李 斌,商 波,陳光明
(中海石油天野化工有限責(zé)任公司,內(nèi)蒙古呼和浩特 010070)
針對(duì)化工設(shè)備故障,提出了相應(yīng)的維修對(duì)策,實(shí)現(xiàn)了良好的效益。
突發(fā)性故障是化工設(shè)備運(yùn)行中,較為顯著的一個(gè)故障,主要是因?yàn)樵诨ぴO(shè)備運(yùn)行時(shí),受到環(huán)境因素的影響,導(dǎo)致化工設(shè)備故障的產(chǎn)生[1]。其實(shí),化工設(shè)備在運(yùn)行時(shí),若是設(shè)備環(huán)境出現(xiàn)較大的變化,很容易造成設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)負(fù)荷,導(dǎo)致突發(fā)性故障的產(chǎn)生。同時(shí),化工設(shè)備在運(yùn)行時(shí),若是受到外力的沖擊,也會(huì)導(dǎo)致突發(fā)性故障的產(chǎn)生。
其實(shí),與突發(fā)性故障相比,累積性故障與外界環(huán)境沒(méi)有太大的關(guān)系,主要是因?yàn)榛ぴO(shè)備自身的問(wèn)題,例如:內(nèi)部線路磨損、內(nèi)部零件老化等問(wèn)題,并且若是這些問(wèn)題不及時(shí)解決,就會(huì)導(dǎo)致累積性故障的產(chǎn)生,嚴(yán)重影響化工設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性。但是,累積性故障與突發(fā)性故障相比,最大的不同就是這類故障可以提前通過(guò)檢查、預(yù)測(cè)等手段,對(duì)累積性故障進(jìn)行準(zhǔn)確的判斷,并且采取相應(yīng)的解決措施,對(duì)化工設(shè)備故障進(jìn)行有效的解決,以保證化工設(shè)備故障運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性。
化工設(shè)備運(yùn)行的時(shí)候,受到的影響因素較多,所以發(fā)生化工設(shè)備故障的概率相對(duì)較高,這樣嚴(yán)重影響了化工設(shè)備的運(yùn)行。
設(shè)備自身問(wèn)題是引發(fā)化工設(shè)備故障產(chǎn)生的主要因素,主要是因?yàn)榛ぴO(shè)備結(jié)構(gòu)相對(duì)較為復(fù)雜,任何一個(gè)設(shè)備環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題,都會(huì)影響化工設(shè)備的運(yùn)行,引發(fā)化工設(shè)備運(yùn)行故障的產(chǎn)生。化工設(shè)備自身問(wèn)題主要表現(xiàn)為以下幾個(gè)方面。
(1)化工設(shè)備是由多個(gè)零件組成的,所以若是這些設(shè)備零部件加工、材料組裝以及材料選擇存在一定的問(wèn)題,就會(huì)導(dǎo)致化工設(shè)備存在質(zhì)量問(wèn)題。同時(shí),一旦這些問(wèn)題達(dá)到上限,就會(huì)引發(fā)故障的產(chǎn)生,影響化工設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。
(2)有些化工企業(yè)為了一味提升生產(chǎn)效益,縮減了化工設(shè)備的成本,甚至選擇一些質(zhì)量不到標(biāo)的化工設(shè)備,這樣在化工設(shè)備生產(chǎn)時(shí),大大增加了設(shè)備故障產(chǎn)生的概率。
(3)化工設(shè)備零部件若是沒(méi)有按照相關(guān)規(guī)定以及要求進(jìn)行選擇,并且鑄件、鍛件、焊件等方面存在著一定的的問(wèn)題,再加上熱處理工藝不達(dá)標(biāo),就會(huì)導(dǎo)致化工設(shè)備出現(xiàn)缺陷,導(dǎo)致化工設(shè)備故障的產(chǎn)生。
化工設(shè)備在長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí),很容易受到不良因素的影響,導(dǎo)致化工設(shè)備運(yùn)行期間出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損問(wèn)題,若是對(duì)該項(xiàng)問(wèn)題不及時(shí)解決,不僅會(huì)引發(fā)化工設(shè)備故障的產(chǎn)生,情況嚴(yán)重還會(huì)導(dǎo)致安全事故的產(chǎn)生,大大影響了化工生產(chǎn)的效益。其實(shí),化工設(shè)備在運(yùn)行期間,設(shè)備磨損問(wèn)題產(chǎn)生的原因如下。
