油品檢測在煤礦生產(chǎn)中的應(yīng)用

黃江瑞

（神華神東煤炭集團檢測中心，內(nèi)蒙古 鄂爾多斯 017209）

油品它的好壞程度是反映設(shè)備完好的一個重要指標。通過油品檢測數(shù)據(jù)可及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行中存在的缺陷，為設(shè)備檢修提供科學依據(jù)，減少了機械磨損維修的次數(shù)和機械事故發(fā)生的頻率。

一、油品的檢測概述

（一）檢測種類

油品檢測的種類有：井下設(shè)備齒輪油、液壓油、乳化油；運輸皮帶減速機齒輪油以及各關(guān)鍵部位軸承油品。

（二）檢測方法

油品檢測主要有油品理化檢測和油品工況檢測。（1）油品理化檢測。目前常用的油品理化檢測指標主要有6個：運動黏度、黏度指數(shù)、酸值、抗乳化性、閃點、抗泡沫。（2）油品工況檢測。油品工況檢測主要確定油品的含水量，磨損顆粒的數(shù)量、尺寸和形狀。通過對油品工況的分析，進而檢測出潛在的機械故障。油品工況檢測指標主要有3個：微量水分（質(zhì)量分數(shù)）、機械磨損鐵譜分析、ISO4406-1999清潔度值。

（三）油品檢測

油品檢測設(shè)備主要有智能型油液水分測定器，傾點、凝點測定器，潤滑油抗泡沫測定器，運動黏度測定器，以及一些其他的輔助設(shè)備。通過這些高科技設(shè)備的檢測和分析，可得到科學的檢測數(shù)據(jù)和全面的分析結(jié)果，給出油品檢測數(shù)據(jù)合格、注意、警告3種結(jié)論，保證煤礦設(shè)備有一個良好的工作環(huán)境。

二、煤礦企業(yè)油品管理中存在的問題

某煤電集團公司某礦是一個機械化水平較高的國有大型煤礦，其綜采相關(guān)設(shè)備潤滑系統(tǒng)復雜多樣、潤滑油種類繁多、油脂管理人員知識水平不足等原因，造成煤礦企業(yè)油脂管理存在諸多問題。機械設(shè)備檢修人員甚至管理人員對機械潤滑重要性認識不足，認為潤滑只要有油就行，從而導致油桶遮擋不嚴、取油器混用、注油時注油口臟、注油口無過濾器、換油時油箱清理不干凈等不規(guī)范行為的發(fā)生，直接造成機械設(shè)備潤滑油的人為污染。設(shè)備管理人員對發(fā)生的機械故障從不考慮機械潤滑原因，一般將責任歸咎于操作不當、設(shè)備負荷大、機械設(shè)備質(zhì)量問題等原因；管理人員對發(fā)現(xiàn)的機械設(shè)備潤滑不良現(xiàn)象處罰力度不大。部分低檔減速器存在加工精度不夠、熱處理工藝不合格，使用過程中運動零件摩擦副兩表面沒有處于完全液體潤滑狀態(tài)，導致齒輪發(fā)熱量大、磨損異常，設(shè)備失效快；部分機械設(shè)備密封不良，滲、漏油多次處理均不能有效改善；部分設(shè)備無油表，管理人員不能及時、直觀地觀察油樣狀態(tài)。部分隊組注油工責任心不強，設(shè)備潤滑油很少時才注油導致設(shè)備長期處于潤滑不良狀態(tài)；注油過程中一次注油過多導致減速器的內(nèi)部損耗和阻力增加，油封漏油。潤滑油過多還會造成油中產(chǎn)生氣泡，引起設(shè)備過熱，使?jié)櫥偷酿ざ认陆担档蜐櫥O(shè)備使用壽命。

三、檢測的優(yōu)點

（一）節(jié)約成本：有效的油品檢測計劃可通過延長設(shè)備的有效使用壽命和杜絕或減少災難性故障等多種途徑來降低總體運行和維修的成本。

（二）減少損失：通過油品檢測有利于建立科學合理的維修制度，杜絕或減少不必要的過度維修，減少因此產(chǎn)生的設(shè)備性能下降和經(jīng)濟損失。

（三）提高設(shè)備使用效率：有效的油品檢測可全面提高設(shè)備在服役過程中的安全性、可靠性和使用性。這方面的價值有時難以用金錢來衡量，但在許多情況下其意義遠比經(jīng)濟效益更為重大。

