■ 張靜峰 北京大源非織造股份有限公司
■ 王賢勝 東莞市成銘膠粘劑有限公司
編者按:近年來,中國消費者對衛生用品功能和質量的要求越來越高,尤其注重產品的輕薄、柔軟、舒適、貼身等性能。與跨國供應商相比,國內原輔材料供應商們對中國消費者和客戶需求變化的感受更為敏銳,為了緊跟市場的需求,他們不斷創新工藝,拓展新的應用領域,同時努力在材料性能和成本之間保持平衡。
為了了解國內原材料供應商創新和發展的現狀,本刊向北京大源非織造股份有限公司張靜峰副總經理和東莞市成銘膠粘劑有限公司王賢勝市場總監約稿,他們分別從非織造布和熱熔膠的角度介紹了中國衛生用品原材料的研發和應用趨勢,提高效率降低成本的方法,以及對未來發展的思考。本刊將兩篇約稿內容匯總整理為一篇,供讀者參考。
北京大源非織造股份有限公司:大源公司成立將近30年,主要從事非織造布的研發、生產、加工、銷售及技術支持。向個人護理、衛生醫療行業的生產企業提供優質的面層、導流層、側邊等非織造布材料。目前大源擁有北京、天津、蘇州和揚州4個工廠,產品銷售到全球各地。公司未來也會考慮優先布局東南亞工廠,為海外的客戶提供更及時有效的服務。
東莞市成銘膠粘劑有限公司:成銘公司成立于2002年,是一家集科研、生產和銷售為一體的熱熔膠企業,公司以“誠信、進取、創新、完美”為經營理念,秉承“先客戶之憂而憂,后客戶之樂而樂”的服務宗旨,“不斷創造更多滿意客戶”。成銘公司是中國膠粘劑與膠粘帶行業協會常務理事單位、國家高新技術企業,還獲得廣東省誠信企業等榮譽稱號。
近年來,針對不同消費者群體的需求,產品分級的節奏越來越快,即衛生用品生產商不僅把產品分為高中低檔,同時在每個檔次中又細分為無數小類別。因此生產商對非織造布的要求也進一步細化,目前的需求關鍵詞是“柔軟”和“3D效果”。
針對柔軟材料的需求,北京大源聯合油劑生產商、纖維生產商一同開發差異化產品。除了要纖維細旦化,還需要從高分子切片和油劑角度綜合考慮,這樣開發出的新品從柔軟度、滑爽度以及穿透時間/返濕性能上都區別于市場上的普通細旦纖維產品。針對3D效果,實際上大源在2010年就開發出雙層熱風復合材料,但對于當時的市場來說,這類產品太新,定量和成本太高,客戶和消費者不會為此買單。于是產品就被放到內部的資源庫中,直到2017年,市場發生了變化,客戶才對3D復合材料有了很大的興趣。大源在之前雙層熱風復合材料的基礎上,按照客戶需求,重新設計3D圖案后就量產上市了。所以機會總是留給有準備的人。
衛生用品企業對熱熔膠的需求是動態變化的,總體上是不斷提升,要求越來越多,越來越細致。
最初,中國衛生用品企業對熱熔膠了解很少,國內熱熔膠供應商也很少,主要是跨國供應商。國內生產企業采購熱熔膠不太容易,且價格很貴,因此基本也提不出要求。但在使用過程中逐漸發現了很多問題,例如上膠不均勻、粘接力不足、開膠等。
隨著國內衛生用品行業和熱熔膠企業的發展,衛生用品生產企業的管理越來越規范和標準化,熱熔膠的品種越來越豐富,生產企業對熱熔膠提出了具體的質量技術要求,包括顏色、形狀、雜質、粘度、軟化點、初粘力、持粘力、剝離力、無熒光、抗老化性能等方面。近5年來,中國衛生用品行業高速發展,對產品質量和成本的要求更為嚴格,特別是對產品氣味的要求,對降低成本的要求,以及對抗菌、抑菌、獨特香味等個性化要求。
面對行業不斷升級的需求,中國熱熔膠供應商投入了大量的人力物力,建立研究中心,組建強大的技術研發與服務團隊。目前,國產熱熔膠質量與跨國供應商的產品相差無幾,甚至超越,可以滿足衛生用品企業現有的所有粘接要求,而產品價格卻低于跨國公司的產品,性價比高,具有很強的國際市場競爭力,出口量逐年提高,國內與國際的市場占有率逐年擴大。
為了應對衛生用品企業不斷提升的需求,成銘采取了一系列行之有效的措施。成銘創新中心每年都會根據市場銷售部收集的客戶需求信息,針對客戶存在的粘接難題,確定幾個課題項目,建立課題項目小組,做一些前瞻性的課題研究,還建立了創新激勵制度,設立了豐厚的創新獎金,鼓勵課題組早日出成果。其實,大多數課題研究成果,只會在幾家品牌影響大、技術創新能力強的衛生用品企業使用。在短期內,受到終端市場和應用工藝制約,不會廣泛應用。但新課題能夠為客戶創新提供粘接技術保障,為未來的發展提供技術儲備。
目前非織造布的后加工工藝基本是行業內企業的標配,比如打孔、層壓復合、印刷等。一般都是通過纖維的組合變化來實現材料的柔軟、透氣和健康功能,通過打孔、制造3D效果、印刷等來實現外觀美感。特別是非織造布的印刷工藝,是近幾年比較流行的。在熱風、熱軋、紡粘或水刺材料的非使用面印刷后,放在衛生用品上,相較于在PE膜上印刷,會產生朦朧的美感。另外,超聲波復合工藝也是目前研究開發的重點領域,由于是非接觸式粘合,可以使復合材料更加柔軟,同時,也可嘗試不同材料間的復合,實現產品多樣化的效果。