(1)化工設(shè)備在長(zhǎng)期的運(yùn)行期間,會(huì)經(jīng)歷多次、連續(xù)啟動(dòng)和停機(jī)的情況,零件難免出現(xiàn)磨損的情況,這時(shí)是需要進(jìn)行多次的零件檢修或者更換的。但是,若是忽略這一內(nèi)容,就很容易造成化工設(shè)備故障,導(dǎo)致化工設(shè)備運(yùn)行的性能下降。
(2)長(zhǎng)時(shí)間的連續(xù)生產(chǎn)作業(yè),化工設(shè)備結(jié)構(gòu)零部件會(huì)產(chǎn)生一定的損耗,再加上維修力度不夠,有些零件還會(huì)出現(xiàn)老化的現(xiàn)象,這樣不僅影響了化工設(shè)備的運(yùn)行性能,設(shè)備的安全性能也會(huì)受到影響,進(jìn)而所造成的后果是非常嚴(yán)重的。另外,化工設(shè)備內(nèi)部零件,沒(méi)有進(jìn)行定期的檢查和更換,這樣也會(huì)埋下隱患,增加化工設(shè)備故障產(chǎn)生的概率,影響化工生產(chǎn)的效益。
化工設(shè)備具有一定的特殊性,主要使用的生產(chǎn)原料都具有化學(xué)性,所以化工設(shè)備在長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí),一旦出現(xiàn)結(jié)垢問(wèn)題,就會(huì)導(dǎo)致化工設(shè)備的熱傳遞效率相對(duì)較低,降低了內(nèi)散熱性能,這樣也會(huì)影響化工設(shè)備的運(yùn)行性能。另外,化工設(shè)備結(jié)垢問(wèn)題的產(chǎn)生,還會(huì)引發(fā)腐蝕等一系列的問(wèn)題,這樣極大增加了化工設(shè)備運(yùn)行故障的產(chǎn)生,嚴(yán)重影響了化工的生產(chǎn)效率。
在明確化工設(shè)備故障類型以及原因以后,就需要有針對(duì)性的采取化工設(shè)備故障維修對(duì)策,其目的就是逐一對(duì)各項(xiàng)故障進(jìn)行有效的解決,保證化工設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性,促使化工生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)良好的生產(chǎn)效益。
(1)在化工設(shè)備故障分析時(shí),需要先明確化工設(shè)備故障產(chǎn)生的規(guī)律,一般情況下劃分為早期故障期、偶發(fā)故障期和耗損故障器等方面,這樣可以根據(jù)不同的狀態(tài)進(jìn)行維修,保證化工設(shè)備故障維修的效果。
(2)應(yīng)當(dāng)遵循化工設(shè)備故障發(fā)生的概率,對(duì)化工設(shè)備整個(gè)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行管理,并且構(gòu)建有效的管理方案和措施,這主要包括設(shè)備的管理及參與設(shè)備檢修和使用人員的管理等方面,這樣可以在一定程度上減少故障的產(chǎn)生。同時(shí),在化工設(shè)備故障分析時(shí),需要從設(shè)備到使用、從使用到淘汰等方面展開,并且應(yīng)當(dāng)將運(yùn)籌學(xué)、質(zhì)量控制理論、價(jià)值工程理論、管理工程學(xué)、信息反饋理論等方面應(yīng)用到其中,以此構(gòu)建一個(gè)完善的設(shè)備全周期的維修防護(hù)系統(tǒng),為化工設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性提供了基礎(chǔ)性的保障。
(1)由于化工設(shè)備的零部件相對(duì)較多,一些大的零部件所產(chǎn)生的故障是比較容易發(fā)現(xiàn)的,但是細(xì)小的零部件故障是不易發(fā)現(xiàn)的,并且很多時(shí)候化工設(shè)備產(chǎn)生故障,都是因?yàn)樵O(shè)備細(xì)節(jié)問(wèn)題所引發(fā)的。因此,在化工設(shè)備故障維修時(shí),一定要注重化工設(shè)備零部件的細(xì)節(jié)問(wèn)題,根據(jù)化工設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),做好細(xì)節(jié)的檢查,深化都每一個(gè)結(jié)構(gòu)零部件,這樣可以及時(shí)地發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,并且進(jìn)行有效的解決。
