基于油氣長輸管道焊接質量控制的思考與分析

王春華(遼河油田建設有限公司，遼寧 盤錦 124200)

0 引言

在油田工程開發背景下，加強長輸管道規范施工具有重要意義。焊接作為重要的技術手段，其工作質量與油田工程整體效能和質量之間存在的關聯性十分緊密。因此，相關單位在針對長輸管道開展焊接作業的過程中，需要重點加強質量控制，從而保證施工環境更加安全、穩定，全面提高工程整體質量。

1 技術儲備與人員培訓

1.1 焊接特點

在油氣田領域，長輸管道的施工建設要求比較嚴格，在該階段焊接工藝發揮著重要功能，同時在焊接技術方面擁有著十分嚴格的要求。因此，相關單位需要對焊接特點進行明確[1]。一般來講，在長輸管道施工范圍，焊接特點具體表現為以下幾個方面。首先，速度快。能夠顯著提高焊接效能，保障管道工程質量。同時，控制成本。在進行長輸管道焊接時，需要加強成本控制。在確定焊機工藝特點之后，需要對工藝操作進行中可能存在的風險隱患進行明確，如在設備性能、地形條件等方面存在的問題。從而為人員的素質培訓提供重要的參考依據，從而保證焊接質量。

1.2 人員培訓的質量控制與管理

在長輸管道焊接領域，相關單位需要加強人員培訓，做好職能監管，從而全面提高工作人員的專業素質。首先，加強先進焊接理念有效滲透[2]。通過開展知識講座的方式，向施工人員滲透國家在長輸管道焊接方面所提出的戰略要求，以及積極滲透先進的教育理念。同時，加強焊接人員職能明確。按照具體的焊接工藝要求，對不同施工人員需要對其所負責的職能范圍進行明確，從而保證焊接操作規范、有序的開展，全面提高職能覆蓋面，有效避免焊接工藝具體執行過程中出現風險隱患。重點加強焊接技術的培訓，將先進焊接工藝以及具體的操作流程滲透給施工人員，以便其可以在具體開展焊接作業的過程中，工作表現更加專業。

2 焊接預備階段

2.1 材料設備質量管理

在針對長輸管道進行焊接作業時，需要做好預備階段規范設置[3]。在該階段，加強材料、設備質量管理十分必要。首先，規范焊接設備選擇。根據長輸管道具體的工程規模，以及焊接工藝的具體操作要求，對設備的類型、型號以及性能參數進行明確。在設備采購的過程中做好市場調研，選擇綜合性能比較優秀的設備。同時，在焊接材料的選擇上也要進一步優化處理。采購人員需要進行市場調研，全面了解當前焊接市場的材料類型，選擇性價比高的材料。在選擇合作廠商時需要對其信譽度進行全面調研，加強焊接材料的抽樣檢測，保證所選擇的材料達標。此外，做好焊接材料、設備的存儲，對存儲環境進行優化，保證焊接材料質量和設備性能達標，焊接工藝規范進行提供前提保障。

2.2 級配及布管的質量控制和管理

在針對長輸管道開展焊接作業時，相關單位需要從級配及布管方面進行質量管理。首先，對管線批次和口徑標準進行明確。因此，在開展焊接工藝之前，需要對管口直徑進行測量。加強周長、壁厚等基礎參數的分析，并在此基礎上對級配及布管進行規范選擇，從而實現焊接偏差的有效控制。同時，在該階段需要針對焊接工藝所涉及的材料、設備做好運輸保護工作。從運輸、裝車等多個方面進行優化管理。在布管道具使用上也要進一步規范，加強保護裝置的規范使用，從而保障焊接施工環境更加安全、穩定。

3 焊接施工階段

3.1 坡口加工的質量控制和管理

在長輸管道焊接作業領域，需要做好施工環節的管理，加強質量控制，從而保證作業環境更加規范。坡口加工是重點的施工環節，也是影響管道工程質量的重要因素。因此，加強質量管理十分必要。首先，以《焊接工藝規程》為標準，對施工標準進行明確。之后，結合以往施工經驗就焊接工藝進行期間可能存在的風險隱患進行明確。并根據實際情況設置風險預處理方案。以便在開展焊接工藝時，可以從容面對風險隱患，并及時做出應對舉措。

3.2 焊前預熱、組對的質量控制和管理

在針對長輸管道開展焊接作業的過程中，相關單位需要在預熱、組對等環節進行規范管理。首先，做好預熱處理。在開展預熱作業之前，需要對作業目的進行明確。即降低鋼材硬度，實現應力指標的進一步優化。并且對預熱過程中可能出現的問題進行明確。如溫度偏低或者偏高所產生的焊接風險，合理設置優化方案。根據具體的焊接工藝要求，加強溫度的規范控制。同時，重點加強組對管理。做好壁厚等指標設置，重點加強裂紋風險分析與規避，從而全面提高長輸管道的應力條件，保障油氣田工程整體質量。

