化工機械設備管理與維修保養技術

楊慰荀

（江蘇斯爾邦石化維修中心，江蘇連云港 222000）

當前想要提高化工機械設備的保養質量，需要明確其總體的工作質量，需要各方共同努力，確保化工機械設備的維護和保養能夠順利進行，只有建立健全相應的管理制度，才能更好地進行化工機械設備的管理與維修，提高維修的整體 質量。

1 化工機械設備管理和維護保養的重要性

隨著經濟的快速進步，現代化公司就要采取機械化設備來進行化工生產輔助。要想確保企業安全、穩定、高速發展，就一定要對化工機器設備做好管理和保護，減少機器磨損程度，防止在操作過程中造成設備問題的出現。有效的保養讓設備在出現故障維修后再加以使用，有利于企業生產過程的循環使用。總的來說，應嚴格落實化工機器設備的保養和管理任務，開展各項活動保障員工工作效率，增強技術培訓指導，完善各項制度，提高員工責任意識，落實好設備的維修管理任務，另外，要不斷完善設備管理和保養條例，工作人員按照制度要求對機械設備進行維修保護，出現問題立即解決，保證化工機械設備在需要工作時能及時進入工作狀態。

2 化工設備機械維護及管理中存在的問題

2.1 機械設備管理問題

在對化工機器設備進行管理過程中，化工企業管理并沒有正確落實防腐和潤滑這兩項工作要求。一般情況下，公司的工作重點主要是生產產值，嚴重忽視了對機器的維修保養以及防腐潤滑，特別是在防腐潤滑中，潤滑油的質量較低，在保養后符合工程要求，使得機器自身造成影響；長時間的涂抹會導致機器不能穩定安全的進行工作，就會大大影響企業收益和工作效率。此類狀況的出現，主要是由于工作人員操作失誤，因此，企業要不斷開展培訓指導活動，幫助員工增強自身的知識技能，鞏固自身實力。

2.2 缺乏先進的機械設備管理模式

大部分化工公司在管理制度上仍然使用過去的管理方式進行，在針對化工機器設備日常維修和保養中沒有按照時代的要求進行大規模的創新，因此忽視了機器設備的生產壽命和使用時長。當出現此類情況，就會影響企業內部的運營成本，還會對公司未來發展以及經濟效益產生制約，動搖了企業市場經濟地位。

2.3 缺乏完善的化工機械管理制度

隨著激烈的市場經濟的到來，企業要想穩固市場經濟地位，就一定要提高對化工機械設備的維修和保養，優化化工機械的各項管理規定，保障化工機械設備的管理。但是在實際的工作過程中，企業負責人過于忽視管理制度的完善，對保養任務沒有過多的重視，相關責任人沒有明確的任務劃分，這就導致機器設備的保養工作沒有定期完成，導致后續工作生產受到影響，不利于企業長期發展。

2.4 化工設備日常維護中存在的問題

通過對化工機械設備管理狀況的分析，設備維護及保養是十分重要的內容，但是，在日常的化工設備維護及管理中經常出現化工產品泄漏的問題。例如，當機械設備處于逆風液飽和狀態時，設備的膜承受壓力會逐漸增大，嚴重的會影響設備的黏合度及穩定性，為化工設備的管理帶來影響。而且，在一些實驗測量流體中，遇到測量儀表不穩定的問題，檢測的結果會出現數值偏大或過小的情況，降低測量儀的精確度。

3 化工機械維修保養技術

3.1 故障報警體系的建立

化工機器設備自身存在復雜的內部數據結構，長時間的工作會導致設備內部出現故障，從而增加事故頻發率。可以建立故障報警系統，對化工機器設備進行實時監控。依照現代化技術發現并及時解決問題，正確及時地維修保養化工機器設備，可以降低其出故障次數，增強機器自身使用壽命。

3.2 對機械設備進行防腐管理

化工機器設備與其他類型設備不同，在日常生產工作中，要近距離接觸不同類型的化學原料，在生產過程中會對自身產生損耗，出現不同類型的腐蝕和磨損。隨著化工試劑的使用和添加，機器設備壽命也隨之降低。要想增強化工機器設備的使用，就一定要預先做好防腐工作。相關工作人員要按照設備的實際工作狀態進行有效的維修保護，對設備進行質量安全的檢查和監管，確保設備不受到外界侵害，提高自身防腐能力；還可以通過引進防腐蝕性能高的化工機械設備，對其進行防腐材料的粉刷，保護化工機械設備，完善企業機械設備的維修保養。在實踐過程中，提高機械使用時長和運行狀態，可以在一定時間內提高化工機械設備的使用壽命，面對一些比較重要使用率高的化工機械設備，一定要及時做好定期的維修保養，確保該設備能夠正常運行。

