某灌區工程施工中防滲膜與PP 纖維混凝土的結合應用

艾利君

（雙鴨山市水務局，黑龍江 雙鴨山155100）

在具體的工程建設過程中,某灌區節水改造續建配套項目內容的實施過程中,比較典型的工程就是進一步結合具體情況有針對性的實行防滲襯砌工程,通過這樣的方法,能夠在更大程度上有效規避或者充分減少水資源浪費或者損失等相關方面的問題,確保水資源利用率得到充分的提升,為農業的生產和發展奠定基礎,提供切實有效的保障。在具體的施工過程中,通常情況下會有針對性的結合具體情況有效應用防滲膜與PP 纖維混凝土, 可呈現出十分顯著的應用優勢,因此在各大工程中得到越來越廣泛的應用,據此,下面重點分析某灌區工程施工中防滲膜與PP 纖維混凝土的結合應用。

1 概況

1.1 工程背景概述

某灌區主干渠道全長為24.94 千米,所涉及的整個總面積大約為9 萬畝。該區域的土質情況表現為砂壤質土堤,渠底的寬度大約在20 米,渠道土堤頂寬度是2.5 米,邊坡是1：1.5-1：2,其中在一部分的渠道段土堤已經從某種程度上被洮出空洞,因此滲漏問題比較典型, 該地區的地質條件主要是表現在表層的土覆蓋率比較薄弱,其厚度大約為0.2-0.5 米,其滲透系數主要為0.01m/d,在它的下層主要是砂壤土、極細砂、細砂,再下層主要是細砂礫含土,它的層厚大約是30-40 米,滲透系數大約為180m/d,它有著特別顯著的透水性,滲漏問題尤其嚴重,對于水資源造成極大的損失,使生產成本進一步提高。

1.2 工程的設計

在工程的建設過程中,有針對性的結合實際情況,切實應用防滲膜與PP 纖維混凝土有針對性的融合在一起, 進行覆蓋襯砌相結合的方法實現護砌。該工程的具體施工長度有2.5 千米,所涉及的項目主要包括土方開挖、PP 纖維混凝土護坡、渠底防滲、土方填筑等相關內容。渠道內側的坡度是1：1.75,PP 纖維砼幾何尺寸是110X150X5 厘米,板縫間的寬度大約是1.0 厘米;渠頂結合實際情況有針對性的設置與坡面垂直之長為30 厘米X5 厘米(厚)現澆砼壓頂,渠底具備30 厘米Xl5 厘米寬現澆砼齒槽,渠底防滲膜上部是30厘米厚夯實土保護層;除此之外,在具體的護坡上、下游與土渠交接的部位設置寬20 厘米深50 厘米寬砼防沖槽,并且固定好兩側防滲膜鋪到槽的內部。

2 防滲膜的具體施工內容

2.1 施工之前的準備工作

在實際的工程開始之前,要針對相關情況進行調查,并委托具備既定資質的試驗檢測中心針對相關產品的技術指標進行深入細致的檢測,在鋪設防滲膜之前要清理掉坡面、渠底的雜物,在徹底清理之后,與此同時,要在最大程度上確保坡面的密實、平整、光滑,與相應的設計要求高度吻合并且保證防滲膜鋪設需要具備的平整程度。

2.2 防滲膜的鋪設

為進一步有效規避多次搭接產生浪費問題,在鋪設防滲膜的過程中要進一步沿著渠道軸線進行順長鋪設。如果是在比較干燥的天氣下鋪設防滲膜,在這樣的情況下,要盡可能進行焊接和拼接,要避免應力集中的問題,同時也要避免太緊,要留有相應的余地,在卷鋪的過程中要及時有效的抻平、拉開,確保和坡面保持在平整的狀態,不要出現褶皺,相關施工人員要盡可能穿平底鞋來操作,從根本上有效避免踩破防滲膜。如果在具體的施工環節發現破損的情況,要進行及時有效的修補。

2.3 防滲膜拼接

在本文所列舉的案例中,有針對性的應用2 布1 膜防滲膜,也就是通常情況下我們所稱之為的上下層都是無紡布,其中中間的一層是復合土工膜,也就是通常所稱之為的防滲膜。為了充分實現完全意義上的防滲效果, 要切實有效的著重做好防滲膜的拼接問題,針對具體的拼接過程而言,主要分成三個階段來有效實施,分別是：

