鋁模板在房屋建筑工程中的施工應用探討

馮雪英 孫文君 賈 昕

（保定理工學院，河北 保定 071000）

1 鋁模板概述

1.1 鋁模板系統組成

鋁模板是適用于混凝土工程中的模板，在現代房屋建筑工程中被廣泛應用。早在20世紀50年代，鋁模板就已問世，并在全球多個發達國家的建筑領域得以應用，尤其在高層建筑中應用極為廣泛。我國也在2000年后大力推廣和應用鋁模板，目前，鋁模板已是我國建筑事業不可或缺的重要部分。鋁模板的設計與制作基于四部分展開：（1）模板系統。模板系統是整個鋁模板形狀、力學條件等的設計基礎和鑄造基礎，可根據實際需求采取不同的形狀，主要包含地面和墻身的模板，同時，也包含梁板、樓梯和一些特殊組件。（2）支撐系統。支撐系統是支撐整個鋁模板的核心部分，通常包含樓面支撐、梁支撐和支撐立桿等。（3）緊固系統。在整個鋁模板中起到連接和加固作用，一般包含連接配件、支撐加固件等。（4）附件系統。在整個鋁模板中通常起到提供附屬功能的作用，主要包含軸承板、轉角件等。

1.2 鋁模板優點分析

鋁模板自問世以來就受到廣泛青睞與應用，主要是因其有大量優點，應用于房屋建筑工程中能有效促進工程質量的提升，同時，也能帶來施工周期、成本等方面的優勢。

1.2.1 穩定性和安全性好

對房屋建筑而言，穩定安全是最重要的基本要求，因此,在選擇各建筑材料時往往會優先考慮這一點。而鋁模板與鋼模板相比，重量更小，同時，其抗彎曲強度也明顯好于后者；鋁模板與木模板相比，承載力明顯更具優勢。綜合來看，鋁模板目前是房屋建筑工程中保障工程質量的重要選擇。

1.2.2 施工方便、效率高且周期短

鋁模板支撐系統對支撐桿的數量要求不高，并不需要用到水平桿等相應的施工材料，運輸較為簡單快速，施工過程也極簡單方便。同時,鑄造好的鋁模板為快拆體系，基本上在施工后的18～36h就可進行拆模處理，大幅提升施工速度，有助于提高施工效率、縮短施工周期、降低施工管理成本。

1.2.3 節能環保且觀感好

鋁模板在鑄造好后直接運輸至施工現場便可使用，在施工過程中不會產生噪聲污染和廢料，而且能重復使用和報廢回收利用，完全符合目前建筑行業廣泛提倡的低碳環保、節能減排理念。此外,鋁模板平整度良好、表面光滑，連接位置很難觀察到縫隙，整體上能帶給人良好觀感，十分符合目前建筑行業發展趨勢，也為提升建筑設計水平提供有力支撐。

1.2.4 標準性與通用性良好

標準模板是當前房屋建筑工程中主要應用的鋁模板類型，而標準模板本身是按照一定標準進行設計和鑄造的，具有極強的通用性，再加上鋁模板本身具有可重復使用的特性，使其能夠在多個工程中被重復使用。

1.3 鋁模板缺點分析

鋁模板也存在一定缺點，在應用時應高度注意這些缺點，以免因此帶來施工上的不便或導致施工安全、質量、周期等方面的問題發生。

1.3.1 專業要求高

在房屋建筑工程中應用鋁模板需要相關人員具有較高的專業水平，尤其是設計人員、軟件人員和施工人員。設計人員必須專業能力過硬，深度把握建筑圖、結構圖；軟件人員除要熟練掌握二維配模軟件的操作使用方法外，還需具備一定知識儲備、工作經驗和想象能力，否則難以勝任工作；施工人員則必須具備一定的專業知識、過硬的技能和一定的工作經驗，才能實現對高技術精度鋁模板的高質量施工。就目前實際情況看，建筑行業缺乏大量高素質的設計人員、軟件人員和施工人員，給房屋建筑工程中鋁模板的應用造成一定影響。

