延長化工裝置泵用機械密封運行壽命的措施探討

楊善晨

（安徽曙光化工集團，安徽 安慶246000）

機械密封的日常維護在化工生產成本投入中占據很大的一部分，與此同時，由于化工生產中經常使用一些有毒、腐蝕性強的危險物質，為了保證化工生產的安全，減少成本投入，工作人員要深入探究延長化工裝置泵用機械密封運行壽命的方法，促進化工產業的進一步發展。

1 化工裝置泵用機械密封的特點

現階段，化工裝置泵用機械密封的特點主要體現在以下幾個方面：

第一，結構簡單，機封的內部結構主要包括動靜環、冷卻裝置等主要部件以及密封圈和簡單的彈力補償機構，沒有復雜的耦合結構，安裝便捷；第二，經濟適用，由于機械密封的結構相對簡單容易生產，各種部件的安裝和維修的也相對便捷，因此化工裝置泵用機械密封在一定程度上具備經濟適用的特點；第三，可靠性較強，機械密封一般用于密封化工生產中的有毒有害的物質，因此人們對機械密封的可靠性要求較高，所以當前使用的機械密封必須具有可靠性強的特點。

綜上所述，為了保證化工企業的安全生產，化工裝置泵用機械密封需要具有結構簡單、經濟適用、可靠性強的特點。

2 影響化工裝置泵用機械密封運行壽命的因素

2.1 機封沖洗管線不暢通

沖洗是機械密封日常維護工作的重要組成部分，也是延長機械密封壽命的有效途徑。通常機封沖洗介質需要定時或按需補充，其中難免會出現一些雜質帶入沖洗系統中，所以經常會出現沖洗管路堵塞的問題，如果機械封沖洗管線不暢通，會影響機械密封的日常維護效果，縮短機封的使用壽命。

2.2 換熱器內部存在污垢

換熱器在機封沖洗系統中主要起到控制溫度、流量、水壓等方面的作用，因此是保證清洗維護效果的重要因素，由于換熱器中的冷卻水屬于化工廠中的循環水，其中含有一些雜質，容易使換熱器內部出現污垢，這會影響換熱器的正常工作，降低機封沖洗效果，縮短化工裝置泵用機械密封運行壽命。

2.3 輔助密封沖洗系統選擇失誤

針對不同性能參數的機械密封工作人員應當選取合適的沖洗系統，這樣才能保證沖洗過程中不會對機封造成損壞。如果工作人員在沖洗系統選擇上出現了不合理的問題，容易使接縫液膜等部位出現損壞，導致機封實效，影響化工裝置泵用機械密封的運行壽命。

2.4 機械磨損

在機封工作過程中，可能會出現機械磨損問題，通常情況下來說，機械磨損問題的原因往往由安裝不當、材料使用不當、浮動性不好等方面導致，這容易對機封部件造成損壞，縮短化工裝置泵用機械密封的運行壽命。

2.5 腐蝕問題

由于化工生產中機封經常會接觸到有腐蝕性的化學物質，所以腐蝕問題是影響化工裝置泵用機械密封的運行壽命的主要原因之一。通常情況下，腐蝕問題主要分為兩種，即化學腐蝕和電解腐蝕，兩種腐蝕現象都會對機械密封造成嚴重的破壞，縮短機封壽命。

3 延長化工裝置泵用機械密封運行壽命的措施

3.1 保證機封沖洗管線的暢通

在化工裝置泵用機械密封運行中，沖洗為了是延長機封運行壽命的重要手段，在沖洗維護工作中，工作人員需要測量、計算每一臺機械密封腔的壓力，然后根據機械密封的具體工作情況來確定沖洗的壓力、溫度等方面，在此過程中，如果沖洗管線不通暢，就會影響沖洗系統的運行效果，造成日常維護的不到位，縮短化工裝置泵用機械密封運行壽命。在沖洗系統運行過程中，工作人員應當定期清理過濾器，做好沖洗介質的過濾工作，減少沖洗介質的雜質，同時做好各沖洗管線的清理工作，避免沖洗管線中存在污垢雜質，堵塞管道，保證機封沖洗管線的暢通，從而優化輔助密封沖洗系統，確保機械密封的正常運行，因此工作人員可以采取保證機封沖洗管線的暢通的措施來提高日常維護工作的效果，從而延長化工裝置泵用機械密封運行壽命，降低機械密封損壞的幾率，減少化工企業在生產機械方面的投入，促進化工產業的進一步發展。

