對低單官能度高分子量聚醚多元醇的制備相關分析

趙德喜

摘要：本文主要對制備聚醚多元醇相關內容進行分析，其中著重探究低單官能度高分子量聚醚多元醇制備方法。分析制備低單官能度高分子量聚醚多元醇相關內容，有利于保證制備的聚醚多元醇的質量以及效率，促進相應的生產工作。通過對制備聚醚多元醇相關內容分析，以期為相關研究人員體用參考和借鑒。

關鍵詞：聚醚多元醇;低單官能度;高分子量;制備

前言

聚氨酯中的主要原料之一即是聚醚多元醇。聚氨酯工業發展速度越來越快，聚醚生產的壓力也在不斷增加。制備低單官能度高分子量聚醚多元醇是近些年發展的新品種，主要應用的催化劑是新型雙金屬氰化物催化劑，相比于傳統的制備聚醚方法，該方法制備的聚醚有自身獨特的優勢，且應用范圍越來越廣泛。

1.低單官能度高分子量聚醚多元醇制備試驗

在開展試驗的過程中，需要首先明確原料以及設備，原料包括雙金屬催化劑、氫氧化鉀、丙烯醇，環氧丙烷，需要準備的設備包括不銹鋼聚合反應釜等，如表1：

在溫度小于40度的條件下，在不銹鋼反應釜中放入KOH，進行置換氮氣，隨后保持真空密封環境，將丙烯醇抽入，進行攪拌工作。在此基礎上，在溫度低于50度的情況下，開展預進料工作，在溫度到90度之間，都要進行預反應工作。在進行進料階段，需要將溫度控制在100度到110度之間，隨后在溫度在105度在110度條件下，進行內壓反應，持續時間為3小時。在上述工作基礎上，需要降溫脫單體，進行相應的處理工作，完成基礎聚醚的制備。在完成上述一系列工作后，需要將基礎聚醚加入，置換氮氣，保證真空環境，將硫酸、催化劑以及助劑加入，進行相應的反應，需要注意上述反應的溫度為130度到150度，隨后再降溫，在溫度在120度到130度的情況下進行內壓反應，持續時間為3小時，最后脫單體降溫，得出最終的產品。

2.影響實驗反應的因素

2.1催化劑的影響

在進行實驗的過程中，可以先混合金屬氫化物鹽以及金屬鹽反應，隨后將混合的產物結合絡合劑，形成相應的催化劑。在對催化劑制備的過程中，應用不同的配比以及工藝，會出現不同的催化性能。對聚醚產品不同數據測量，能夠有效明確催化劑的性能，如分子量分布、分子量以及不飽和度等。一些研究人員專門對催化劑進行研制，進行高分子量聚氧化烯烴，隨后對其中的催化劑進行有效的篩選比較。經過研究人員的比較發現，對DMC（W）催化劑應用的過程中，會有較短的反應誘導期，同時會出現分布較窄的分子量分布，且有較低的不飽和度。同時，在對傳統DMC催化劑應用的過程中，制備出的聚醚多元醇會出現小分子量拖尾的情況，主要是由于多元醇雜質的存在，應用改進的催化劑能夠對上述問題有效改善。

2.2反應壓力影響

對于反應壓力，其產生需要保證一定的環氧丙烷濃度，在實際反應的過程中，單體環氧丙烷的濃度反應壓力之間呈現正比的關系。在一定溫度條件下，單體的主要形態是氣體，會出現粘稠液體。所以在化學平衡原理的基礎上，對反應壓力增加，會使得放熱反應的速度增加。但另一方面，在環氧丙烷開環聚合過程中，其反應屬于放熱，較大的壓力會使得大量反應熱不能及時轉換位置，從而進一步使得溫度上漲速度增加，對產品的質量造成影響。

2.3溶劑的影響

借助傳統的催化劑，制成的聚醚多元醇，有較高的不飽和度。為了對不飽和度有效降低，可以在聚合反應過程中，融入溶液繼續反應。借助合適的溶液，能夠有效降低聚醚產物的不飽和度，因此溶液于催化劑而言有一定的影響，會使得反應的平穩定增加。

2.4后處理工藝

借助雙金屬氰化物對聚醚多元醇制備，使用催化劑反應后，會出現剩余殘留物，在對聚氨酯制備時，會出現其他反應。將堿金屬化合物添加到粗聚醚中，可以將剩余殘留物催化轉換為不溶性鹽，隨后借助不同步驟，如吸附、過濾等，最終獲得精制聚醚多元醇。

3.總結

綜上所述，借助雙金屬氰化物制成的聚醚多元醇，主要性質為中羥基聚醚，能夠對熟化時間有效縮短，其冷熟化軟質具有高回彈性。因此為了保證聚醚多元醇的質量，可以將堿金屬化合物加入到相關反應中，并借助相關步驟，對高活性的聚醚多元醇有效得到。針對其中存在的不足，相關的工作人員還要加強研究。

參考文獻：

[1]淮安巴德聚氨酯科技有限公司.一種聚合物多元醇用分散劑和聚合物多元醇的制備方法：CN201910908219.4[P].2019-12-17.

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