朱 鵬
(陜西延長中煤榆林能源化工有限公司,陜西榆林 719000)
低溫甲醇洗工藝,通常是指一種以低溫甲醇為吸收溶劑,應用低溫甲醇具備較好的酸性氣體溶解度的特性,來實現(xiàn)氣體凈化的一種化工技術流程[1]。一般情況下低溫甲醇洗技術大都會包含一個或多個吸收塔和解析塔,以生產(chǎn)根據(jù)不同的化工操作需求吸收原料氣體中的酸性物質,再經(jīng)由解析塔的解析操作實現(xiàn)將甲醇中被吸收酸性物質解析出來,而甲醇又返回吸收塔的操作,以此實現(xiàn)對甲醇的循環(huán)利用目標[2]。時至今日,低溫甲醇洗技術的研究在世界化工領域已然經(jīng)歷了數(shù)年的時間,并且以德國為代表的低溫甲醇洗技術已經(jīng)逐步趨向于成熟,在這一背景下,由于我國低溫甲醇洗技術發(fā)展時間較短,導致我國在這一技術領域的研究、應用仍舊十分有限,而此工藝大都被集中應用在我國煤化工行業(yè)酸性氣體的脫除環(huán)節(jié)。
最早出現(xiàn)的低溫甲醇洗工藝,基本工藝原理大都是將需要經(jīng)過低溫甲醇洗處理的原料氣體通過換熱裝置進行降溫后傳輸?shù)椒蛛x裝置中去,將低溫甲醇洗所需原料氣體中的冷凝溶劑予以分離[3];待原料中的冷凝液完全分離后,操作人員就可以將被分離后的原料氣輸送到預設好的硫化氫、二氧化碳吸收塔中,分別通過上述預設的兩個工藝操作單元吸收原料氣中存在的氨氣、氰化氫等物質,以及吸收塔中硫化氫、二氧化碳和低溫甲醇的綜合作用,以此來實現(xiàn)對原料氣體的脫硫脫碳凈化目的;……