2.3.1 底層無紡布要進行有針對性的縫接。

2.3.2 中層防滲膜的連接。值得注意的是,在這個階段,要有針對性的結合具體情況采取相對應的焊接技術,在焊接環節要著重針對溫度、行進速度等進行科學合理的控制,從根本上有效規避防滲膜由于過高的溫度而導致燙焦問題,防滲膜焊接的具體質量對于防滲效果有著至關重要的直接影響, 因此要著重做好防滲膜的焊接工作,確保其質量足夠穩定。

2.3.3 最后的階段就是結合具體的需要縫接一層無紡布。

2.4 從根本上有效控制好防滲膜施工質量

防滲膜鋪設對于灌區防滲效果來講有著關鍵的意義,因此,要從根本上針對施工過程的質量進行科學合理的控制,所涉及的控制內容主要包括,結合具體需要有效采購相對應的原材料,在材料進場之后要對其質量進行科學合理的控制,針對整個操作過程進行有效檢測和把控,并針對鋪設完畢之后的質量進行深入檢測。

2.4.1 針對采購的原材料進行嚴格的質量把關,在進場的時候要確保防滲膜為相對應的質量合格證書,并符合特性,性能指標說明書等等,與此同時,施工單位還要結合現場的監理單位針對試樣進行隨機抽取試樣,上交到相關部門進行質量再次審核,確保合格之后才能真正意義上有效應用。

2.4.2 針對整體的施工過程進行科學合理的控制。在整個過程中要結合實際情況有效采取更科學合理的質量控制措施和進度計劃。在鋪設之前要針對現場是否存在堅硬物質進行著重檢查,在最大程度上規避防滲膜被損壞的問題。現場施工人員要穿平底鞋,防滲膜鋪設進度要確保保護層和施工進度互相協調,速度適宜,確保保護層被的澆筑或者填筑即可。

2.4.3 質量檢測。防滲膜鋪設結束之后要針對其質量進行深入細致的檢測,通常情況下所采取的檢測方法包括目測法、現場檢測法。

3 PP 纖維混凝土的施工

防滲膜施工結束并且檢測合格之后, 要在第一時間進行PP 纖維混凝土保護層的澆筑。與抗滲性試驗進行有針對性的對比,PP 纖維混凝土滲透具備更良好的性能,這項工程的工藝相對來說更為簡單,把PP 纖維融入到普通的混凝土進行施工,為了進一步有效確保PP 纖維在混凝土中進行均勻攪拌,要盡可能在骨料、水泥等攪拌之前,加入PP 纖維,進行均勻的攪拌,然后在融入水泥骨料等等,按照既定的規則進行充分攪拌。在PP 纖維混凝土進倉前,要有針對性的結合具體的設計要求,定制相對應的瀝青木板框格,通過人工的方法持鐵鍬進倉、平倉。振搗的過程中要確保質量。振搗后,混凝土倉面要確保應用人工的方式進行抹面,壓光三遍,確保成型之后,混凝土的表面能夠足夠密實、平整、光滑,混凝土表面PP 纖維十分均勻的分布,確保混凝土外觀的品質和質量。

4 施工過程中相關的注意事項

4.1 混凝土施工過程中要有針對性的結合既定的配合比實施配料,PP 纖維加進的數量要進一步結合設計的具體要求, 并且根據既定的施工經驗來有效操作,進一步結合最佳的設計數量增強設計效果,在最大程度上增強混凝土表面的光滑度。

4.2 進一步著重關注平板振搗梁的行進速度和振搗時間。PP 纖維混凝土攪拌所涉及的時間,要比常規意義上的混凝土攪拌時間超過60 秒左右。

4.3 混凝土表面壓光過程中要盡可能有效選用材質,性能更為優越的鋼制抹子,通過這樣的方法,進一步有效提升混凝土外觀質量,確保其光滑度。

5 結論

綜上所述,通過上文的分析,我們能夠充分看出,進一步有效分析和探討灌區工程施工中防滲膜與PP 纖維混凝土的結合應用是十分重要而且必要的,在具體的操作過程中,要結合具體的要求和施工經驗, 使用防滲膜與PP 纖維混凝土之結合使用的的方法能夠呈現出更為顯著的應用效益, 針對灌區的水資源損失進行有效規避,使水資源浪費問題得以處理,進一步提升水資源的利用率,充分節約農田灌溉成本,在更大程度上有效提升農業的收益和效益。