新時期化工企業的安全生產管理措施

陳剛(成都港潤化工有限公司，四川 成都 610000)

0 引言

新時期化工企業在不斷發展中的生產系統較大、工藝復雜且危險性高。其中，化工原料具有危險的化學性質，一旦處理不當很容易給化工企業的工作人員造成傷害和損失。通常化工企業發生安全意外事故，其結果都較為嚴重。因此，為了能夠最大限度提升新時期化工企業的安全生產管理效率，需要減少化工企業日常生產過程中存在的安全隱患，有效避免安全事故，從而讓化工企業在生產過程中的安全性真正得到保障。

1 新時期化工企業生產的安全隱患

在我國市場發展過程中，化工企業是非常重要的組成部分。然而，在化工企業的日常生產過程中，因化工產品一般含有危險成分，一旦發生安全生產事故，將會造成非常嚴重的后果。為了讓化工企業更加健康穩定地發展，便需要及時發現造成安全隱患的因素，真正做到及時發現、及時排除，以此減少安全生產事故的發生[1]。

1.1 生產中危險化學品因素

通常，在化工企業生產產品的過程中，需要一些具有危險性的化學品作為原料。因此，生產出來的大部分化學品具有一定的腐蝕性、毒性和易燃易爆的特點。一旦在化工企業日常生產過程中出現疏忽或者是操作不當的問題時，便很容易發生較為嚴重的事故，其危險性較高，甚至還會威脅員工的生命安全，對化工企業的發展造成致命的打擊[2]。在“8·12天津濱海新區爆炸事故”所造成的人員傷亡數量較多，因此在新時期化工企業生產中，危險化學品原料是威脅化工企業生產的一個重要的安全隱患。

1.2 化工設備陳舊、老化因素

當前部分化工企業在日常的生產過程中所使用的設備存在陳舊、老化等問題，這樣在應用的過程中便很容易出現原材料測量不準確、反應緩慢，或者是發出異常聲音等質量問題，這樣便為化工企業的安全生產埋下了隱患，不利于化工企業的安全生產得到保障。

1.3 化工工藝設計因素

為了切實保證化工企業生產的安全性，化工工藝的設計是非常重要的條件。通?；瘜W產品在日常生產的過程中主要是利用化學原料生產為化學半成品，再將化學半成品進行加工之后得到化學產品[3]。在這樣的生產過程中容易發生物理和化學反應，一旦設計的化學工藝不合理，便很容易發生安全事故。通過對化工企業安全生產的情況進行調查研究發現，因制定的方案不夠科學，從而為化工企業生產埋下安全隱患。

1.4 化工企業工作人員專業因素

化工企業在新時期的生產過程中需要操作較多的機器設備，所以對工作人員操作的標準要求較高。這樣化工企業工作人員是否能夠正常進行設備操作，便成為了影響企業安全生產的關鍵性因素。然而，因為部分工作人員的安全意識較為淡薄，職業素質較低，常常難以及時認識到化工企業日常生產過程中存在的安全隱患，由此造成安全事故發生[4]。

2 新時期化工企業安全生產管理的措施

2.1 增強生產人員安全意識，樹立良好的安全生產觀念

在化工企業不斷發展的過程中，各個方面的運作都需要生產人員參與。為了切實保證化工企業生產的安全性，生產人員的安全意識發揮著重要的作用。通過對化工企業的生產進行全面調查發現，化工企業內部大部分工作人員的安全意識較低，難以及時發現化工企業生產過程中所使用原料的危險性，而部分化工原料又具有易燃易爆和腐蝕性的特點，在一定程度上影響了化工企業生產的安全性。同時，還有部分工作人員在化工企業的日常生產過程中，尚未按照相關的規章流程來規范自己的行為，如尚未按照要求穿好防護服等，不僅讓工作人員自身的安全受到威脅，還會為企業的日常生產埋下安全隱患。因此，為了能夠有效提升化工企業的安全生產管理水平，便需要不斷提升工作人員的安全意識。以意識來指導行為，讓生產人員的操作行為更加的規范化，這樣便能夠讓化工企業的生產安全真正得到保障[5]。

2.2 強化企業生產監督，保證化工企業生產的安全性

為了能夠有效提升化工企業安全生產管理的水平，便需要強化企業生產監督，明確化工企業的安全生產條例和獎懲制度，避免化工企業的安全生產形同虛設，讓監督人員能夠認真對待自己的職責，這樣便能夠避免因安全行為監督力度較弱而無法保證化工企業生產的安全。其中，在強化企業生產監督的過程中，需要全面監督生產人員的安全行為，特別是涉及到“八大特種作業”時的安全監督，堅持將安全生產工作落到實處，及時消除化工企業生產中存在的安全隱患，以此保證化工企業生產的安全性，最大限度提升化工企業的安全生產管理水平。