(2)針對(duì)一些磨損的零件,應(yīng)當(dāng)做好相應(yīng)的保養(yǎng)處理,并且針對(duì)一些磨損加大的零件,應(yīng)當(dāng)立即更換,這樣才能對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行有效的解決。
(3)化工設(shè)備結(jié)構(gòu)零部件細(xì)節(jié)維修完成以后,需要對(duì)其進(jìn)行性能檢測(cè),并且做好相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)處理,只有各個(gè)方面都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),才能正式投入化工生產(chǎn),從而提升化工設(shè)備的運(yùn)行性能以及使用壽命。
(1)化工設(shè)備日常維修時(shí),一定要遵循相關(guān)的要求,展開各項(xiàng)日常維修作業(yè)。同時(shí),針對(duì)化工設(shè)備結(jié)垢處理時(shí),應(yīng)當(dāng)利用化學(xué)試劑進(jìn)行處理,主要通過(guò)化學(xué)反應(yīng)對(duì)化工設(shè)備內(nèi)部的污垢進(jìn)行清理,以保證化工設(shè)備的散熱性能,避免故障的產(chǎn)生。另外,還可以在化工設(shè)備的表面創(chuàng)建出薄膜,這樣可以避免化工設(shè)備結(jié)垢問(wèn)題的產(chǎn)生。
(2)在化工設(shè)備日常維修的時(shí)候,應(yīng)當(dāng)對(duì)一些零部件進(jìn)行定期更換,這樣可以強(qiáng)化化工設(shè)備故障維修的效果。
(1)根據(jù)化工設(shè)備運(yùn)行的狀態(tài)進(jìn)行設(shè)備監(jiān)督,并且對(duì)化工設(shè)備運(yùn)行的數(shù)據(jù)和參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)的記錄。同時(shí),可以針對(duì)各項(xiàng)記錄的數(shù)據(jù)和參數(shù),對(duì)化工設(shè)備的運(yùn)行進(jìn)行評(píng)定,這樣可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障,并且進(jìn)行有效的解決,以起到良好的預(yù)防作用[8]。另外,需要對(duì)化工設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行總結(jié)和歸納,對(duì)化工設(shè)備運(yùn)行中可能產(chǎn)生的故障進(jìn)行預(yù)測(cè),并且采取相應(yīng)的預(yù)防措施,以避免化工設(shè)備故障的產(chǎn)生。
(2)需要對(duì)化工設(shè)備進(jìn)行定期的檢查,針對(duì)每一個(gè)運(yùn)行階段,嚴(yán)格落實(shí)化工設(shè)備的檢查步驟和方式,并且在定期檢查的時(shí)候,需要對(duì)其產(chǎn)生的數(shù)據(jù)和信息進(jìn)行總結(jié),根據(jù)該方面預(yù)測(cè)其中可能產(chǎn)生的化工設(shè)備故障。同時(shí),基于此做好相應(yīng)的預(yù)防和防護(hù),進(jìn)而提升加工設(shè)備運(yùn)行的性能。另外,還需要定期對(duì)化工設(shè)備的周圍環(huán)境進(jìn)行定期的檢查,并且進(jìn)行安全處理,避免化工設(shè)備受到環(huán)境較大的影響。
(3)需要將一些先進(jìn)的技術(shù)應(yīng)用到其中,一旦出現(xiàn)設(shè)備故障,可以立即啟動(dòng)響應(yīng),發(fā)出報(bào)警的響聲,維修人員再根據(jù)響聲進(jìn)行排查,進(jìn)而解決化工設(shè)備故障,避免造成較大的影響。
化工安全事故會(huì)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡,所以,需要采取相應(yīng)的預(yù)防從事,以避免化工設(shè)備故障的產(chǎn)生,確保化工設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性,提升化工生產(chǎn)的效益。