抽油井井口憋壓的處理

大慶油田采油六廠

抽油井井口憋壓的處理

金火慶大慶油田采油六廠

為確保抽油機(jī)井系統(tǒng)安全平穩(wěn)運(yùn)行，管線結(jié)堵措施最小化，先后開(kāi)展對(duì)組合閥井口進(jìn)行憋壓處理。二次生產(chǎn)閥門堵塞是造成油壓升高的原因。將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈后，裝好生產(chǎn)閥門，倒好井口流程和計(jì)量間流程，進(jìn)行啟抽。啟抽后對(duì)抽油機(jī)井地面管線進(jìn)行沖洗，產(chǎn)液量由119t/d上升至138t/d，電流由75/50A下降60/55A，電機(jī)能耗由39kW下降至27kW。處理生產(chǎn)油井井口憋壓，解決了生產(chǎn)中的安全隱患。

組合閥井口設(shè)備；抽油泵；工作效率；檢泵周期

1 主要研究成果

為確保抽油機(jī)井系統(tǒng)安全平穩(wěn)運(yùn)行，管線結(jié)堵措施最小化，先后開(kāi)展對(duì)組合閥井口進(jìn)行憋壓處理。組合閥井口是目前油田生產(chǎn)井不可缺少的設(shè)備，因閥組閥門的間隙小、互通性強(qiáng)、功能多，便于操作和更換。由于自身閥組通徑影響，再加上聚區(qū)井內(nèi)抽出的油雜質(zhì)多、黏度大，液體舉升到井口管線里流速慢，抽油機(jī)井管線不暢通造成井口憋壓，影響電流的上升，造成耗電量增加，產(chǎn)液量下降。井口斷桿、盤根跑油、皮帶磨損、組合閥閥門不嚴(yán)、抽油機(jī)懸繩器支架抖動(dòng)，這一系列事故的發(fā)生，使抽油機(jī)井各部件損壞增多。材料費(fèi)增加、成本提高、電機(jī)能耗增加，員工管理油井難度加大。

1.1 油壓及產(chǎn)液量對(duì)比

4—2715抽油機(jī)井近一階段油壓緩慢上升，從0.5MPa上升至3.0MPa，產(chǎn)液量由134t/d下降至119t/d，電流由52/47A上升至75/50A，對(duì)油壓、產(chǎn)液量、電流進(jìn)行核實(shí)對(duì)比。

經(jīng)檢查、分析判斷，二次生產(chǎn)閥門可能出現(xiàn)閘板掉事故，先關(guān)閉計(jì)量間的生產(chǎn)閥門，再關(guān)閉井口250生產(chǎn)閥門，緩慢泄壓，對(duì)二次生產(chǎn)閥門進(jìn)行拆卸。拆卸后發(fā)現(xiàn)整個(gè)二次生產(chǎn)閥門幾乎被膠皮盤根碎塊堵死，二次生產(chǎn)閥門堵塞是造成油壓升高的原因。將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈后，裝好生產(chǎn)閥門，倒好井口流程和計(jì)量間流程，進(jìn)行啟抽。

1.2 啟抽后的能耗對(duì)比

啟抽后對(duì)抽油機(jī)井地面管線進(jìn)行沖洗，產(chǎn)液量由119t/d上升至138t/d，電流由75/50A下降至60/55A，電機(jī)能耗由39kW下降至27kW。

2 影響抽油泵工作效率的因素

地面抽油機(jī)井做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)光桿經(jīng)過(guò)井下泵筒上下提撈完成舉升，受地面井口和設(shè)備的影響大多數(shù)聚區(qū)高產(chǎn)井不能正常運(yùn)行生產(chǎn)。影響產(chǎn)液量下降的主要因素是油壓升高，管線閥門有結(jié)堵現(xiàn)象，造成抽油機(jī)井不平衡，經(jīng)常燒皮帶，各部位螺絲經(jīng)常有拉斷現(xiàn)象，時(shí)率保證不了，井底負(fù)荷重，抽油機(jī)井的往復(fù)運(yùn)動(dòng)使光桿上行受力拉斷，影響產(chǎn)液量，井口設(shè)備憋刺跑油，也加大了員工管理難度；由于聚區(qū)產(chǎn)液黏度大、雜質(zhì)多，受緊盤根盒影響，盤根碎塊都沉淀在泵筒里，使泵固定凡爾不嚴(yán)，影響泵效和產(chǎn)液量；套管氣高，影響單井出油量，管線閥門的結(jié)堵和堵塞直接影響帶有脫卡器的泵脫泵，這些足以影響抽油泵的工作效率，降低產(chǎn)液量。

3 延長(zhǎng)檢泵周期

由于聚區(qū)生產(chǎn)井的黏度大，回油阻力大，電流升高快，回油速度減慢，造成耗電量增加。在冬季生產(chǎn)中，抽油機(jī)井的摻水管線都是由大站到計(jì)量間摻水，拌油到生產(chǎn)管線回到計(jì)量間。由于冬季生產(chǎn)都是冷輸，站內(nèi)加熱爐不點(diǎn)火，摻水的溫度比較低，單井的回油溫度都在32℃左右。產(chǎn)液量高的井，回油快、溫度高，產(chǎn)液量低的井，回油速度就比較慢，再加上各摻水井的水嘴都調(diào)控的比較小，摻水量少、油溫度低、管線不暢通，冬季生產(chǎn)經(jīng)常啟高壓泵憋井通管線。特別是聚驅(qū)的井黏度大、回油阻力增加，摻水溫度低，電流上升的快，產(chǎn)液量有所下降。通過(guò)精心管理維護(hù)，對(duì)套管器高的井要定壓釋放，壓力控制在0.4～0.8MPa之間，液面深度控制在300～500m左右，定期洗井沖蠟，沖洗地面管線1h，回油溫度65℃；嚴(yán)重的井改入井底進(jìn)行洗井替蠟3h，回油溫度83℃，沖洗2h，回油溫度92℃。查看洗井前后的電流和油壓，落實(shí)洗井前后的產(chǎn)液量，合理地制定洗井周期，就能有效地控制好參數(shù)，延長(zhǎng)單井使用壽命和檢泵周期。

4 結(jié)論

綜上所述，解決抽油機(jī)井井口憋壓?jiǎn)栴}可節(jié)省費(fèi)用11.25萬(wàn)元。

處理生產(chǎn)油井井口憋壓?jiǎn)栴}，解決了生產(chǎn)當(dāng)中不安全生產(chǎn)隱患，可節(jié)約材料成本，降低耗能，減輕了員工管理油井的工作量，使生產(chǎn)井平穩(wěn)運(yùn)行，能避免各類事故的發(fā)生。

（欄目主持 楊軍）

10.3969/j.issn.1006-6896.2014.10.023