2.3 建立安全生產制度，保障企業安全生產

化工企業生產的安全性直接關系到企業員工的生產安全，也直接影響著化工企業的發展。如果化工企業在不斷發展過程中尚未制定完善的安全生產制度，則無法讓企業的安全生產得到保障，甚至還會影響化工企業在市場經濟發展過程中的經濟效益，嚴重影響化工企業在市場競爭中的核心地位。因此，在新時期化工企業的生產過程中，制定科學完善的安全生產管理制度是企業安全生產的重要保障。通過以安全生產制度為標準，注重對化工企業生產中的安全問題積極進行排查和管理，及時處理發現的安全問題，才能讓化工企業在日常生產經營中的安全問題得到保障。

將安全管理融入生產的各環節，實現化工企業的全方位安全生產。為了能夠讓化工企業的安全生產真正得到保障，便需要將安全生產管理工作真正滲透到化工生產的每一個環節中。只有強化各個生產環節的安全管理，才能夠促進化工企業朝著良性的方向發展。化工企業安全生產管理并不僅僅只是安全管理部門的職責，而是整個化工企業各個部門的工作責任，所以通過建立健全企業的安全管理制度并落實到實處，才能夠讓企業的安全生產真正得到制度上的保正。

2.4 強化化工設備管理力度，加強先進技術的引進和創新

化工設備是保障化工企業安全生產的基本條件，為了真正保障化工企業生產的安全性，便需要加強化工企業設備管理的力度。首先，適當增加化工設備的投資力度，及時更換企業生產過程中的陳舊、老化設備等。其次，加強化工設備管理。部分化工企業在新引進生產設備之后，便對一些剩余的陳舊設備重視程度較低，這樣便容易因設備管理不當而誘發安全事故發生。因此，在更換了新設備之后，還需要充分重視陳舊、老化設備管理的重要性，以此避免安全事故的發生。同時，在引進新型化工設備之后，需要指導工作人員參與安全生產、設備操作方面的專項培訓，以便能夠讓化工企業的員工能夠熟練的進行新設備操作，有效提升化工企業安全生產管理的效率。

為了能夠有效提升新時期化工企業的安全生產管理效率，引進先進技術也是非常重要的途徑。其中，通過更新企業的化工工藝和設備，能夠有效增強化工企業的生產效能，促使化工企業逐步朝著數字化和信息化的方向發展。這樣在化工企業的日常生產過程中全面進行數據信息采集和傳輸，讓化工企業的各個環節均能夠實行數字化管理，并合理的將先進的管理技術和方法統籌整合起來，逐步研究出一套適合化工企業在新時期發展的安全管理軟件，以便能夠讓化工企業的安全生產管理水平真正得到提升。

2.5 做好工作人員培訓，規范工作人員的操作行為

在化工企業安全生產的管理過程中，不但要求工作人員具備安全意識，還需要規范工作人員的操作行為。尤其是在化工企業的生產過程中，涉及到一些存在危險因素的化學原料，而化工企業內部的生產人員又與產品生產存在著密切的關系。部分工作人員只了解正常的操作流程，但操作過程一旦變化則不知道該如何進行處理，在面對意外情況時無法正確進行應對，容易影響化工企業的安全生產，甚至還會對化工企業造成較大的損失。通過組織化工企業的工作人員全面學習安全操作規程和學習應急處理方法，以此來規范工作人員的安全操作行為和應急處置能力，有效保證化工企業生產的安全性。

首先，通過定時組織員工參與安全生產管理培訓，并充分利用現代科學技術和網絡平臺開展“安全生產重于泰山”的安全培訓活動，真正落實安全方針“安全第一，預防為主，綜合治理”。其次，通過充分利用QQ群、微博公眾號和微信等平臺向廣大員工宣傳安全生產的相關知識點，讓化工企業的員工能夠真正認識到安全生產管理的重要性。第三，通過安全教育培訓，讓員工提高安全意識和應急處置的能力。這樣通過將安全生產與化工企業員工的責任緊密聯系起來，促使員工積極主動的參與到安全生產管理中。最后，單位主要負責人和安全管理人員應不斷學習與本企業相關的化工安全知識，組織本企業應急預案的編制、重點部位的管控、單位主要負責人充分保障安全費用的使用、配備化工安全類注冊安全工程師進行職業等。只有這樣才能夠真正提升化工企業的安全生產管理水平。

3 結語

總之，在新時期化工企業安全生產的管理過程中，通過及時排查和整改化工企業運行過程中存在的安全隱患，并對威脅化工企業安全的因素進行總結分析，再采取針對性的安全生產管理方法，制定完善的安全生產制度，讓安全生產制度真正落實到化工企業的日常生產過程中，以此避免化工企業發展過程中的安全隱患，從而最大限度提升化工安全的安全生產管理實效性，逐步推動化工企業更加健康穩定地發展。