試論風力發電機零部件的防腐處理

高麗峰

摘 ? ?要：當今社會處于一種高速的發展狀態，因此各行各業都在不斷地發展和進步。風力發電機是當今社會能夠提供給人們電能源的一種重要發電工具，其重要性是眾所周知的。風力發電機作為一種需要長時間使用的發電工具，其本身的零部件也會長時間的使用下造成腐蝕，而在這種腐蝕之下的零部件就可能會發生一些問題。

關鍵詞：風力發電機;零部件;防腐處理

1 ?引言

風力發電機是一個長期需要進行工作的發電裝置，對于這種長期需要進行工作的裝置就很容易產生腐蝕。風力發電機的零部件同樣也是經常在高強度的進行工作，同樣也容易受到腐蝕。對于這些零部件，想要保持其零件的完好性就必須對這些零部件進行定期的維修和防腐處理，只有通過這些專業的防腐和維修才能夠保證零件的安全和壽命。

2 ?金屬表面的防腐措施

在我們日常生活中常見的金屬表面防腐措施有兩種，一種是金屬涂層措施，而另一種則是非金屬涂層措施。這兩種措施都能夠有效的起到防腐的作用。

2.1 ?金屬涂層

金屬涂層進行防腐的措施聽起來是一種非常高科技的操作，但實際上這種涂層的方式簡明的來講就是在物體的表面上噴一層膜，然后通過這層膜的保護作用來保護被噴涂物體的壽命和安全。這種噴膜的過程就是涂層。但涂層從實際上來講，是一種以熱擴散的形式來進行涂層的，這種涂層的主要的作用就是將一些具有抗腐蝕性的金屬深入零件的表面，從而通過擴散的方式在這種金屬的表面運動，最后形成一層完整的抗腐蝕性的金屬化合物。對于這種金屬通常使用的是具有高抗腐蝕性的金屬，通常使用的金屬是鋁、鋅等金屬。在風力發電機中存在著許許多多鋼的零件，對于這些鋼的零部件就需要這種涂層的方式來進行防腐。而對于風力發電機中其他一些大部件的零件或者是難以進行涂層的零部件就需要使用另外一種方法。這種方法就是噴鍍，噴鍍與涂層從實際意義上來說是一樣的內容，都是在部件的表面形成一層膜從而達到防腐的作用。但噴鍍與涂層不同的是噴鍍是將融化后的金屬直接噴射在部件表面上，從而形成一層防腐的膜。還有一種辦法是當今使用最多的一種防腐措施，這種措施因為其自身的適用性廣，且操作方便，效果不錯等一系列原因而被大家廣泛使用。這種方法就是電鍍法，電鍍法是將金屬中的金屬元素通過沉淀的方法附著在部件表面上，通過這種方法也是很好的形成了一層保護膜，從而讓部件達到了防腐的效果。

2.2 ?非金屬涂層

非金屬涂層也是一種能讓部件表面產生保護膜的方法，但非金屬涂層在可以讓零部件產生防腐膜的同時還能對零部件起到一定的裝飾的作用[1]。非金屬涂層這種方法主要是利用在非金屬材料來對零部件表面進行涂層。通常會使用陶瓷、玻璃、噴塑、油漆來進行涂層。這種涂層的方式是利用浸漬或者電解，從而使零部件表面產生一種鍍膜層。而這種涂層的方式是涂抹的方式，因此形成的保護膜也可以通過一些特定的緩蝕劑來進行解除。

3 ?風電機組的防腐措施

在風力發電機中，想要使零部件表面產生一層防腐膜通常是使用涂層的方式進行防腐操作的。但是對于一些零部件來說，其表面因為非常光滑所以就很難在其表面形成一層防腐膜。對于這些零部件來說就需要在噴涂之間進行一些噴砂的處理，使其表面擁有一定的粗糙，這樣才能更好的進行防腐。

