油田企業現場存在的主要問題及對策

吳武(中國石油化工股份有限公司西北油田分公司，新疆 輪臺 841604)

0 引言

石油及天然氣開采是油田企業生產的關鍵一環，由于伴隨硫化氫及可燃氣體的產生，現場生產過程中存在較大的硫化氫中毒及火災爆炸風險，且因為油氣開采點多面廣，現場無法全面把控，零星隱患較多。因此，在油氣生產現場，要加大現場安全管理力度，以此來控制現場安全風險、消除現場安全隱患，切實提升現場安全管理水平，繼而杜絕各類安全生產事故，保證油氣生產安全平穩運行。根據事故統計，海因里希分析結果顯示：人為因素導致的事故占88%以上，杜邦公司統計表明:人為因素導致的事故占96%以上，因此，做好現場崗位員工的管理，控制人的不安全行為，是切實提升現場安全管理的重中之重。根據多米諾法則，事故的發生是一個連鎖反應，切斷事故發生的連鎖反應，只要中間其中一個環節被破壞，事故發生的概率將大大降低，因此及時識別、消除隱患亦是提升現場安全管理的關鍵點之一。

1 油氣開發現場安全管理現狀

油氣生產現場是一個動態變化的過程，因此存在諸多安全管理問題，總結整理目前現場存在問題，突出表現為兩點：人員綜合素質低下及現場隱患風險點多。

1.1 人員綜合素質不夠高

1.1.1 有意識的不安全行為長期存在

由于我國石油工業起步較晚，安全管理工作未能與企業的發展而有效地配套實施，受石油企業前期生產過程中“產量至上”理念的影響，現場老員工在日常生產過程中長期存在為了提升生產時效而忽視安全規章制度的冒險作業行為，長此以往形成了工作中習慣性違章的不安全行為，他們絕大多數打心底不接受新要求、新制度，對目前日漸嚴格的管理產生了強烈的逆反心理，存在“前期干了這么久都沒事現在這么干也不會有事”的麻痹心理。

1.1.2 無意識的不安全行為未能有效杜絕

石油生產現場一般在鄉間、野外，條件十分艱苦，因此現場人員流失率較高，尤其在2015年低油價的強烈沖擊下，各大油田均采取減少非必要施工的措施來減少損失，無論采油、修井還是施工作業等方面大量有經驗的員工流失，導致目前現場新工占比高。為保證現場生產的正常進行，各企業在對新入職員工進行完基本的取證培訓及三級教育后就安排頂崗，新工的培訓主要依賴于“老帶新”的上班組合，即“一名老員工帶一名新員工”，通過日常工作中耳濡目染的重復接觸來提升新工整體技能水平。但由于部分老員工長期工作中已經形成了多種習慣性違章行為，他們的習慣性違章成了新員工的操作指南，使得新入職員工未能切實認識到現場作業的風險點。

1.2 現場風險隱患點多

1.2.1 點多面廣無法全面把控

受地質因素的影響，石油天然氣開采現場大多存在點多面廣的情況。雖然目前各單位均已配備專職督察管理人員來完成現場安全管理工作，但仍無法全方位、全天候把控現場存在的各類隱患，生產現場的具體管理工作主要還是依賴現場員工來完成，但由于目前現場員工安全綜合技能及責任的缺失，無法有效識別、未能及時上報現場隱患，導致隱患長期滯留現場，為事故的發生創造了條件。

1.2.2 生產狀態變化頻繁

油井正常生產過程中除了修井、施工等措施外，地面工程建設也在不斷進行，油井生產狀態變化及設備拆裝維修等導致現場不斷變化。新井、措施(酸化)井及管道防腐治理等需建設臨時生產流程維持油井正常生產，在增加流程拆裝作業頻次的同時亦導致現場設備的增加，設備的增加導致生產節點的增加，繼而導致現場隱患及風險點的增加，加之現場生產過程中會產生大量硫化氫及可燃氣體，存在巨大的人員中毒及火災爆炸風險。

1.2.3 新設備的引進

目前國內各大油田都在加速推進智能化油田建設，導致前期崗位員工都已經了解掌握的機械壓力表、閥門、設備等逐步更換為遠傳儀表、電動閥及配套建設的儀控柜、聯鎖裝置等新設備，且建設初期引進的多種廠家的儀表設備缺乏系統培訓，目前崗位員工的知識庫已不能有效滿足現場生產需求，現場隱性隱患不斷增加。

