PLC 在工業電氣自動化中的應用探究

劉濤

（八億橡膠有限責任公司，山東 棗莊277000）

PLC 可編程控制器在發展過程中融合相關的信息技術、網絡通信技術、微電子技術等具有較高的安全性和可靠性，推動工業電氣自動化的發展。能夠在一定范圍內，對各類電器設備實現單體、群體等各種自動化控制。可以通過數據信息進行邏輯指令的運算，將運算結果輸送到相關的電氣設備，它是一種被控的對象，能有效地實現各類電器開關接觸點的邏輯控制。隨著科學信息技術的快速發展，電氣自動化工業在國民經濟中占據著關鍵地位，它能有效地促進區域經濟快速增長。全面提高系統的運作效率，降低系統出現故障的可能，實現經濟高質量、穩健運作。

1 PLC 理論概述

PLC 稱之為可編程邏輯控制器，它主要是依托計算機信息技術，通過微電腦技術制造的通用自動化控制設備，是一類可編程的存儲器，能有效地進行定時計算等各類執行程序，可以借助數據的傳遞對特定設備做出控制。它的操作簡便、通用性能好、融合信息技術、網絡通信技術等各類技術為一體，在工業電氣自動化領域有著較為廣泛的使用。在經濟快速發展之下，PLC它的便捷程度更高，它屬于新型的電子信息技術。在自動化領域，PLC 有多種程序進行控制，它的通用性較高，自動化程度極強。除此之外，PLC 它的使用功能性強，能有效地實現運行程序的存儲、計算等，可以使用微電腦信息技術進行數字化模擬，能有效地實現多個設備管理，還能通過自身檢測技術，及時的發現設備存在的問題、抗干擾能力較高。PLC 使用在工業電氣自動化控制中，能夠使用各種惡劣的工業環境。尤其是在軟件設計層面，能有效地降低電磁產生的干擾，如果系統發生故障時，可以通過連鎖保護裝置，在短時間內盡快修復。在軟件設計層次能對故障進行技術檢測、自動診斷，縮短維修時間，尤其是新一代的PLC 產品基本實現標準化、系統化生產，使用的是同行化的模式，在安裝層面可以使用PLC 系統，軟件自帶的輸入或者是輸出端口和外部設備進行連接，不需要添加額外的接口電路，能在最大范圍內減少安裝的工作量。與此同時，PLC軟件程序，它能代替傳統繼電器控制的軟件結構，在一定程度上降低了安裝時的工作量，在系統維護過程中，PLC 技術，它自身存在的故障及。在設備發生故障時，相關的技術人員可以根據顯示的故障信息做出準確的判斷。目前PLC 技術在使用時普遍使用模塊化的結構，它具有較高的可擴展性，能滿足工業施工現場的需求，PLC 產品能對上百個電氣設備進行實施監控，如果施工現場的工藝環境發生改變時，只需要對軟件程序進行改寫，實現批量化的操作。

2 PLC 在工業電氣自動化中的應用

2.1 傳統機床系統中的應用

通常情況下，系統在運作過程中是一種順序掃描的方式，在PLC 系統運作時，可以進行指令，周期性循環掃描工作。在輸入采樣階段，要以掃描的方式，按順序將其暫停在所儲存的容器中。在PLC 程序執行階段，可以按照先后順序，經過不斷的運算和處理，然后將其寫入輸出狀態，寄存到儲存器中。目前PLC 編程，它成為工業自動化的主要裝置，在工業生產過程中會廣泛使用，也能夠推動互聯網信息技術的快速發展。一般情況下，PLC 在工業電氣自動化應用過程中主要使用于傳統機床系統。在傳統機床運作中，需要使用繼電器控制系統，針對線路老化和運行存在的問題進行分析，充分發揮PLC 自動化的優勢，推進我國工業化建設，能有效解決傳統機床系統存在的問題，全面提高機床設備的運作能力，提高系統運作的可靠性，保證監測機床正常運行，全面提高企業的經濟效益。

