淺析自動化控制于安全生產中的運用解析

馮偉

宣鋼氣體公司 河北張家口 075100

我國經濟在當今時代處于飛速發展時期，各行各業都展現出很強的發展能力，在空分化工行業中，自動化控制的運用為安全生產帶來了新的發展。自動化控制技術不但可以提升企業生產效率，提高企業生產品質，還可以降低生產中安全問題出現的概率，這些對于企業來說是非常重要的[1]。

1 自動化控制相關概述

自動化控制有半自動與全自動化，自動化控制是一種現代工業、制造業等生產領域中機械電氣一體自動化集成控制技術和理論。

2 自動化控制于安全生產中的運用現狀

為了使過程監測更加有效，可以采取專家知識法進行監測該方法主要監測的內容為生產散障問題，根據故障發生時間，故障發生程度，推斷出故障的原因，井且根據故障發展趨勢提出有效的解決措施。采取該方法能夠在檢測過程中對生產情況有進一步了解，且能對數據進行收集和分析，并將分析的結果納入到數據可中進而對診斷模板實現激活[2]。在激活完成之后，則可以對數據庫進行系統性的整理，以實現全面監測。

2.1 儀表監控

自動化控制不但要對生產過程中進行監測，還要對故障因素進行診斷，更要對儀表采取全面的監控手段。只有儀表準確，才能確保生產狀態保持在安全環境。對于儀表進行監控主要目的就是確定其生產狀態是否滿足生產需求，所以要時刻監控儀表上的數據，進而能夠根據數據判斷安全情況[3]。

因此，在生產過程中，對儀表進行全面監控可以對生產是否穩定有非常重要作用。尤其是關于一些微處理器的儀表監控，以及大型集成電路與微處理器組成的控制設備，更要對其采取全方位的監測手段。只有確保儀表出示數據合理，才能確保工作狀態下的安全。只有通過自動化技術，才可有效的提升該系統的安全性。而根據空分化工安全性問題，一定要采取相應的安全系統作為監控手段，進而確保生產的安全。

2.2 緊急停車系統

緊急停車系統能夠對生產狀態進行全面監控，如發現生產運行中出現或存在故障，則會根據之前預設的標準留座予以操作，進而采取緊急停車模式。該系統對生產安全具有非常重要作用，能夠確保工作人員安全作業，并讓企業生產模式一直處在安全生產狀態，以降低其生產過程中發生安全事故幾率[4]。

3 自動化控制于安全生產中的運用

3.1 自動裝置自動化處理系統

安全自動化處理系統主要是針對設備操作過程中安全問題進行的緊急處理操作手段。因在操作環節，工作人員無法在短時間內采取相應措施，進而會造成危險事故的發生。而通過自動裝置自動化處理系統，則可以完全避免這些事故的發生，避免了事故發生的可能性。

3.2 自動檢測設備的安全性

對于化工且來說，其生產所用設備需要高速進行運轉，以此滿足生產的需求。但是，如果過度消耗，并未對設備安全性進行檢測的話，那么則容易造成設備損耗問題發生，也就增加了安全事故發生的幾率。因此，為了能對設備損耗情況，以及設備運行情況等進行全面檢測，會采取自動安全檢測設備來對設備實際運行情況進行監測，以確?；どa一直在安全狀態下進行?，F今，隨著安全監控手段的完善和技術上的創新，自動檢測設備在監測效果上也更加良好，以適應現今化工生產的安全需求。

3.3 能安裝自動連鎖報警空分

化工生產一定要在高速、安全條件下進行，因此，在生產階段難免因為外部因素影響而對安全生產造成影響。而在此時，如果采取不科學操作方式，則會造成設備壓強以及溫度等出現不穩定現象，進而造成事故的發生。因此，在生產階段要安裝自動連鎖報警裝置，進而能在出現問題隱患時及時的通過連鎖警報來進行預警，以避免安全事故的發生。

3.3.1 自動化控制技術在編制程序中的實際應用

將自動化控制技術應用于電氣工程編制程序期間，可利用科學、專業的編程來對控制器進行有效的管理，進而實現電氣工程自動化控制的質量與效果。除此之外，自動化控制技術還可有效減少能源的消耗，降低成本支出，進而減少因浪費而使企業出現過大的經濟壓力[5]。借助自動化控制技術順序控制手段來提高電氣工程自動化控制設備的性能與應用效果，實現應用的成功。

3.3.2 自動化控制技術在開關控制中的實際應用

在開關控制系統中應用自動化控制技術，不單單是技術方面的需求，還是實際施工中所面臨各種問題的要求。所以，在實際應用中就要求技術人員要熟練掌握開關斷電系統，且能夠在該技術應用過程中減少和避免對機器的損耗，以此發揮虛擬繼電器的作用，也能改變開關裝置反應過慢問題；其次，技術人員在應用該技術時要不斷的對該系統實際應用效果進行查看和分析，能對該系統在實際應用中存在的一些技術問題有所了解，進而進行解決，避免造成今后作業過程中故障問題的出現。

4 結語

因此，為保證自動化控制技術實現最大化應用，則要不斷提高技術人員的綜合素質，使其能夠適應不斷提升的現代化技術水平，并且能夠熟練的掌握自動化控制技術的應用，提高電氣工程整體效果。最后便是需要將自動化控制技術應用過程中所出現的數據進行有效的記錄，完善數據信息系統，加強對PLC的實際實施情況，使其能夠切實應用于電氣工程及其自動化控制工作中。