3.3 焊接過程的質量控制和管理

在開展油氣田施工作業時，需要針對焊接全過程進行質量控制。首先，做好焊接時間、位置的精確分析，從而保證焊接操作更加規范。在蓋面焊時，需要對焊接距離進行明確。一般將其控制在1～2mm范圍內。在針對焊口進行操作的時候，需要盡量縮短焊接周期。一般情況下，需要當天完成焊接作業，這樣能夠最大限度避免焊接風險、隱患。而對于規模較大的焊接工程項目，則需要對具體的焊接工藝進行優化。選擇特定的材料進行有效覆蓋。一般情況下，材料盡量選擇干燥、防水類型的。再后續焊接作業時，則需要有效控制溫度，通過加熱等方式保證焊接條件合適。如果在焊接的過程中出現裂縫，則需要針對裂縫位置進行切除處理。在此過程中需要做好裂縫原因具體分析，并根據實際情況對具體應對策略進行規范設置。

3.4 無損檢測的質量控制和管理

在針對長輸管道開展焊接工藝的過程中，相關單位需要針對焊接工藝進行無損檢測。制定完善性的管理體制，針對此環節加強質量控制，從而保障工程質量符合實際要求。首先，確定無損檢測具體的管理要素。包括檢測標準、比例、進度、信息反饋。嚴格按照國家在此方面提出的戰略法規，加強無損檢測技術進行優化。同時，針對無損焊接具體標準，加強焊接人員素質考核。通過工程驗收分析焊接工藝可能存在的風險，利用AUT進行專業檢測。根據長輸管道工程標準以及相關的合同機制，加強焊接工藝技術革新與優化，從而全面提高工程整體作業質量，促進油氣田工程實現長遠發展。

4 焊接技術優化

4.1 根焊道技術

根焊道在油氣長輸工程領域所占據的技術地位比較突出，在進行焊接操作的過程中，需要做好全面的準備工作。首先，對道內表面進行優化，盡量保證光滑，從而推動焊接操作規范有序的進行。在進行焊接施工的過程中需要對具體的作業方法進行優化。按照從上到下的順序進行做作業。在具體操作的過程中，作業人員需要保持精力集中，避免因為操作失誤而造成其他的不良風險。同時，在進行根焊道處理的過程中，可以根據實際情況優化選擇處理方式。在內焊機的載體支撐下開展處理操作。或者通過外焊的方式進行加工處理。在進行焊接處理的過程中，需要不斷的對焊接基礎進行創新和優化，從而保證所呈現的焊接效果更加突出，加強高速處理技術的應用，從而保證焊接操作更加的精準，所呈現的焊接質量也更加符合基本要求。

4.2 閃光對焊技術

在進行焊接處理的過程中，為規范工程質量，需要加強閃光對焊這先進技術的規范使用。相較于其他的技術方法，該技術所呈現的功能特征比較突出， 能夠保證整體的焊接操作效能更加突出。同時，在成本控制方面，該技術所具有的優勢也十分顯著。但是，在實際使用的過程中可能會存在一定的不良隱患，具體表現為參數具有較強的波動性。因此，在今后的焊接處理領域，需要在該技術基礎上進行不斷的改進與優化，深入探索其他的焊接結束方法，全面提高整體的焊接處理質量。

4.3 Nb：YAG激光焊與光纖激光焊

這兩種技術在長輸管道焊接方面也具有廣泛性的應用范圍。主要依托于二極管激光器來完成焊接的處理，或者在光纖技術的支撐下完成焊接處理操作。在具體進行技術處理的過程中，相關單位需要對不同技術的應用范圍，以及所呈現的效果形成準確的認識，并在此基礎上對具體的技術流程進行規劃，加強焊接處理環境的規范設置，從而保證所呈現的焊接處理效能和質量更加符合油氣長輸管道的建設要求。

4.4 防腐技術

在油氣長輸的作業領域，需要注重防腐技術的優化處理。首先，需要根據具體的工程項目對可能存在的風險因素進行全面分析。之后，根據長輸管道的焊接處理標準，對防腐技術進行規范選擇，構建良好的施工作業環境。全面分析溫度、周圍介質所造成的腐蝕影響。之后，對工程所處的地質環境進行全面調研，分析土壤的組成要素，以及在腐蝕影響力方面的具體體現。之后，防腐技術的開發與應用。在焊接處理的過程中，通過優化防腐技術應用構建良好的焊接操作環境，在保障焊接安全性的同時也能夠增加長輸管道的使用壽命，助力油氣工程在基礎設施支撐下實現長遠發展。

5 結語

依前所述，在油氣工程領域，長輸管道占據重要組成，同時對焊接工藝具有嚴格要求。相關單位需要對具體的焊接工藝進行明確，并本著全過程控制原則，分別從人員培訓、焊接預備、施工以及質量管理等多個層面進行有效干預，從而保證所構建的焊接施工環境和作業體系更加規范，全面提高工程整體質量，為促進油氣田領域實現深入發展提供有力的支撐。