3.2 保持換熱器內部潔凈

換熱器作為沖洗系統的重要組成部分，工作人員應當保持換熱器內部的清潔，提高換熱器性能的穩定性和可靠性，從而確保沖洗系統的穩定運作，提高沖洗維護效果，延長機械密封的使用壽命。在換熱器工作過程中，由于內部的冷卻水通常都是循環水，在換熱器內部循環的過程中，容易產生污垢，影響換熱器的換熱效果，因此通常情況下，工作人員需要在更換機封時，將換熱器內部進行徹底的清洗，保證換熱器內部的潔凈。除此之外，在沖洗系統運行過程中，如果發現冷卻水回水水溫超過了55℃，工作人員就需要馬上進行倒泵操作，對換熱器進行清洗，并在開泵前，將輔助清洗系統內的氣體排盡，保證換熱器能夠正常運作，因此工作人員可以采取保持換熱器內部潔凈的方式來優化輔助沖洗系統的運行效果，從而延長化工裝置泵用機械密封運行壽命。

3.3 合理選取輔助密封沖洗系統

在機械密封運行過程中，由于機泵的溫度超過介質的沸點，經常會使機械密封內部出現過熱的現象，造成機械密封中的密封液膜發生氣化或結焦現象，這樣會直接導致機（轉下頁）械密封失效，縮短化工裝置泵用機械密封的運行壽命，因此工作人員應當根據機泵的工作狀態選擇合適的沖洗系統，來保證機械密封的正常運作，從而延長其使用壽命。在選取輔助密封沖洗系統過程中，由于沖洗系統內部冷卻介質的構成成分不同，造成不同種類的沖洗系統在降溫方面的能力有差異，當機泵運行時產生的溫度過高時，普通的冷卻水已經不能滿足機封的降溫需求了，此時，工作人員可以將普通的循環冷卻水沖洗系統換成0℃的乙二醇鹽水沖洗系統，從而避免由于機泵溫度過高造成的機械密封失效問題，延長機械密封的使用周期，因此工作人員可以采用合理選取輔助密封沖洗系統來保證沖洗系統能夠符合機械密封的運行需求，從而有效延長化工裝置泵用機械密封運行壽命[1]。

3.4 及時檢修機封部件

在機械密封運作的過程中，會出現機械磨損的問題，影響密封副的正常配合，直接導致機械密封失效，縮短機械密封的使用壽命，因此為了降低機械磨損問題發生的幾率，保證化工機泵的正常運作，提高化工企業的生產效率，工作人員應當及時檢修機封部件，并根據機械磨損產生的原因，做好相應的預防措施，保證機械密封的正產運作。在部件檢修工作中，如果出現了機械磨損問題，工作人員要對磨損痕跡進行仔細的觀察，判斷機械磨損發生的位置和原因，比如發生了密封泄露，但是摩擦端面未留下磨損痕跡，那么可能是安裝問題，如果硬質端面磨損，傳動過程中，密封副端面分離，就需要工作人員采用硬質材料作為密封副材料，來預防類似的機械磨損問題，因此工作人員可以通過及時檢修機封部件來有效延長化工裝置泵用機械密封運行壽命[2]。

3.5 預防機封腐蝕

在化工生產中，機械密封有可能受到腐蝕，直接導致泄露問題，這樣不僅影響化工生產的效率，而且也會對機械密封造成嚴重的損壞，因此工作人員應當采取相應措施來預防機封腐蝕，確保化工生產的正產運行，進一步延長化工裝置泵用機械密封的運行壽命。在化工生產中，接觸性化學腐蝕會使機械密封內部斷裂損壞，而化學電腐蝕會在機械密封的過程中，產生原電池效應，溶解機械密封部件，通常情況下，壓力、滑動速度、溫度等條件都是影響腐蝕速度的因素，因此工作人員可以采取雙端面密封的方式，來減輕腐蝕作用對機械密封的影響或選擇合適的耐腐蝕材料和熱處理工藝來增強機械密封的抗腐蝕能力，從而預防機封腐蝕問題，因此工作人員可以采取預防機封腐蝕的措施，來延長化工裝置泵用機械密封運行壽命，保證化工生產機泵運行的穩定性，提高化工生產效率[3]。

綜上所述，工作人員可以采用有效的措施來延長機械密封的運行壽命。在化工生產中，工作人員能夠通過提高沖洗效果、保證換熱器正常運作、優化沖洗系統、確保機械密封的性能穩定、降低腐蝕問題的發生幾率，來延長化工裝置泵用機械密封運行壽命，促進化工產業的良性發展。