馬志遠
(江蘇虹港石化有限公司,江蘇 連云港 222002)
石油化工、煤化工等行業的土建工程項目往往具有一定難度,尤其是在碎石土質地基、塊石土質地基、較強濕陷性的黃土地基、砂土土質地基等環境當中,一定要運用有效的地基處理技術,才能保證工程項目的順利、穩定進行,并幫助工程取得良好的建設效果。
地基在整個土建施工中承載著上層的所有建筑壓力。如果地基處理不當,就會出現整個建筑的下沉現象。通過加強對地基的技術處理,能夠提升整個建筑結構的抗剪切能力。通過地基處理技術的應用,能夠改善地基的動力特征,加強整個建筑的抗地震能力和災害防御能力,是提升總體土建施工質量的關鍵所在。通過強化地基施工,可以使上層土建結構更加牢固和穩定,使得建筑物投入使用后具有比較長久的耐用性和實用性。有利于國家和人民財產的保護,更利于社會的穩定發展。
施工前準備工作主要包括兩方面,其一是設計準備,通過實地勘察確定擬建場地的當前狀況,并未完成自重固結,這導致地基均勻性較差;加之擬建場地具有濕陷性,為工程施工帶來了較大困難。對此,需要通過設計考慮消除地面與道路下沉開裂的可能,設計采用“三遍點夯+一遍滿夯”的加固方式,其中點夯的夯擊操作,需要以回填土的實際厚度為依據進行科學設置,當回填土厚度在6m以上時,采用6000KN·m強夯;當回填土厚度在3-6m以下時,采用3000KN·m強夯。布置夯點時,應參考擬建場地的地形特點,按照“HH”型進行布置;結合勘查資料,最終確定點夯的時間間隔為4d[1]。另外,設置點夯收錘標準,即當夯擊次數達到7-8次,且最后兩擊的平均夯沉量不足8cm,夯坑周圍隆起量在1/4夯坑體積之下時,說明達到點夯目標;若通過檢查發現雖夯坑周圍隆起量在1/4夯坑體積之下,但最后兩擊的平均夯沉量超過8cm,此時仍需繼續夯擊,直到達到相應標準。其二是選擇施工機械與設備,在根據強夯法的施工在實際施工過程中需要用到的施工工具與設備,包括夯錘、起重機械、脫鉤裝置、錨系設備,根據化工行業土建工程項目地質結構特點,夯錘的重量應達到20t,且以高強度的鋼板制成裝配式結構為最佳,將夯錘地面制作成圓形,能夠避免在實際施工過程中,出現過多的旋轉問題,影響定位的準確性。而起重機應選擇履帶式起重機,考慮到施工中需要直接用鋼絲繩懸吊夯錘,則需要保證起重機的吊起重量大于夯錘重量約3倍左右。而脫鉤裝置以自動脫鉤裝置為最佳,如此能夠在保證其具備足夠強度的基礎上,保證靈活、安全脫鉤。選擇錨系裝備時,需要確保其能夠在夯錘突然卸重時,能夠對起重機臂桿起到有效的防護作用,抑制其后傾、減小臂桿振動。
采用強夯法對化工土建場地進行地基處理,首先需要進行試夯操作,要求以設計階段制定的強夯收錘標準進行試夯操作。在操作過程中,若遇到回填碎石,則需要采用先夯后填,完成填料之后,繼續進行強夯操作,直到達到收錘標準能夠停止。完成強夯之后,利用荷載試驗方法對結果進行檢驗,試驗之前,需要綜合施工、監理以及檢測各方的意見,來確定荷載的大小。完成試夯進行實際操作時,需要重點考慮施工場地所處地理環境,盡量避免施工對相關原油罐組等裝置的影響,避免在強夯過程中產生的巨大沖擊,造成周邊裝置、建筑結構等的強烈振動。對此,可挖設1m以上寬的防振渠道,實現有效預防,需要注意的是,防振渠道深度應超出其余結構的基礎埋深一定距離。另外,在施工過程中,由于施工場地的地下水位埋深為0.50-5.70m,且標高在20.55-28.59m之間,所以在基礎施工部分,需要進行有效排水,只有在保證地表無積水、潮濕等問題時,才能正式展開強夯施工。強夯之前,需要保證施工場地已經完成了開挖、回填、整平等一系列操作,呈現為大部分地形較為平坦的狀況,在此基礎上按設計方案布置好夯點,即可直接進行測量放線定位。實際施工中,強夯操作需要分段進行,夯擊過程中,應時刻注意回填土厚度,以此為依據適當調整強夯力度。夯擊操作需要嚴格遵循從地基邊緣向中間位置的順序;每完成一個部位的強夯操作,都需要采用推土機將地面整平,然后才能進行其余夯點布置操作。操作人員在操作夯錘下落時,需保證夯擊部位準確、落地平穩,由此才能達到理想的夯實效果。
在對化工行業土建工程施工時,需要考慮施工場地的復雜性,時刻注意夯擊質量,一旦出現問題應對其進行及時處理;夯擊之前務必保證設置的夯錘重量與其落地距離能夠達到夯實要求;要通過復核檢驗,避免漏夯或夯擊不到位的問題。
總而言之,隨著土建行業的不斷發展,施工環境將會越來越復雜,工程質量要求越來越高。地基處理技術也應該有所進步。對于地基處理技術的革新來說,需要工作人員結合實際的工程地基基本狀況,不斷的探索新的施工方法和工藝,以確保地基具有牢固性和良好的承載能力,并能夠具有較理想的防滲透和防水能力。只有不斷的對地基施工中的常見問題進行充分的分析,并強化整個施工過程的質量監督,才能確保地基施工得到質量保障,才能夠為土建行業的穩定健康發展帶來堅實的基礎實施。