劉紅喜 閆永毅 劉偉龍
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隨著現(xiàn)代化的快速發(fā)展,隨著計算機技術(shù)的提高,電氣工程及自動化的智能程度不斷提升。電氣工程行業(yè)因為智能技術(shù)的加入有了新的突破,從而使電氣工程及其自動化步入了新的時代,為第二產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供了成功的案例,從而促進了我國經(jīng)濟的平穩(wěn)發(fā)展。
智能化技術(shù)是計算機技術(shù)重要的高端分支部分,主要是利用智能化技術(shù)來模擬人的大腦結(jié)構(gòu),使機器具有獨立思考的能力,進而幫助人類進行信息采集、處理、分析等工作,具有技術(shù)性和綜合性比較強的特點,主要涉及語言學(xué)、信息學(xué)、生物學(xué)、控制學(xué)等學(xué)科,具有改變?nèi)藗兊纳a(chǎn)生活方式的重要作用。通過人工智能的技術(shù)手段幫助設(shè)備獨立地完成危險的、難度高的工作,并且還可以保證設(shè)備在運行時的操作性比較高,即工作人員可以通過計算機技術(shù)實現(xiàn)對機械設(shè)備的實驗性操作和研究[1]。
在電氣工程等領(lǐng)域應(yīng)用智能化技術(shù)主要是利用了處理的技術(shù)實現(xiàn)評估的有效、科學(xué)、準(zhǔn)確,就算處理不常用的數(shù)據(jù),確保評估工作也具有準(zhǔn)確性和高效性。應(yīng)用于電氣工程的自動化工作中時,其控制器的對象變更性比較高,所以在實際的控制工作中就存在很大難度,在實踐中使用智能化技術(shù)也很難高效、準(zhǔn)確地控制全體對象。所以,在實際應(yīng)用中使用智能化技術(shù)要結(jié)合實際的情況,對象不同,研究和分析也不同,從而更好地保證智能化技術(shù)的應(yīng)用。
在電氣工程的自動化工作中應(yīng)用智能化技術(shù),有利于工作人員處理、控制復(fù)雜的動態(tài)問題,其原理是可以直接刪除控制對象的模型設(shè)計相關(guān)的內(nèi)容,電氣工程的自動化技術(shù)就不需要對模型進行控制,進而提高電氣工程自動化技術(shù)的時效性,為智能化技術(shù)充分控制比較復(fù)雜的程序創(chuàng)造技術(shù)條件。
和傳統(tǒng)電氣工程的自動化技術(shù)相比,智能化技術(shù)可以在實踐中更準(zhǔn)確地控制魯棒性的變化、響應(yīng)時間、下降時間等重要的因素,并實現(xiàn)這幾個方面的無人化操控,確保了電氣工程自動化工作的順利開展,進而保證了電氣工程的平穩(wěn)運行。
電氣化設(shè)備在長期運行中總會出現(xiàn)或大或小的問題,隨著設(shè)備磨損程度的加深,設(shè)備出現(xiàn)故障也將成為家常便飯,智能技術(shù)可以對運行中的設(shè)備實時監(jiān)控,對于異常運營可以自動停運,避免因為設(shè)備故障引發(fā)其他事故,從而確保工作人員的人身安全。在設(shè)備運行過程中,一旦發(fā)生設(shè)備故障,智能技術(shù)就會自動啟動監(jiān)測和預(yù)警系統(tǒng),技術(shù)保障人員就可以根據(jù)設(shè)備的警報發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)故障的部位,通過維修或者更換零部件保障設(shè)備的運行安全。以變壓器為例,變壓器內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜且精細,零部件繁多且型號較小,人工檢查不僅很難發(fā)現(xiàn)存在的問題,還有可能因為操作失誤導(dǎo)致零件毀損,但是智能技術(shù)可以通過一系列追蹤技術(shù)確定問題源頭,確保有針對性地解決設(shè)備問題。根據(jù)筆者的實踐,PLC技術(shù)應(yīng)用到電氣領(lǐng)域,技術(shù)人員的工作效率可以提升2倍[2]。
相對于傳統(tǒng)機械技術(shù)的優(yōu)勢在于高度智能性,在部分場合可以根據(jù)既定程序工作,甚至達到人腦思考的效果,但是思考反應(yīng)時間和決策的科學(xué)性有時是人腦所達不到的。電氣自動化中加入智能技術(shù)可以提升電氣系統(tǒng)的智能化水平,實現(xiàn)了操作過程自動化、監(jiān)控遠程化、生產(chǎn)高效化。智能技術(shù)在電氣系統(tǒng)中可以應(yīng)用到設(shè)備運行部分、計算機編程部分、數(shù)據(jù)分析部分、安全保障部分中,可以做到對電氣設(shè)備的全程智能操控。智能技術(shù)保證了電氣設(shè)備的穩(wěn)定運行,使設(shè)備實現(xiàn)了高智能操控,避免人工誤差對設(shè)備的損害,而且也為智能技術(shù)的推廣應(yīng)用提供了典型范例[3-4]。
電氣設(shè)備是工業(yè)加工設(shè)備,其工作對象往往是比較精密的零部件,加工方案是否科學(xué)、各項指數(shù)是否精確直接決定著工件的精確程度。電氣設(shè)備涉及動力、電磁感應(yīng)、電路設(shè)計等物理知識,人工設(shè)計時會無法避免計算誤差和繪畫誤差,但是加工方案設(shè)計中的微小誤差,象小數(shù)點后一個數(shù)量級的誤差很可能導(dǎo)致工件達不到既定標(biāo)準(zhǔn),無法與其他零件無縫結(jié)合,從而成為廢件,這對于航空航天等高精密設(shè)備來說會是致命的打擊。計算機技術(shù)就解決了這些問題,現(xiàn)在在進行設(shè)備設(shè)計和加工方案設(shè)計時會在計算機系統(tǒng)的幫助下進行新產(chǎn)品的設(shè)計和開發(fā),工件各個角度的參數(shù)都能做到精準(zhǔn)生產(chǎn),減少了廢件的產(chǎn)生,極大降低了生產(chǎn)成本,讓工件的質(zhì)量得到了質(zhì)的飛躍。現(xiàn)在電氣設(shè)備智能化最典型的例子便是加入了遺傳算法,確保了設(shè)計方案的科學(xué)性、合理性[5]。
電氣工程及其自動化的智能化技術(shù)的應(yīng)用可以提高電氣設(shè)備的自動化控制能力,維持電氣工程運行的平穩(wěn)性和安全性。目前,智能化技術(shù)的發(fā)展具有廣闊的前景,所以在具體的應(yīng)用中要結(jié)合實際的情況,并把先進的技術(shù)和總結(jié)的經(jīng)驗結(jié)合起來,使智能化產(chǎn)品朝著網(wǎng)絡(luò)化、集成化、模塊化的方向發(fā)展,為電氣工程及其自動化的發(fā)展提供持續(xù)的動力。