就熱風非織造布而言,應用方向除了傳統的衛生用品面層、導流層、紙尿褲底層、腰圍外,新的應用方向主要是在復合芯體的加強層。應用在這里的非織造布材料要蓬松且有厚度,能和SAP進行良好的結合,同時適應客戶高速的生產設備,為了兼顧成本,定量也不能過高,一般是40g/m2左右。
環保型非織造材料作為高端品類逐步進入衛生用品市場。大源陸續開發了可降解的非織造布材料,如Biomass PE/PP、聚乳酸、竹纖維、海藻纖維非織造布等。目前客戶對這類材料都比較感興趣,有些歐美的客戶,已在衛生巾產品上進行應用。
衛生用品的消費者要求紙尿褲、衛生巾等產品不能有刺激性氣味。熱熔膠作為衛生用品的原材料之一,也不能有刺激性氣味。而氣味是感觀的,不能用儀器量化,依靠人的鼻子來感覺,具有很強的主觀性,成為了衛生用品改進的焦點和難點,誰控制好了氣味,誰就贏得了市場。成銘對熱熔膠的氣味控制,也是逐步完善的,建立了一套有效的氣味評估標準,且培養了六只“精鼻子”,可以準確的評估出熱熔膠氣味的等級。
控制成本首先要保證生產過程的穩定和高效。大源根據市場和客戶的需求設計產品,保證非織造布的性能可以滿足客戶要求,再根據小試、中試和大試,確定好纖維和非織造布的工藝參數,從根本上穩定生產過程。七八年前,大源開始實施精益生產管理,生產部門按照規范進行生產線清潔和預防性維保,確保所做行為步驟的有效性,保證整個生產過程可控,避免在生產過程中非織造布疵點污染頻發,各種故障突發停機和緊急維修等,從而能使生產效率最大化。
大源根據產品品類定線,保證每一品類在某一生產線的連續生產,避免頻繁換產導致的產能損失和損耗增加。從各個方面節約成本,達到產品性能和成本間的平衡,給客戶提供質穩價好的非織造布材料。
衛生用品企業對熱熔膠的需求存在兩極分化。品牌力強的大型衛生用品企業要求熱熔膠產品質量持續穩定,性能上要完全滿足終端用戶的要求,特別是對產品氣味控制嚴格,將氣味作為重點參數評估。對這種情況,控制熱熔膠成本的前提是保證品質的持續穩定優良。而品牌力較弱或者OEM加工企業,價格競爭更為突出,對熱熔膠的成本特別看重,要精確到一片衛生巾、一片紙尿褲用熱熔膠的成本,因此要在基本滿足性能的前提下,盡量用更少的熱熔膠。
中國熱熔膠市場已經出現產能過剩。國內幾家專門做衛生用品用熱熔膠的企業,總計年產能已經超過了25萬t。加之新冠疫情,出口量減少,國內衛品用熱熔膠市場競爭更加激烈,有個別熱熔膠企業為了保證開工率、保住客戶,采取低于成本價銷售,惡性競爭。在性能和成本之間,成銘始終優先選擇性能。同時,為了降低成本,成銘在開發不同的產品滿足不同客戶需求之外,在戰略性采購、提高生產合格率和生產效率、倉儲設備自動化、優化生產流程合理性等方面也都下了很大功夫。
未來,大源公司仍會深耕非織造布后加工技術,開發出差異化的新產品,同時在纖維材料的開發中,也會借鑒行業經驗,應用各種高性能纖維,做出符合客戶需求的產品。
近年來,超聲波焊接技術在衛生用品行業應用越來越廣,疫情下的口罩耳線很多都是通過超聲波焊接的。如果超聲波焊接技術足夠成熟,廣泛應用在紙尿褲、衛生巾上,那么衛生用品用熱熔膠就會消失,現在的熱熔膠企業還怎么競爭呢?因此企業應有跨界思維,全局看問題,系統性思考,要有一顆創新的心,關注未來可能的變化。并重視競爭對手,競爭是合作的最高境界。
為了保持自身的競爭力,未來成銘會以客戶為中心,滿足客戶不斷提升的粘接需求,堅持品牌建設和技術創新的未來發展思路,匠心智造、不斷創新,做出更多的質優價廉的好產品。不打價格戰,也不怕打價格戰,守住質量底線,加強供應鏈管理,加強內部生產品質控制,降低運營銷售等成本,以合理價值銷售給客戶,維護行業的健康發展。
技術上,成銘組建了專門的研發團隊和客戶技術服務團隊,有行業領先、功能齊備的創新中心,以及一套完整的運行系統,對技術問題采用項目管理,專人負責,持續研究。建立強大的產品研發和技術服務數據庫,方便快速解決客戶的問題。
成銘有專門的市場部,研究全球的衛品市場需求變化以及熱熔膠行業的新情況,策劃并執行品牌和產品的推廣方案。成銘還將繼續加強技術銷售團隊的建設,覆蓋全球的技術銷售團隊和商務物流團隊能快速解決客戶的問題。比如,面對突如其來的疫情,市場上急需防護服復合熱熔膠、防護服密封膠帶用膠、一次性口罩彈性耳帶膠、KN95外置鼻梁條膠。成銘研究市場需求,建立產品開發小組,分析現有的技術儲備,在最短的時間內,拿出了有效的解決方案,滿足了市場的需求,也為公司創造了經濟效益。