談水利水電工程碾壓混凝土的施工技術(shù)

涂祖洋

貴州新中水工程有限公司 貴州貴陽 550000

考慮到混凝土在水力發(fā)電中的天然優(yōu)勢，以應(yīng)對各種極端天氣事件而不被影響，所以很快就得到了廣泛的普及和應(yīng)用，使水力水電工程更具針對性，然而在混凝土實際壓力下仍會出現(xiàn)意外情況，因此，為了避免因建筑技術(shù)問題而對建筑造成影響，必須綜合建筑工藝的基本要素。

1 碾壓混凝土施工技術(shù)概述及意義

1.1 碾壓混凝土施工技術(shù)概述

碾壓混凝土包含的較豐富的材料，包括傳統(tǒng)硅酸鹽水泥、混合材料以及砂石和添加劑。在碾壓混凝土的質(zhì)地更堅固，不易被破壞，這可以有效地提高堤壩建設(shè)的質(zhì)量。在混凝土碾壓技術(shù)的幫助下，可以有效提高施工效率，保證按期完成大壩工程[1]。與傳統(tǒng)混凝土施工方法相比，碾壓混凝土施工工藝效率高，低操作能有效降低施工成本。在碾壓混凝土建設(shè)技術(shù)中，主要包括通倉澆筑和多次碾壓，這兩個操作都是極其重要的，只要能進行操作就可以了在施工過程中把握施工的要素，就可以有效地提高施工質(zhì)量。

1.2 水利水電工程中碾壓混凝土施工技術(shù)的意義

我國政府在建設(shè)綜合國家能力的同時，高度重視建設(shè)水利水電工程，這不僅僅是在增加投資，規(guī)模也在擴大。目前，我們在發(fā)展水利水電工程方面面臨著新的機遇和挑戰(zhàn)。為了不斷提高施工質(zhì)量，水利水電工程必須配備先進的建筑技術(shù)?；炷翂赫ゼ夹g(shù)是水力和水力項目的核心，如果不保證質(zhì)量，施工難度也很大。這將給以后的工作帶來嚴(yán)重的安全風(fēng)險，影響到水力工程的正常運行。

2 碾壓混凝土施工技術(shù)要點分析

2.1 加強對碾壓混凝土拌和及澆筑過程的質(zhì)量監(jiān)控

攪拌后碾壓混凝土的工作應(yīng)首先根據(jù)實驗結(jié)果決定攪拌和投料的時間和順序，與各種原材料協(xié)調(diào)配置，同時不能忽視機械設(shè)備的維修和壓榨混凝土工藝，最重要的是，工作質(zhì)量控制，以集中使用大量振動設(shè)備，使混凝土振動更加緊密，同時，根據(jù)不同的骨料運輸、鋪設(shè)和碾壓過程檢驗，及時糾正出現(xiàn)的問題，在不留下安全質(zhì)量隱患的情況下，薄層必須不斷進行碾壓。

2.2 對碾壓混凝土的養(yǎng)護及施工質(zhì)量缺陷處理

完成碾壓混凝土施工作業(yè)后進行養(yǎng)護工作，是保證混凝土強度和質(zhì)量的有效方法，首先，養(yǎng)護時間要充裕，水泥和水分的適當(dāng)反應(yīng)必須足夠長；其次，使用塑料薄膜和其他防潮材料將碾壓后的混凝土表面覆蓋好，同時定時灑水；當(dāng)凝結(jié)水的強度上升時，可以完成剪切和縮小焊縫的工作，否則這就不符合混凝土的強度要求。除此之外，還應(yīng)注意在混凝土壓碎后消除質(zhì)量缺陷，最終導(dǎo)致施工質(zhì)量不合格。所以我們不能忽視。

3 水利水電工程中碾壓混凝土施工技術(shù)

3.1 拌制混凝土的方法

根據(jù)混凝土攪拌計劃材料使用時間表，保證材料使用的準(zhǔn)確性，所有材料應(yīng)在使用后提供。嚴(yán)格按照比例使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的原料，在施工前檢驗材料的質(zhì)量，為保證混凝土攪拌質(zhì)量和混料均勻性而安裝的混凝土壓碎機，使用強制拌合機，避免由于出料口與混凝土運輸車之間落差過高而導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)離析的情況，出廠口與混凝土車的高度不應(yīng)超過1.5米。

3.2 混凝土澆筑

在建造混凝土大壩的過程中，不能忽視混凝土工程。混凝土摻入點和工藝的專業(yè)知識，以提高質(zhì)量，必須嚴(yán)格封閉每個環(huán)節(jié)，否則這將對整個建筑的嚴(yán)重后果。如果混凝土不合適的積載，可造成不穩(wěn)定的混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)、裂紋和其他質(zhì)量缺陷，也可影響混凝土防滲漏的功能，當(dāng)水滲漏時這將給混凝土性能帶來很大的折扣，這反過來將影響水電站大壩的性能。在混凝土澆注過程中，管道很容易滲透，這就需要嚴(yán)格的環(huán)境監(jiān)測?；炷羺^(qū)控制為了提高混凝土表面的質(zhì)量，必須在水平面上保護水泥。要想在新舊表面上進行良好的工作，就必須迅速處理新舊跑步者之間的接口。提高甲板的高度必須是合理的，以確保傾斜層和粉碎層之間的一致性，以及粉碎厚度的要求。由于模板的尺寸不同，相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)也可能不同，通常與模板結(jié)合在一起，為了正確調(diào)整技術(shù)參數(shù)，全面提高混凝土澆筑質(zhì)量。

3.3 碾壓和攤鋪混合料的施工技術(shù)

為了保證混凝土攤鋪的質(zhì)量，布局通常使用瀝青槽進行施工，在進行布局時使用為了保證順利進行布局工作，必須選擇一個平衡點，使打漿效果符合設(shè)計要求，為了保持包裝機可以在高性能的工作狀態(tài)。在布局過程中，如果布局過快，混凝土的鋪設(shè)質(zhì)量不能保證，如果托盤速度太慢，將影響施工效率，因此必須控制布料工的工作速度，一般是取決于澆注機的功率和混凝土運輸效率。不允許出現(xiàn)倒車或者緊急停車的情況，裝載工作結(jié)束后必須碾壓混合物[2]。

3.4 混凝土的保養(yǎng)

完成攤鋪和碾壓工作后，為了保證混凝土的質(zhì)量和強度，應(yīng)盡快對其進行技術(shù)保養(yǎng)。混凝土的保養(yǎng)主要有以下幾個方面：要使水分和水泥有足夠的反應(yīng)時間，就必須有足夠的時間保存混凝土；拌合料的攤鋪和碾壓后，必須使用耐濕混凝土材料，經(jīng)常使用保濕材料，如聚乙烯薄膜等，使混凝土表面保持濕潤，要使用水對其表面進行噴灑。在剪切和收縮縫時，應(yīng)首先保證混凝土的強度符合切割要求，在剪切時應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)要求進行切割[3]。

4 結(jié)語

綜上所述，廣泛使用混凝土碾壓技術(shù)，使我國對水力和水力發(fā)電項目建設(shè)更有信心，提高了水力發(fā)電能力。施工效率和質(zhì)量總體上是一樣的，所以要嚴(yán)格控制混凝土施工質(zhì)量，以達(dá)到要求。指出施工過程中的控制中心具有重要的參考意義和實際意義，希望相關(guān)的施工人員能夠利用它不斷提高技術(shù)水平，為實現(xiàn)巨大的經(jīng)濟效益。