2 現場管理措施

2.1 多措并舉，提升人員整體素質

一是強化員工入職把關。從源頭上把控入職人員素質，減少因身體、心理原因造成的人的不安全行為及不安全狀態。二是規范培訓素材。通過編制“崗位手冊”為員工提供操作、異常處置及應急處置規范，不斷強化崗位人員操作能力、異常處置能力及應急處置能力等三個能力的提升，全面提升員工綜合素質。三是反面事件案例警示。收集整理各級問責及近年事故案例，通過每日站大隊、班組學習等重復學習，不斷提升崗位人員安全、標準意識，減少直至杜絕現場不安全行為。四是強化員工基本功訓練。通過季度組織各類技能比武，通過激勵手段提升崗位人員學習標準意識，營造比學趕幫超的良好工作氛圍。五是抓實新設備及新工藝培訓。管理人員及時完善現場新設備操作規程，根據現場實際情況進行針對性培訓、考核。

2.2 明確職能，抓實督察管理人員

轉變前期督察人員就是查問題的觀念，推行督察+培訓模式，即督察人員在督察過程中不僅僅是檢查問題及提供問題的解決措施，同時要結合現場存在的實際問題對崗位人員進行針對性培訓，通過督查、觀察、引導三步走，逐步提升現場管理水平及崗位人員綜合素質，同時建立嚴肅的問責機制，針對現場存在的典型問題嚴肅問責，提升崗位人員標準操作意識。

2.3 全員參與，全面把控生產現場

結合安全生產責任制，推行片區承包制，即各行政管理人員分片區對生產現場進行承包，同時配套完善監督、獎懲機制，督促各級管理人員更多地深入現場發現問題、解決問題，全面促進現場基礎管理提升。形成月初督察人員專項督查、月中全員系統安全大檢查、月底督察人員復檢補充檢查模式，全面把控生產現場。通過組織月度安全大檢查，各級、不同專業管理人員參與現場安全管理，分層次、分專業挖掘現場各類安全隱患及管理薄弱環節，月底通過召開月度安全隱患分析落實會，對比前期現場存在的各類突出問題，從管理上制定針對性控制措施消除現場突出問題，繼而提升現場管理。

2.4 隱患分級管理，重點隱患重點消除

生產現場是一個動態變化的過程，由于石油與天然氣開發生產現場點多面廣，且因季節變化等因素影響，現場隱患多而雜，所有隱患同時推進治理無法實現。為此，通過建立HSSE督查系統，完善安全檢查標準體系，制定現場風險、隱患評價機制，擴展豐富移動端功能，采用手持終端對生產、作業現場進行風險隱患檢查，對隱患整改跟蹤進行智能閉環跟蹤，為現場HSSE管理提供決策支撐，對于提升現場安全管理水平至關重要。通過梳理月度檢查存在問題及季度轄區隱患風險識別結果，對轄區隱患進行分級管理，在人力、財力、物力一定的情況下優先保證高級別隱患的治理，提升現場本質安全。短期無法自行整改的低級別隱患抓實治理前的削減控制措施，確保隱患受控，同時建立隱患跟蹤落實大表，安排專人實時跟蹤各項隱患整改治理進度，督促主管部門及各行政班組根據生產情況及時組織整改，促進隱患閉環管理。

2.5 推廣多功能儲集器，加快油田智能化建設

多功能儲集器具有結構簡單、功能多的特點，可實現自身壓力裝車，自加熱，液位直讀，現場無需其他配套設備(前期生產流程需要配備加熱爐、分離器、儲罐、打油泵等設備)的優點，操作十分簡單、易于學習，且液位、壓力、溫度等數據通過信號實時傳輸至基層單位監控中心，通過監控中心及現場人員的兩級把控，可有效杜絕冒罐污染地面事件的發生，同時解決目前現場新工占比高、技能水平低下帶來的各類安全管理問題。推廣多功能儲集器后可實現無人值守，只需要安排定期裝油即可，有效減少人員暴露在生產現場的時間，在降低生產成本的同時可極大提升現場本質安全。此外，通過對現場設備進行自動化改造，現場各設備等關鍵節點實現參數24h監控、遠程操作控制等，全面提升異常發現及處置及時性，有效杜絕事件擴大，也可避免因崗位人員技能水平不夠造成的處置不當導致的事件擴大。

3 結語

石油與天然氣開采是一個高危行業，人的參與程度較高，生產過程中存在著多種不安全因素。只有在日常管理過程中牢牢守住安全紅線，采取多種技術、管理措施，抓實現場人員，杜絕各類不安全行為，及時全面排查、解決現場各類安全隱患，保證各類安全管理制度落地生根，才能保證生產現場安全平穩運行，由此全面提升現場安全管理水平。