3.3 機械設備的潤滑管理

在實際的工作過程中，要時刻確保機械設備內部零件處在潤滑工作狀態下，并且各項機械設備都要處于正常的運作狀態下。當設備處在工作狀態時，就會出現損耗的情況，當損耗逐步加劇時，會使得機械設備的精準度出現誤差，嚴重影響了機械設備的工作質量。另外，機械設備的磨損，還會對企業的生產產生影響。潤滑管理工作主要包含潤滑油和潤滑劑，目的是減少機械設備之間存在的摩擦力和阻力，要選擇合適的潤滑劑來輔助機械設備運轉，確保其始終處于正常的工作狀態。在保管潤滑劑的時候，要預先了解潤滑劑的性質，清楚知道潤滑劑的保養條件，準確記錄每瓶潤滑劑的保質期和使用情況，對庫房存儲數據做準確的記錄。在一定期限內，對庫房進行抽查，保證內部儲存充足并在合理的保質期內，以輔助企業更好地進行機器保養工作，使各項機械設備始終處在工作狀態下。當公司開始生產任務時，要預先對庫房內部儲物進行編號，了解內部儲物數據信息，進行科學合理的使用，減少資源浪費情況的出現。針對潤滑劑的保質期和油箱儲存，要清楚地知道潤滑劑的實際使用情況，來幫助各項工作的合理展開。化工公司在開展制度管理任務時，要不斷優化各項制度管理規定，科學合理安排各職位的具體責任劃分，按照工作的實際狀況進行有關職位的劃分，最終滿足權責明確的目的，還可以大大增強工作人員的管理意識。

3.4 化工機械設備的保養技術

在化工機器設備工作過程可以看到，日常的維修保護與工作的安全進行是一樣重要的。因此，煉油廠不但要做好化工機械設備的定期維修護理工作，還要做好日常保養工作。通常情況下，煉油廠在化工機械設備保養工作上，常常包括以下三方面：第一，例行保養，也就是日常保養，保養工作者要定期對設備進行保養維修。第二，一級保養，也就是常說的月保養，就是對已經運行一段時間的化工機器設備進行保養。第三，二級保養，也就是年保養，這樣的保養方式與一級保養恰恰相反，主要指維修工作重點，另外還增加多個小內容。要想更好地完成化工機械設備日常維修保養工作，一定要增強設備流體流量方面以及溫度變送器等方面的檢查。此外，要想減少由于化工機械設備操作失誤導致生產效率降低的問題，一定要完善核心技術，提高工作人員的知識素養，這樣才能提高生產質量和工作效率，幫助煉油廠能夠有效發展。

3.5 做好設備隱患排查工作

在保證化工機械設備的利用率合格的情況下，減少成本投入也是增強煉油廠收益的主要方式。所以，要想更好地處理化工機械的基礎故障問題，可以從以下幾點進行：第一，完善化工機械設備的管理任務，對各個月份或季度末進行檢查和維修操作，增加與化工機械制造商之間的聯絡交流。并且，煉油廠要做好技術革新和備件供應，降低庫存資源短缺狀況的出現，減少故障出現的概率。第二，在煉油廠發展的過程中，生產技術部門作為化工機械主要的檢修和維護環節，當化工機械設備在生產工作過程中出現故障問題時，技術人員和運行人員要對其進行深入性討論和研究，并做出合理的維修和故障處理方案，有效避免故障。第三，對企業內部崗位職責進行清晰劃定，做好整體運行流程的規范化操作，制定一系列合理的團隊競爭方案，定期檢修化工機械，為企業未來發展奠定基礎。

4 結束語

綜上所述，化工機器設備在化工領域有著不可動搖的地位，隨著社會經濟的穩步提高，化工行業也要緊跟時代步伐，做好時代創新，保證在激烈的競爭中穩定前行。這就需要公司內部做好化工機器設備的管理和保養，保證機器的日常維修保護，另外，根據日常維修工作，做好有計劃的責任制度，將責任分化到個人，以更好地實施制度規定。最后，在維修管理過程中，遇到緊急事故要及時解決，并吸取經驗來做計劃升級調整，增強機械設備的管理，穩定市場經濟，保證企業的經濟效益不受影響。