2.2 火電系統中的應用

PLC 技術它更是一種數字運算操作的電子系統被廣泛使用在工業環境中。它是一種可編程到存儲器能夠有效地進行邏輯運算、順序控制、技術計算等各類操作，可以通過數字模擬的輸入輸出方式，在各類機械生產過程中，充分發揮功能性原則，可以使用應用程序來改變工業控制設計中的問題。它是機電控制技術業務的微處理技術，能有效地進行開關量的控制，實現模擬量到數字量的轉移。現階段，在工業企業發展過程中，火電廠是最重要的組成部分，在火電系統中，例如：水系統、除灰系統等，使用各類PLC 控制器，可以將其作為輔助系統，保證系統健康運作、除此之外，PLC 控制器也廣泛使用在火電系統的開關量控制中，能有效地優化優化工業流程、保證火電系統正常運作，尤其是在火電的除塵系統中，使用PLC 控制器能有效地實現控制器輸出、縮短相關人員的工作負擔、減少人力物力的使用，提高工作效率。在確保工作質量的同時，能有效地實現除塵系統機械設備的正常運作。

2.3 煤礦系統中的應用

在工業電氣自動化應用過程中，PLC 技術可以使用在邏輯控制過程中，它是現階段工業自動化的重要領域，能有效地實現各種電氣設備的有效控制。例如：單擊控制、群體控制、流水線，自動化控制等各種功能，可以使用PLC 的邏輯控制。PLC 具有較高的邏輯運算功能，能有效地對電器設備的開關、傳感器狀態等數據信息進行分析，對數據信息可以通過邏輯性指令，做好運算處理，將運算結果輸送到相關的電氣設備中，實現電氣開關、觸點等各類內容的邏輯控制。在工業電氣自動化系統運作過程中，煤礦系統證據主要關鍵地位也可以將PLC 技術使用在煤礦系統中，需要考慮到我國PLC 系統在運作中的實際情況。尤其是在人機接口設備煤炭傳輸集中，能有效的避免緊急事故的發生，可以通過遠程控制操作解決實際存在的問題[1]。

2.4 橡膠生產中的應用

現階段，PLC 技術被廣泛使用在工業自動化控制元件中。尤其是在橡膠企業，可以通過PLC 遠程控制器幫助相關的工作人員了解工作原理。目前，所謂的現代工業設備自動化發展，很多企業將設備融入人機界面中，實現自動化期間的控制，PLC 系統主要表達內部輸出信號相關的內容，它也會由于輸入電流出現異常分析，能有效地解決時間過短或過長的預期。目前，在橡膠生產過程中，使用PLC 自動化控制系統，能夠對橡膠原材料進行及時的檢查控制，全面提高生產質量。在傳統橡膠調配過程中，可以改變手工作業的方式，降低時間差，可以實現PLC 技術和橡膠、輪胎生產技術的有機融合，在最大范圍內提高工作的效率，避免污染源的出現，提高企業的經濟效益和社會效益，實現社會生產的自動化[2]。

3 PLC 技術發展

現階段，在工業電氣自動化生產過程中使用PLC 技術，它能有效的針對工業現場各類電器設備的情況進行改變，可以重新的編寫軟件程序。尤其是在新一代的PLC 技術使用過程中，產品都具有較高的模擬量，能有效的對系統進行模擬控制，可以對工業現場中電氣設備的溫度、速度、加速度等各類指標進行分析。例如：在電機閥芯位置控制過程中，可以使用PLC 模擬控制技術，能有效地對地址、原理等內容進行控制，PLC 中包含的模擬量數字量轉化模塊，將工業現場中的各種模擬量信息進行轉化，做好運算指令的處理工作。在硬件設計方面，使用PLC 技術，能有效地提高系統的屏蔽、隔離、濾波等作用，消除外界電磁波存在的干擾，實現故障的快速修復。在軟件設計層面也能有效地進行故障檢測、信息恢復等各類內容，實現故障的自我診斷、降低維修時間，實現系統的自動化報警，充分發揮定期自動化技術的運作效率。在最大范圍內實現PLC 信息技術標準化，系統化的建設。它是一種圖形化的語言和繼電器、編程語言較為類似，規律性強、更加形象，方便現場技術人員的操作[3]。

結束語

綜上所述，現階段，在工業電氣自動化生產過程中，使用PLC 技術能有效提高系統運作的可靠性、簡潔性和通用性。PLC能有效地推動工業自動化技術的發展，對整個工業企業都有著推動作用。尤其是在橡膠企業運作過程中，應該充分發揮PLC編程的作用，更好的解決實際問題。PLC 技術廣泛使用在我國工業電氣自動化、邏輯控制、模擬控制等各個領域，它成為我國工業自動化領域的推動者，能全面解決系統存在的問題，全面提高系統的運作效率，提升企業的經濟效益。進而，推動區域經濟實現可持續發展的目標。