提高FA203A型梳棉機生條質量的幾項措施

近年來，隨著新疆機采棉的廣泛使用，清梳聯的排雜、分梳負擔加重。我公司有2條FA203A型生產線主要生產100%細絨棉精梳集聚紡7.4 tex品種。該品種質量要求較高，我們在生產中采取一些技術措施，確保了生條質量。

(1)機采棉存在著雜質和疵點小而多、短絨率高的問題。為滿足用戶要求，我們采用高性能金屬針布，錫林針布型號AC2040×01850D，道夫針布型號AD4030×02090D，活動蓋板針布型號NCHJ52D-A。此外，刺輥齒條負荷較大，應縮短更換周期，保證齒條鋒利度。剝棉羅拉齒條磨損也會造成返花嚴重，必須制定周期進行更換。

(2)FA203A型機原配備固定蓋板前三后三，且只在前固定蓋板處加裝前1個棉網清潔器，棉束經過固定蓋板梳理后，雜質和纖維雖被分離開，但若得不到及時排出，大雜質變成小雜質容易帶入棉網生條中，使生條棉結得不到有效控制。我們改造成固定蓋板前四后七，且前后各加1個棉網清潔器，改造后擴展了分梳區面積，提高了棉網清晰度，排除點增加使雜質得到有效排除。

(3)優化蓋板入口隔距，前上罩板與錫林隔距掌握在1.02 mm，前上罩板與蓋板針尖隔距掌握在2 mm。調節前導盤上下和高低的距離，使蓋板與錫林隔距0.56 mm。提高上罩板，使上罩板與中罩板間隙6 mm～8 mm。防止排除的短絨被蓋板帶入梳理區，造成揉搓棉結。前漏底提高5 mm～10 mm，降低三角區氣流的紊亂，同時也能增加與后漏底間隙，增加氣流外排。通過調節對壓羅拉來控制喂入棉層的厚薄，細特應偏薄掌握。棉層太厚會造成喂入筵棉向兩側擴展，造成兩側梳理不充分產生棉結。合理設置總牽伸倍數，有利于分梳。同時注意掌握上下軋輥與剝棉羅拉的牽伸倍數，牽伸倍數設置合理可減少返花。

(4)活動蓋板為主要梳理部件，蓋板的運行狀態和清潔狀態十分重要。紡機采棉時蓋板的嵌雜較多，直接影響梳理質量。我們在蓋板前方加裝一只杜邦絲毛刷，用90 W調速電機傳動，能徹底清除蓋板中的塵土與雜質。嚴格執行蓋板鏈條更換周期，使蓋板傳動平穩、靈活,杜絕蓋板起伏現象。

通過采取以上技術措施，生條質量明顯改善，梳棉生條質量和成紗質量對比如下。

項目 改前 改后

AFIS棉結/粒·g-134 24

AFIS短絨率/% 10.90 9.67

目測棉結/粒·g-198 58

棉雜合計/粒·g-1156 102

條干CV/% 14.1 13.7

條干CVb/% 2.48 1.63

細節/個·km-118 10

粗節/個·km-154 44

棉結/個·km-194 58

山東華興紡織集團有限公司 孫彥青