèi)釉缺陷產(chǎn)品比例低于0.01%，客戶對于內(nèi)釉施釉改進(jìn)后產(chǎn)品抽檢合格率100%。

結(jié)合合江縣華藝陶瓷制品有限公司內(nèi)釉施釉改進(jìn)的開展?fàn)顩r，具體針對內(nèi)釉施釉內(nèi)釉缺陷采取的針對性措施有以下幾點(diǎn)：

①噴嘴改造。確定的噴嘴加工單位要具有高精度加工車床，誤差小于0.1mm。噴嘴材質(zhì)選用304耐磨不銹鋼，分別對噴嘴長度加長、增大噴嘴管徑、改獨(dú)孔噴嘴為多孔噴嘴等方面加以改進(jìn)，加工一定數(shù)量的噴嘴，確保加工及時(shí)性和加工精度。分別進(jìn)行了原設(shè)備使用獨(dú)孔噴嘴管徑8mm改為6mm;原設(shè)備使用獨(dú)孔噴嘴管外身鉆孔 6孔;新加工噴嘴管徑8mm，噴口平面鉆孔6孔;新加工噴嘴管徑11mm，噴嘴加長至60mm，噴口平面鉆孔，采用6錐度角度共鉆7孔;新加工噴嘴加大管徑由11mm提高到14mm，噴口平面鉆7孔等改造，上線實(shí)踐結(jié)果表明均未徹底解決內(nèi)釉缺陷，未達(dá)到內(nèi)釉缺陷比例低于0.01%。

②抽漿泵釉電機(jī)加壓。對原四級電機(jī)增加變頻器，提高電機(jī)轉(zhuǎn)速;采用更換電機(jī)方法將四級電機(jī)更換成二級電機(jī)，同時(shí)增加變頻器調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速，上線實(shí)踐結(jié)果表明能較大程度減小內(nèi)釉缺陷的比例。

③兩次噴射內(nèi)釉。修改程序由單次噴釉改為兩次噴釉，在控制釉重條件下延長每次噴射時(shí)間，上線實(shí)踐結(jié)果表明能較大程度減少內(nèi)釉缺陷的比例。

④噴嘴底座及噴嘴對位精度。改進(jìn)噴嘴底座加工的精度，確保噴嘴是垂直安裝在底座上。通過測量儀器檢查設(shè)備安裝對位的精度，基礎(chǔ)座接口與噴嘴保持垂直，確保噴嘴每次進(jìn)入瓶嘴正中，不能偏移，以免撞壞瓶口。當(dāng)噴嘴與基礎(chǔ)底座呈垂直時(shí)，上線實(shí)踐結(jié)果表明能較大程度減少內(nèi)釉缺陷的比例。

⑤規(guī)范現(xiàn)場管理。每日機(jī)線負(fù)責(zé)人嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)程操作設(shè)備，做好產(chǎn)品的首檢工作。巡查設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)調(diào)整內(nèi)釉抱夾手，確保每次抱瓶都處于精度范圍，上線實(shí)踐結(jié)果表明能較大程度減少內(nèi)釉缺陷的比例。

3 判斷標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)踐總結(jié)

本實(shí)踐判斷標(biāo)準(zhǔn)由質(zhì)檢人員用內(nèi)窺鏡對施釉內(nèi)釉產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好缺陷比例記錄，內(nèi)釉缺陷產(chǎn)品比例低于0.01%。比例的計(jì)算方法：內(nèi)釉缺陷比例=（施釉內(nèi)釉缺陷產(chǎn)品數(shù)量/施釉內(nèi)釉產(chǎn)品總數(shù)）×100%。

通過為期4個(gè)月進(jìn)行了16次內(nèi)釉施釉改進(jìn)的實(shí)踐，對改進(jìn)成功解決內(nèi)缺釉的措施加以總結(jié)。內(nèi)釉攻關(guān)小組成員一致認(rèn)可，根據(jù)產(chǎn)品的外形結(jié)構(gòu)可以通過對噴嘴的改進(jìn)、增大泵壓、校正噴嘴對位精度、單次噴射改為兩次噴射、生產(chǎn)過程的檢查和糾偏，能減少陶瓷酒瓶產(chǎn)品內(nèi)釉施釉出現(xiàn)的缺陷現(xiàn)象。

4 結(jié)果

通過內(nèi)釉施釉改進(jìn)減少了內(nèi)釉缺陷比例，改進(jìn)前底部有凹槽產(chǎn)品內(nèi)缺釉比例5%，改進(jìn)后底部有凹槽產(chǎn)品內(nèi)缺釉比例低于0.01%;改進(jìn)前底部無凹槽產(chǎn)品內(nèi)釉缺陷比例0.02%，改進(jìn)后底部無凹槽產(chǎn)品內(nèi)釉缺陷比例低于0.01%。

5 結(jié)論

通過一系列的內(nèi)釉施釉改進(jìn)實(shí)踐，從內(nèi)釉施釉結(jié)構(gòu)改進(jìn)出發(fā)，以校正噴嘴對位精度、增大噴嘴壓力、單次噴射改為兩次噴射等三方面為重點(diǎn)，落實(shí)好生產(chǎn)過程中的檢查和糾偏措施，能從根本上解決內(nèi)釉施釉內(nèi)無釉、內(nèi)缺釉等現(xiàn)象，提高內(nèi)釉施釉的生產(chǎn)質(zhì)量。