王菊敏
(新鄉職業技術學院,河南 新鄉453000)
因為我國工業發展速度越來越快,機械設計制造效率也日益提高,而在機械設計制造中有效應用液壓機械傳動控制系統,可以加強機械傳動的控制系統。因此,目前我國機械設計制造領域需要進一步深入研究分析液壓機械傳動控制系統在機械設計及制造中的應用,這樣才可以更好的促進我國工業持續穩定發展。
就液壓機傳動控制系統來講,其內部元件數量多且類型復雜,不只是依賴液壓機本質支撐的控制系統,液壓機就等同于主力,其他的元件為液壓機提供輔助的支持,在各種輔助元件維護安全的基礎上才可以充分發揮出液壓機的重要作用。通常,液壓傳動的元件不只是有一種,最重要的元件包括動力、執行、關鍵以及輔助等元件。液壓機作為傳動控制系統的核心,利用保持階段內液體壓強的平衡性,讓系統可以處于相對穩定的狀態,然而要想確保液壓機工作順利開展,離不開其他元件的相互配合,一起控制系統。對于液壓機械傳動控制系統來講,液壓馬達是其最主要的裝置,而在系統中液壓馬達是不可或缺的重要動力能量供給,能夠將液體壓力向支撐系統正常運轉的機械能轉變,利用液壓泵的齒輪發生變化促進液體的有效傳輸,液壓泵往往都是結合容器容量確定動力,在不同類型輔助元件的共同影響下,做好系統傳動控制工作。事實上,只有主元件和副元件的彼此配合,才可以在最大限度上提高液壓機械傳動系統運行的安全性和穩定性,整個工作過程都需要主元件和副元件的一起作用。
在液壓機械傳統系統實際運行過程中,應用于鋼鐵冶金機械以及機械加工,其實用性是相當強的。一般來說,液壓機械傳動控制系統具有顯著的特征,比如:速度快以及效率高等等,傳動功率也是相當大的,不僅一體化,而且小型化。系統能夠與微電子技術密切合作,真正實現功率準確控制,在很大程度上可以大大的提升機械設計制造水平[1]。科學技術的迅速發展,各個領域對液壓機械傳動控制系統的需求也存在差異,應用于海洋開發領域,液壓機械傳動控制系統和電子技術的有效配合,發揮著關鍵的作用。液壓機械傳動控制系統能夠根據實際情況及時進行適當的調整,具有多方面的特征,比如:體積較小以及反應速度相當快等等,使用過程中方便操作控制,可以對載荷進行動態調整,使用性能相當優越,能夠將設備的使用時間加長。除此之外,通過對液壓機械傳動控制系統進行合理運用,不僅能夠實現自動化的機械設計制造,而且能夠減少人工勞動強度,創造更的經濟效益。
對于液壓機械傳動控制系統來說,其在日常運行過程中,為了可以確保安全穩定運行,關鍵問題是避免存在泄漏的情況,如果泄漏,就容易造成液壓機械傳動比例失去平衡,進而對系統的正常運行造成不利影響。并且如果外界溫度出現變化,就會導致液壓機械傳動控制系統不能穩定運行,主要體現在溫度影響液體黏性,在系統運行過程中特性出現各種改變,這樣很有可能導致系統在運行過程出現安全隱患。因此,為了可以確保液壓機械傳動控制系統在實際運行中出現問題,結合外部環境的具體情況,防止在高溫環境下開展作業,一旦出現故障,必須要在第一時間仔細檢查,而且采取相應的維護措施。然而不管是檢修故障還是排除故障,都是相當復雜的,液壓機械傳動控制系統在運行過程中容易出現金屬粉末,進而使得機械設備的質量降低,導致其表面存在灰塵,甚至降低機械設備的老化性能和磨損性能,進而讓液體機械傳動控制系統可以安全運行。在系統正常運行前,若不能將灰塵都清理掉,這樣容易導致系統零部件之間出現嚴重的磨損情況,會直接導致系統不能穩定運行。
我國液壓機械傳動控制系統在發展一段時間后,技術水平迅速提高,擁有廣闊的發展空間[2]。利用自身的優勢,普遍應用在機械設計制造領域中,然而有些元件主要依賴于其他國家進口,與歐美發達國家相比之下,我國自主技術水平還是較低的。為了拉近我國和歐美國家之間的差異,必須要進一步深入研究液壓技術的創新,及時彌補目前我國在應用液壓技術方面的缺陷,重視自主創新產品的研究和開發,慢慢追趕上其他的國家,這樣才可以創造更多的綜合效益。
一般來說,液壓機械傳動控制能夠在工作臺和磨床砂輪架的驅動中應用。比如:車床等等。這些機械設備在平時的工作中往往需要有各種運動速度,有時候必須要緩慢移動,有時候必須要迅速移動[3]。因此,能夠應用液壓機械傳動控制系統,對機床設備的運動進行嚴格控制,進而滿足其工作的實際需求。比如:刨床在工作過程中必須要開展循環高速直線運動,而通過液壓機械傳動控制系統的采用能夠提高刨床運動的準確性和有效性,其控制精準度能夠達到約0.01 毫米。同時,在液壓機械傳動控制系統在實際運行中采用車床,其能夠保證準確驅動,以達到設備自動化控制的目的。
行動驅動在機械設計中是最重要的環節,對功率控制、速度控制以及軸旋轉控制等等都有一定的要求[4]。通過對液壓機械傳動控制系統進行采用,能夠明顯加強機械行走驅動能力,在一些范圍內能夠對有關動力以及運動參數進行嚴格控制,能夠在低速低負荷的基礎上,獲得顯著的控制成效,而且傳輸水平相當高,能夠實現科學有效的調節,既可以正面反轉,又可以反面運轉,所以當前在工程機械行走驅動中普遍應用液壓機械傳動控制系統,借助液壓傳動控制系統能夠真正滿足工程機械行走驅動的實際需求。
在數控車床中應用液壓機械傳動控制系統,可以將數控車床中所以元件有效驅動,比如:液壓下盤夾松等等。利用液壓機械傳動控制系統能夠保證油泵油箱出現安全問題,將壓力繼電器安裝在出油管路內,若壓力不超過2.0MPa,系統就會立即向有關部門發出警報[5]。就夾緊裝置來件,借助液壓機械傳動控制系統,可以對壓力進行自動調整控制,讓其可以保持在正常的范圍內。
近年來,在現代信息技術日益發展的背景下,我國很多行業都廣泛應用液壓機械傳動控制系統,液壓機械傳動控制系統除了在車床、機械行走驅動以及數控機床中應用,也在其他方面應用[6]。將自動化控制以及信息技術等等技術相結合,通過液壓機械傳動控制系統可以提升系統應用的有效性。就企業來看,在銷售額中液壓工業占有重要的比例,大概是2%,不難得知,在工業領域中液壓機械傳動控制系統起著至關重要的作用。除此之外,該系統的傳遞效率也相當高,在確保恒功率輸出控制的同時,利用精簡系統結構,能夠實現充分運用功率。
總而言之,最近幾年,在機械設計制造技術迅速發展的背景下,工程機械也趨向于自動化和智能化,而且對機械裝置提出更高的要求,隨著液壓機械傳動控制系統以及液壓機械傳動技術的不斷發展和進步,實現其普遍應用在機械設計制造中。特別是將微電子技術和液壓傳動控制技術進行結合,能夠使其自身的作用得以全面發揮,為推動機械設計制造行業穩定發展打下良好的基礎。