3.1 ?表面預處理

首先，表面預處理的方法有三種，分別是：溶劑清洗、表面噴射處理和表面打磨處理。這三種方法是不一樣的，但是最終得到的結果都是可以使金屬表面擁有足夠的粗糙度從而進行噴涂的操作。表面噴射處理則是使用細砂、鋼丸等固體來對表面進行噴射。這樣的噴射存在著清潔度差、粗糙度低的問題，而對于這些缺陷就需要專門的人員立馬進行修補，最后再清除油脂等雜質。而表面打磨處理則是通過手動打磨的方式去除金屬表面的氧化層從而達到對表面的清除工作，幫助后續更好的進行噴涂[2]。金屬在通過溶劑清洗的預處理之后還需要對其自身進行一定的檢查，通過檢查才能夠判斷這些操作是否真的完成了。噴射處理之后的金屬表面就需要觀察其表面是否存在污垢和油脂等異物時才能夠證明其真正的完成了預處理。而打磨處理之后的金屬表面就需要放在良好的散射日光下進行檢驗，以上預處理后檢驗的內容就是檢驗其是否滿足國際通用標準，若沒有滿足就代表操作失敗。在進行溶劑清洗這一過程時還需要注意使用合適的清潔劑進行清潔，一般這種清潔劑采用的都是堿性清潔劑，這種清潔劑可以有效的去除表面的鹽分、油脂等污染物。并且通常是在65-100℃的溫度條件下使用，但如果廠家提供了清潔劑就必須使用廠家提供的清潔劑。最后可能會有微量的皂膜留在表面，對于這些皂膜就需要使用高壓熱水進行沖洗，但是在沖洗之前需要對表面的pH值進行測量，并且清洗表面的pH值不能大于清洗水的pH值。通常高壓淡水的壓力要大于68MPA。

3.2 ?表面噴漆

在進行完表面的預處理之后就需要開始對零部件進行噴漆了。噴漆的過程也是非常重要和講究的，對于專業人員，進行噴漆之前需對當地的風向和現場環境位置等一系列因素進行分析，從而根據分析出來的結果選擇一款性能最適用于這個地方的漆。而漆的類型也分為底漆、中間漆和面漆。在噴漆時還需要對環境溫度有一定的要求，一般在噴漆時選擇的溫度都是在5～40度之間，濕度要小于80%。并且不能在惡劣的天氣環境中進行噴漆，一旦在惡劣環境中進行噴漆就很有可能導致噴漆失敗的情況出現。噴漆所使用的噴槍也是有一定的操作說明的，噴槍在使用之前就需要對自身進行清洗，這種清洗還需要對應相應漆種的清洗工具進行清洗。并且在對零部件進行噴漆的時候還要保持一個勻速的速度，一般速度的范圍就是30cm/s～60cm/s之間，只有保持在這樣的一個范圍之內才能保證噴漆噴出來的效果良好。同時涂覆方法也是一個非常常見的方法，這種方法相對于其他方法來說比較節省時間。這種方法是利用噴槍進行噴涂的方法。但是在噴涂的時候也需要注意噴槍口徑的選擇，只有選擇了正確的噴槍口徑才能夠很好的使涂料霧化。噴槍在使用的時候也需要注意垂直于表面25cm～35cm，只有經過規范的操作步驟出來的表面才是真正好的表面。

3.3 ?熱浸鋅

熱浸鋅也是一種能夠讓發電機零部件表面鍍上一層保護膜的方式，但是這種方式主要是作用在重要結構上。熱浸鋅是一種比較復雜的過程，在其進行加工之前需要對零件進行清洗，這種清洗的過程影響了整個熱浸鋅的完成度。在進行清洗之后再進行浸鋅等處理。熱浸鋅清洗零件的過程也是有要求的，它需要對零件清洗油脂，然后使用酸洗的清洗手法。通過酸洗之后表面就會變得粗糙，之后再進行熱鍍鋅。

3.4 ?熱噴鋅

熱噴鋅也是一種防腐處理方法，這種方法主要是起到一個導電的作用。但是這種方法想要對表面產生良好的作用不能只噴一次鋅，而是需要進行第二次噴漆。只有通過這樣兩次的噴漆才能將金屬表面鍍上一層膜。但是這樣的加工手法注定了只能在加工后進行，因此利用熱噴鋅的方法也是很大程度上減少了變形情況出現的可能性。

4 ?結束語

總而言之，風力發電機中的零部件想要保持一個良好的壽命和使用情況就必須對其進行防腐的操作。一般的風力發電機其設計時的使用壽命就是設計在20年左右，但對于長期需要進行工作的風力發電機來說想要在不防腐的情況下有20年的壽命是很困難的。因此只有做好防腐的工作才能更好的幫助風力發電機工作，為人類提供重要的資源。

參考文獻：

[1] 劉雪松.有關機床零部件涂裝前磷化處理工藝的探討[J].黑龍江科技信息，2017（1）：28～28.

[2] 張斌.海上風力發電機組水冷系統的研究[J].中國設備工程，2017（20）：211～212.