（四）提供實驗依據(jù)：由于油品檢測可在設(shè)備正常運行過程中實現(xiàn)潤滑和磨損狀態(tài)的跟蹤監(jiān)控，故通過在研制階段乃至服役階段的油品檢測，可為有關(guān)設(shè)備摩擦學系統(tǒng)的設(shè)計和改進提供寶貴的實驗依據(jù)，從而有利于最終從根本上提高設(shè)備的可靠性。

四、我國煤礦油品檢測現(xiàn)狀

據(jù)統(tǒng)計，一個中型煤礦每年潤滑劑使用量約為3500 t。全國大、中、小型煤礦有27 000多個，潤滑劑年消耗量達45億元左右。煤礦井下生產(chǎn)，其設(shè)備作業(yè)特點是環(huán)境惡劣、潮濕、有巖塵、煤塵及瓦斯（主要成分甲烷），中、低速運轉(zhuǎn)，頻繁啟動瞬間壓力大；由于井下作業(yè)空間有限，機械結(jié)構(gòu)日趨緊湊，體積小、功率大，使用溫度高。因此，要求潤滑油具有良好的耐高溫性、抗氧化性、防腐蝕性、抗磨性、低揮發(fā)性、消泡性，才適合井下設(shè)備中使用。煤炭作為重要能源之一，其開采規(guī)模及產(chǎn)量將持續(xù)創(chuàng)歷史新高，生產(chǎn)設(shè)備的油品用量也將會不斷提升。因此要加大油品的檢測力度，規(guī)范油品檢測的管理，以達到降低成本，節(jié)約資源，低碳生產(chǎn)，保護環(huán)境的效果。之前，煤礦生產(chǎn)對油脂的管理不夠重視，沒有下發(fā)相應(yīng)的油脂管理辦法，也沒有形成規(guī)范的操作規(guī)程，生產(chǎn)單位只是按照設(shè)備說明書的要求定期進行補充、更換，沒有一個合理的科學依據(jù)驗證油品的質(zhì)量是否符合要求；現(xiàn)在，按照油品檢測操作規(guī)程每個月進行一次油品檢測，通過數(shù)據(jù)分析結(jié)果及時發(fā)現(xiàn)油品的劣化傾向和污染原因，為設(shè)備制定合理的換油周期和檢修方案，提高了生產(chǎn)效率，也降低了設(shè)備的故障率。煤礦井下設(shè)備先進，價格昂貴。之前由于設(shè)備連續(xù)使用時間長，維護次數(shù)少，潤滑不夠好，齒輪之間的摩擦大，油品檢測不及時，造成設(shè)備磨損程度大，增加了成本。現(xiàn)在通過每個月進行的一次油品檢測，可以提前發(fā)現(xiàn)問題，及時更換油品，安排設(shè)備檢修，在設(shè)備維護方面取得了良好的效果。以大同煤礦集團雁崖煤業(yè)公司為例，每年檢測油品約150例，通過前后數(shù)據(jù)的分析對比發(fā)現(xiàn)，在配件消耗方面，皮帶減速機、電機、皮帶滾筒等設(shè)備每年更換的臺數(shù)明顯減少；提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備潛在故障約20例，故障出現(xiàn)的次數(shù)也明顯減少，進而減少了設(shè)備的非正常停機時間，提高了生產(chǎn)效率；由于加大了油品檢測的力度，使設(shè)備擁有一個良好的工作環(huán)境，降低了設(shè)備因為油脂潤滑問題而出現(xiàn)的損壞，現(xiàn)在的設(shè)備保養(yǎng)維修費用比檢測之前減少了60%，降低了成本。

總之，現(xiàn)階段在工業(yè)發(fā)達國家中的油品檢測服務(wù)已相當普及，而我國才剛剛起步。煤炭行業(yè)油品檢測活動起步較晚，宣傳和推廣力度不夠，許多企業(yè)對油品檢測的認識不夠，間接造成生產(chǎn)成本的增加。隨著煤炭行業(yè)向安全、節(jié)能、高效、低碳、環(huán)保的方向發(fā)展，用科學的方法，按照技術(shù)規(guī)范的要求，加強對油品檢測的管理工作，對保持設(shè)備完好并充分發(fā)揮設(shè)備的效能、減少設(shè)備事故和故障，實現(xiàn)煤礦的安全高效生產(chǎn)，轉(zhuǎn)型成節(jié)約型煤礦，促進企業(yè)的經(jīng)濟利益和社會效益同步提高都有著極其重要的現(xiàn)實意義。