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氣井井下節流溫降壓降模型建立及節流參數的研究

2019-12-10 02:28:32曹銀萍宋振宇竇益華鄭杰
石油工業技術監督 2019年11期

曹銀萍,宋振宇,竇益華,鄭杰

西安石油大學 機械工程學院 (陜西 西安 710065)

0 引言

國內外學者對氣井井下節流工藝做過許多研究和探索。 ROS 和Poettman[1-2]在特定假設條件下,推導出節流嘴產出狀態模型, 但在實際應用中不太理想。 在國內,彭賢強等[3]對井下節流裝置進行了改良,對井口和井下節流進行了對比分析。 韓丹岫等[4]分析了氣井中安裝節流裝置和未安裝節流裝置時流體溫度、壓力變化規律,建立了氣井管流預測模型、壓降預測模型和節流動態預測模型, 取得了良好的預測效果。 油田防止水合物生成的實際應用中存在以下問題: 集氣管線中氣流溫度容易受環境溫度的影響,當溫度較低時,易形成天然氣水合物;地層壓力較低會導致氣流流速過小、攜液能力差[5]。 天然氣水合物生成的初始溫度會隨著環境壓力的變大而升高, 故采用井下節流工藝來減小壓力以降低水合物生成初始溫度。當前對于節流前后溫度、壓力場變化研究比較成熟,但對于節流過程中,尤其是流體流經節流嘴時流態變化和流動特性的研究還不夠深入。

通過研究節流過程的氣體流動機理, 建立了氣體通過節流孔徑時的溫降、壓降模型,分析了溫度和壓力對水合物生成的影響。

1 井下節流工藝設計數學模型

1.1 井下節流機理分析

井下節流是將節流裝置安裝到井筒中合適的區域,通過節流過程來實現流體降溫降壓的目的。節流后的低溫流體通過地熱加熱, 使井口流體溫度能夠高于水合物形成的初始溫度。相比于井口節流工藝,不僅提高了氣流攜液能力,還節約了加熱燃氣,降低了安全環保風險。

節流嘴可簡化為一個突縮突擴的裝置, 節流嘴前為突縮過程,流體流域面積減小,損失的壓力能轉換為動能,氣流膨脹后流速提高。節流后流體流速和節流孔上下游壓力比、節流孔徑大小有關;當通過節流孔徑的流體流速接近聲速時, 下游壓力波動則不會影響上游壓力穩定[6-7]。

1.2 井下節流壓降數學模型

Perkins 氣液兩相嘴流節流機理模型描述了混合物(絕熱、無摩擦損失)流動過程的氣液兩相嘴流特征[8]。 該模型遵循能量守恒,并結合熱力學基本理論,且不需要判斷氣井的臨界流動狀態。

其質量流量表達式:

式中:p1為節流器入口壓力,MPa;v1為油嘴上游比容,m3/kg; fo、 fg、 fw為 油、氣、水 的 定 容 比 熱 容,J·kg-1·K-1;pr為臨界壓力比, 無量綱;F 為氣體熱容比, 無量綱;A1、A2分別為油嘴上游油管截面積、油嘴喉部橫截面積,m2;ρo、ρg、ρw為混合物油、氣、水相密度,kg/m3。

1.3 井下節流溫降數學模型建立

氣體通過井下節流嘴時, 由于氣體流速過高來不及與外界環境(包括油套環空、套管、水泥壁面、地層等組成的多環壁)進行熱量交換,該過程可視為等熵絕熱膨脹過程,且天然氣通過節流嘴時,由于渦流、摩擦等發生擾動,因此該過程是不可逆的[9]。 根據熱力學第一定律,等熵過程能量轉換關系為:

式中:V1、V2為節流前后氣體流速,m/s;h1、h2為節流前后氣體比焓,J/kg;z1、z2為節流前后位置,m;ws為氣體所做機械功,J/kg;q 為氣體與周圍環境的熱交換,J/kg。

當天然氣流經井下節流嘴時,可假設:節流前后動能變化相對于焓值變化可以忽略;忽略氣體做功;天然氣通過節流口徑時流速很高, 來不及進行熱交換,可忽略熱損失q。

在上述假設下,公式(2)可化簡為:

節流過程前后流體動能變化相對于焓值一般都很小,可忽略不計。內能消耗使氣體經過節流嘴時溫度驟然下降,水合物生成的露點溫度高于氣體溫度,節流后水合物容易產生。 節流前后兩截面焓值相等h1=h2,但節流過程焓值變化是先降再升,并非是等焓過程。

2 井下節流工藝相關參數分析

2.1 井口外輸壓力

節流后的天然氣經過節流嘴時, 氣體流動主要服從節嘴流方程。 節流后的氣井產量與壓力比在坐標軸中可分為臨界區和亞臨界區, 如圖1 所示。 當時,屬于臨界區域,氣體經過節流嘴時流速超過聲速, 輸氣管網產生的壓力波動不會影響節流嘴上游;當時,達到亞臨界流動狀態, 此時輸氣管網產生的壓力波動會影響節流嘴上游[10]。井下節流嘴具有減緩壓力波動、穩定產量等功能。 根據熱力學原理,達到臨界流時滿足:

節流壓差為

式中:k 為天然氣的等熵指數,無量綱; p1為節流器入口流體壓力,MPa; p2為節流器出口流體壓力,MPa。

圖1 氣井產量與管網壓力關系

以蘇里格某氣田為例, 節流前壓力p1為17.31 MPa,節流后壓力p2為6.11 MPa,臨界壓力比βk為0.35,節流后氣體處于臨界流動狀態。無論節流后氣體產生任何壓力波動,對氣井產量都不會產生影響。