1.3.2 可改性差

鋁模板鑄造是提前在工廠加工完成的，如果施工現場出現問題，那么只能重做，將會嚴重影響施工進度，導致施工成本大量增加。

1.3.3 一次性投入大

鋁模板應用于房屋建筑工程中需一次性投入大量資金，很大程度上限制了其發展。

2 鋁模板在房屋建筑工程施工中的應用

某房屋建筑工程項目包含8棟主樓和2棟裙樓，住宅樓層數為32層，其中包含2層地下部分，標準層層高為2.9m,此建筑工程中大量應用鋁模板。

2.1 施工前準備

在房屋建筑工程施工中安裝和使用鋁模板前應做好相應的準備工作，從而保障鋁模板安裝正常、順利進行，同時，提升安裝質量。首先，需對隱蔽工程進行驗收，同時，落實多個作業面的放線工作，做好相應的基礎準備。其次，在此基礎上，施工人員還需要測量本層標高，確保其處于正常范圍內，如果標高過高或過低，均需及時采取有效措施進行處理。最后,現場人員還應及時檢驗施工材料，重點檢驗鋁模板數量、型號、配件、質量等是否符合要求，檢查木板的完整性。

2.2 墻柱定位放線與墻厚定位鋼筋安裝

墻柱定位放線是鋁模板安裝施工的重要基礎，是確保墻柱模板安裝位置符合設計和預期的關鍵。在定位放線測量時，需確保墻墨線和剪力墻墻邊的距離不小于100mm，以免二者之間距離過小而影響模板位置的有效調整。同時,墻線控制線的誤差應控制在3mm以內。至于墻厚定位鋼筋安裝，同樣是保障模板安裝時剪力墻下部的位置和厚度符合設計的有效措施。在實際操作時，一般需將墻厚定位鋼筋焊接在與樓板面有500～1 000mm高度的剪力墻豎向鋼筋上，同時,將定位鋼筋的橫向間距設置為800mm，具體長度則要以墻厚作為確定依據，同時誤差范圍控制在3mm以內。

2.3 墻柱模板安裝

在安裝墻柱模板前應先清理鋁模板，確保表面足夠干凈，并在面板上涂抹一層水性隔離劑以保障工程質量。從陰角部位進行墻柱模板安裝，可強化模板的側向穩定性，從而只需角部的一塊模板就能提供極強的側向支撐力。在角部穩定以及內角模都按照預期進行定位后，則可進行后續的整面墻模安裝。此過程需要注意的是，墻模和內角模相連部位的銷子頭應盡量設置在內角模內部，以便后續拆除方便。整面墻模安裝結束后，在封閉模板前外套PVC管，保障套管和墻模接觸位置不超出允許范圍的誤差，這樣在澆筑混凝土后就能有效收回對拉螺絲。安裝過程中需隨時檢查，如果發現外墻的安裝存在一定偏差，應通過調整外墻模平面傾斜角度的方式進行處理，偏差較大時需通過鑿打部分混凝土的方式進行有效調整，兩個方向存在垂直偏差的情況則需通過一層調整一個方向的方式逐步進行處理。

2.4 梁、頂板模安裝

板梁作為板模的支撐部分，需按照板模布置圖對其進行組裝，并使用長銷子、筋條連接和穩固。在安裝梁和頂板模時，需將工具式立柱朝橫梁方向安裝在預先安裝好的橫梁組件上，在對其拆除時能保護其底部。安裝底模時應確保早拆頭的支撐和下層梁底支撐位于同一垂直中心線上，而且梁底必須調整平衡后才能進行后續的側模安裝。頂板安裝結束后，應調整支撐桿位置，進一步保障板面的平整性。

2.5 混凝土澆筑和模板拆除

在完成鋁模板安裝后，還需及時澆筑混凝土。在澆筑施工前，現場人員需檢查接口縫隙情況，一旦發現不符合規定和要求的情況，應使用泡沫塑料條等進行粘貼處理，以免出現漏漿問題。由于鋁模板透氣性不佳，因此，混凝土中的氣泡難排出，需在混凝土配合比的確定階段加以優化，同時加強振搗，有效減少混凝土中的氣泡，以免表面出現嚴重的麻面現象。澆筑結束后，應安排專人值班守模，一旦發現問題需及時處理，以免模板下沉、漲模等問題導致重新施工。在混凝土澆筑后一段時間，施工人員需根據實際情況確定拆除時間，并且按照先拆除墻柱側模，再拆除其他部分的順序進行拆除處理，以免拆除過程中造成不必要的問題。

3 結語

綜上可知，鋁模板在現代房屋建筑工程中被大量應用，能顯著提升工程質量，同時也帶來了精度要求更高的施工工藝。建筑單位必須做好人員培訓工作，確保人員要求與施工工藝需求。同時，嚴格規范鋁模板施工流程和標準，加強監督管理，務必保障鋁模板安裝質量，為提升建筑工程施工整體質量提供支持。