羅 晟
(邵陽學院電氣工程學院,湖南 邵陽 422000)
PLC控制系統通俗來說也是一種可編程控制器,其主要通過相關的數據數字以及模式輸入的方法來按照相關指令進行操作,此系統大致可分為開始輸入的采樣環節、系統程序執行環節以及最終的輸出更新環節三大工作流程[1]。
要想保證PLC控制系統在電氣自動化設備中充分發揮出其作用和優勢,就需要相關管理人員在實際應用控制系統之前制定一套與電氣自動化設備運行工作相吻合的控制系統使用方案,并且還要確保系統應用方案的科學性和準確性,以此來為PLC控制系統的有效應用提供保障。然而,依照實際應用情況來看,電氣自動化系統在實際運行過程中經常會出現時間固定的情況,這就在很大程度上提高了相關能量的損耗,對此,企業在開展技術改革工作時必須要將其經濟運行情況高度重視起來,制定有效的策略來保證其經濟效益。
針對上述提到的情況,企業在實際應用PLC控制系統時,必須要將電氣自動化設備中的順序控制研究重視起來,以確保應用PLC控制系統后順序控制系統依然能夠按照原本的生產流程和相關的生產工藝開展生產工作[2];此外,PLC控制系統的應用中還要全面分析順序控制系統的關鍵性條件,并嚴格按照其關鍵性要素具體實施到生產活動中,其中涉及到的關鍵性要素主要有工作任務的執行、轉移內容以及轉移條件等,并且由于順序控制中還涉及到了不同的模式類型,所以其又可以分為有條件控制、時間控制以及邏輯控制。因此,在PLC控制系統的實際應用過程中,相關工作人員一定要科學、合理地控制整體系統的傳感器、遠程站、PLC模型以及主站層等關鍵性要素,并且還要保證不同類型而對生產工作能夠獨立開展工作,因為只有這樣,才能有效避免因電氣自動化設備某一部件問題而出現工作不能運行的狀況,從而才能有效提高電氣自動化設備的工作效率和水平。
在傳統的電氣自動化設備開關量控制過程中,很多企業都會利用此行繼電器來控制設備執行相關的生產工作,這種控制執行工作在操作過程中非常繁瑣、復雜,并且其中還設置有多個觸點,為系統運行埋下了安全隱患。而將PLC控制系統在開關量控制中可通過安裝軟繼電器裝置的方法來執行開關量的控制工作,這樣做不僅能夠大大提高系統運行的安全性和可靠性,也能不斷完善傳統的控制系統,減少傳統控制系統中開關量的使用。例如:將PLC控制系統在工業運輸領域的電氣自動化設備應用中,可以在運輸系統的運輸機上安裝一個電動機,以此來提高運輸的效率,并且在這一個過程中也可以設置運輸機優先開啟的指令,提前設置出各個運輸機的開啟順序,這樣就可以在實際運輸過程中按照之前預設的運輸順序開啟運輸機,這樣不僅能夠保證運輸工作的有序性,也在很大程度上提高了運輸的效率和質量。此外,還要注意的是在上述運輸任務完成后一定要開啟反向關閉開關,以保證工作任務完成后設備的安全性。
將PLC控制系統能夠應用到電氣自動化設備的閉環控制工作中,可以在很大程度上簡化電氣自動化設備的操作流程,使其便捷性更高,這樣做就可以有效改善傳統電氣自動化設備中工作效率和質量低的情況。現階段,PLC控制系統在閉環控制中的應用主要是通過泵類控制的方式進行電氣自動化生產工作,但是由于泵類控制中的電機啟動方法比較多,如:自動啟動、手動啟動、控制箱啟動等,所以,在PLC控制系統的實際應用過程中一定要根據泵的實際需求以及運行情況選擇較為合理的泵類控制方法,從而為泵類控制中電機的穩定運行提供保障,此外,通過簡化設備的操作流程也能在很大程度上保證系統生產效率的有效提高。
綜上所述,PLC控制系統在電氣自動化設備的運行中發揮著重要的作用,其不僅可以有效改善傳統控制系統中裝置不完善的情況,保證系統運行的安全性和可靠性,也能在很大程度上提高電氣自動化設備運行過程中的工作效率和質量,促進了企業經濟效益的提高。但是,在PLC控制系統的實際應用過程中,相關工作人員還需要對其工作原理和優勢進行深入的分析,以此來充分發揮出PLC控制系統的優勢,從而促進我國電氣自動化的良好發展。