2.2 氣井攜液能力

天然氣經過節流后,氣體壓力降低,體積膨脹,使氣體流速加快,提高了氣體攜帶液體分子的能力。井筒氣流將井底液體輸送至井口所需要的最小載流量為[11]

式中:Qg為最小卸載流量,103m3/d;p 為流動壓力,MPa;T 為井底氣流溫度,K;Z 為天然氣偏差系數,無量綱;γg為天然氣相對密度,無量綱;ρL為液體密度,kg/m3;A 為節流孔徑面積,m2;σ 為氣液表面張力,N/m2。

現有井下節流工藝, 在初產階段氣體流速可達到聲速,氣流將井筒中積液全部排出且不滑脫。隨著地層壓力下降, 節流器上游產生的段塞流在經過節流孔時, 液體段塞在氣孔剪切作用和高速氣流沖擊下變成尺寸小的液體,節流器下游為霧狀流。當井底壓力接近衰竭時, 氣體流速過慢無法對上游段塞流起作用,節流器上游變為泡狀流,氣體上下游壓差基本為零,氣體只能以氣泡穿過液柱上升,節流器中充滿積液[12]。

2.3 節流嘴直徑

氣體流經節流嘴時, 當節流前后氣體壓力比超過0.55,則達到臨界流動狀態。此時通過節流嘴的氣體流量達到最大值,既不可繼續增大,也不能降低為零。 臨界狀態下,產量和節流嘴參數關系為[13]

式中:Qmax為臨界狀態下經過節流嘴的體積流量,m3/d;d 為節流嘴直徑,mm;p1為節流嘴入口壓力,MPa;T1為節流嘴入口流體溫度,K;Z1為節流嘴入口處氣體偏差系數,無量綱。

可得節流嘴直徑計算公式:

2.4 節流器下入深度

氣體做等熵膨脹時,溫度與壓力之間存在如下關系:

采用攝氏溫度單位,公式(9)可表示為

假設溫度梯度(M0)折算到節流嘴所在深度(Lc)的地層溫度接近節流嘴入口處的流體溫度(T1),用攝氏溫度單位來表示T1,則

將公式(11)帶入公式(10),可得:

節流后氣體溫度必須高于該壓力條件下水合物生成初始溫度, 才可以防止天然氣水合物生成,即t2>th。 而節流后氣體溫度與節流器所在位置有關[14],可得節流器最小下入深度為

式中:t1為節流前流體溫度,℃;t2為節流后流體溫度,℃;Lc為節流器下入深度,m;Lmin為節流器最小下入深度,m;th為水合物形成溫度,℃;t0為地面平均溫度,℃;M0為地溫梯度,m/℃;k 為臨界壓力比,無量綱。

3 實例應用

以某氣井為例,該氣井井深為2 350 m,在不采用節流工藝的情況下, 該井井口壓力遠超輸氣管網承受壓力的極限,同時在井口位置易生成水合物。為了達到防止水合物生成的目的, 采用井下節流的方式來降低井筒氣流壓力。 井下節流器下入深度為2 100 m,采用的節流器是DY-56 型節流器,節流器節流口徑d=3.4 mm,氣井產量Qg=2.66×104m3/d。 圖2 中(a)和(b)分別是節流前井筒溫度、壓力隨井深變化情況。

圖2 節流前井筒溫度、壓力隨井深變化趨勢

為滿足井口外輸壓力且輸氣管網中不會產生壓力過載,井口壓力P0需小于3.5 MPa。經計算并結合地層溫度、壓力變化梯度得到井筒氣流溫度、壓力隨井深變化數據。 節流壓差ΔP=11.11 MPa、節流溫差ΔT=22.91 ℃、節流壓力比βk=0.34,屬于臨界流動狀態。節流后井筒溫度、壓力隨井深變化關系如圖3 中(a)、(b)所示。

圖3 節流后井筒氣體溫度、壓力隨井深變化關系

通過圖3(a)可發現節流前氣體溫度隨地層溫度按線性規律逐漸降低,未出現明顯波動。當氣流經過節流嘴,氣體溫度驟然下降;在氣流向井口流動的過程中,地層溫度高于節流后氣體溫度,氣體吸收地層熱量減緩溫度下降趨勢, 當到達井口時不需要地面加熱裝置供熱。由圖3(b),氣體經過節流嘴時,節流裝置有效地實現了節流壓降的目的, 節流后氣體在上升過程中壓力逐漸衰減;當氣體到達井口時,水合物生成露點溫度低于該壓力條件下氣體溫度,水合物不會生成。

4 結論與認識

1)采用井下節流工藝生產,可以取消井口加熱裝置,節約加熱燃氣費用,簡化生產流程。

2)以某氣井為例,節流壓差ΔP=11.11 MPa、節流溫差ΔT=22.91 ℃, 通過井下節流可降低氣體溫度、壓力。 并利用地熱為節流后氣體加溫,改善了水合物生成條件,減少了水合物抑制劑的使用。

3)以某氣井為例,當節流壓力比βk=0.34 時,節流嘴氣流屬于臨界流動狀態, 管網壓力波動不會影響節流嘴上游氣體壓力和氣井產量。

4)氣井產量受節流嘴直徑、節流嘴上下游氣體壓力、溫度等因素的影響,氣井可以在較長時間內保持相對穩定的產量。

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