吉林石化氫氣節能優化項目順利實施

胡海蘭

吉林石化堅持把成本管控作為提質增效的重要抓手，建立健全以市場為導向的成本倒逼機制，高質量開展對標管理，全面實施節能改造項目，減少能源浪費及損失，切實把成本費用降下來、控制住。7月6 日，該公司化肥廠氫氣系統節能優化項目投產運行一周，苯乙烯裝置C703 氫氣壓縮機各項指標平穩受控，已成功回收氫氣47.5萬標準立方米，為公司降本增效再添助力。

為了實現效益最大化，根據市場丙烯價格及丙烯下游產品效益情況，適時平衡丙烯物料供給，并按需調整丁辛醇裝置負荷，當丁辛醇裝置負荷較低時，氫氣用量減少，將造成苯乙烯裝置副產氫氣放空。為節能降耗，保障富余氫氣穩定外送，吉林石化實施了此次氫氣系統節能優化項目。

該項目作為吉林石化提質增效重點項目，建設目標由原計劃的8 月30 日中交提前到6 月30 日建成投產。該公司工程管理部作為項目建設主管部門，為實現早建成、早投產、早創效的目標，提前籌劃于4月16日組織項目提前開工。根據施工進度，項目施工作業時間由之前每天早7點～晚7點調整到早5點～晚9點，并在最后階段采取兩班作業，將作業時間延伸至凌晨1 點，晝夜兼程為實現項目提前中交奠定基礎。該公司相關處室、工廠和施工單位每晚8 點召開推進會，現場協調項目建設工作，加強對施工過程的督促、指導和陪伴式監護，在保證項目施工質量的同時科學縮短工期。

6 月30 日，苯乙烯裝置C703 氫氣壓縮機一次開車成功，標志著氫氣系統節能優化項目投產。項目投產后，苯乙烯裝置副產氫氣通過C703氫氣壓縮機增壓后并入公司氫氣管網，每小時可回收氫氣4000標準立方米，每月可節本創效259萬元。