劉志強
(河南省水利第一工程局)
自20 世紀以來,水利機械設備的管理及維護保養逐步從被動變為主動,從使用階段拓展到全過程,實現了從分散、定性管理,向系統、定量的轉變,大大提升了管理水平和維護維修保養的及時性。水利工程規模比較大,用到的機械設備種類繁多,任何一個設備發生問題,都會對造成嚴重的后果,為保證水利工程能夠高效、穩定運行,就必須立足機械設備特性,進行有針對性的管理和維修保養。基于此,開展水利機械設備管理與維修保養就顯得尤為重要。
水利工程在施工建設中,雖然一些單位在機械設備管理中都會制定一些管理制度,如:《機械設備管理辦法》《機械設備操作規程》等,但如果應用在實際施工中,就會發現這些管理制度過于文本化,很難及時處理一些特殊情況下的問題。此外,這些管理制度中還存在責任劃分不夠明確的問題,很多內容無法有效落實到實處。一旦發生管理問題,就容易發生各部門相互推卸責任的現象,不利于提升管理制度的執行效果,從而降低了機械設備管理人員的積極性和責任感,致使水利機械設備管理水平無法得到有效提升。
在水利工程施工中用到機械設備比較多,技術和結構比較復雜,比如:地質勘探、基坑開挖、混凝土澆筑、機電安裝工程等需要用到多種不同類型的機械設備,需要管理人員全面掌握每種機械設備的性能、結構、技術參數、操作規程等各項指標。綜合應用各種先進的管理方式和理念來提升機械設備的使用效率、完好率,避免造成無故浪費。但很多施工單位在機械設備管理中,并不是很了解各種機械設備的性能,也沒有按照工程特性及施工進度,制定采購租賃計劃,經常發生機械設備閑置問題,無法發揮出應有的作用,不但增加了施工成本,而且也不利于企業市場競爭力的提升。
水利工程普遍具有工期緊、范圍大、施工條件惡劣的特點,很多機械設備經常處于超負荷運行狀態,為完成任務忽視了維修和保養,致使很多機械設備的完好率大幅度降低,經常發生嚴重的非正常磨損現象,大大縮短了機械設備使用壽命。此外,操作人員技術水平參差不齊,經常發生為降低施工難度,提升施工便捷性,而違規操作問題,再加上缺乏專業的維修保養人員,維修條件落后,多采用傳統粗放式的維修保養技方法,致使存在問題的機械設備無法得到及時解決,只能返廠維修或者邀請專業人員維修,增加了機械設備維修周期和維修成本。
為提升水利機械設備管理水平,保證利用率,避免資源無故浪費,必須構建完善系統的管理制度,嚴格按照水利工程施工進度、質量標準、現場工況等指標,制定水利機械設備管理管理目標,進行統一化、規劃化、標準化管理。具體而言,可從以下兩個方面入手。
第一,建立水利機械設備管理機構,合理劃分管理職責,降低人為因素對機械設備造成的損壞。比如:在水利工程施工現場,組建專業的機械設備管理機構,全面負責機械設備的采購、租賃、使用、維修、保養等工作,選擇經驗豐富,專業技術高的人員出任機械設備管理負責人,并詳細劃分每位管理人員的具體工作內容及職責范圍,嚴格按照水利工程施工要求,調整機械設備使用情況,提升利用率。
第二,通過績效考核方法,落實獎懲制度,每個月或者每個季度,開展一次機械設備檢查評比后動,通過隨機抽檢的方法,對機械設備使用維修情況、磨損度、保養達標率等進行分析評價,選擇優秀的個人或者班組進行資金及物質上的獎勵,針對表現較差的個人及班組進行適當懲罰,如果在檢查評價中分析問題,及時整臺,以提升每位水利機械設備管理人員工作的積極性和熱情。
為最大限度上降低水利工程施工成本,在水利機械設備管理中,要按照工程需求,選擇與之相適的機械設備,并通過科學的管理方法進行全面管理。比如:可采用價值工程法對機械設備進行系統化管理,價值工程法指的是按照機械設備的具體功能,立足水利工程的實際需求,選擇性能最優的機械設備,以滿足工程施工需求。大量工程實例表明,在水利機械設備管理中科學合理的應用價值工程法,可對機械設備的使用價值及功能進行系統化評價,為維修和保養提供數據支持。此外,在采購機械設備時,利用價值工程法還能對機械設備全壽命使用周期的成本進行科學評估,從而選擇更加經濟合理、適用性強、性能更好的機械設備。在機械設備更新時,通過價值工程法可全面衡量機械設備目前的價值及機會成本,從而更加合理的確定更新時機,制定科學有效的更新方案。
在信息化時代,實現水利機械設備管理的信息化是時代發展的必然要求,也是提升管理水平的關鍵。由于水利工程施工中,需要應用到多種類型和結構的機械設備,因此,需要管理機構處理大量的管理數據信息,大大增加了管理的工作量和難度。通過利用計算機網絡技術,對機械設備的各項信息進行信息化管理,可有效降低工作量,避免發生人為操作失誤。如施工單位可以按照水利工程實際需求,引進一些高新技術對機械設備進行信息化管理,包括:計算機網絡技術、數字化通訊技術、數據庫管理技術、辦公室自動化技術等,建立水利機械設備管理綜合系統,將各類機械設備的型號、性能、使用狀態、維修情況、保養時間、零配件更換等全部錄入此系統中,然后進行合理配置及調整,提升各種機械設備的綜合利用率。
科學合理的選擇維修方式,既能提升設備使用性能和使用壽命,也可以機械設備使用的安全性,目前在水利機械設備維修中,常用的維修方式有以下幾種。
第一種,計劃維修。此種檢修方式是一種相對被動的,具有一定計劃性的檢修方式,也被稱之為周期性檢修。此種檢修方式具有的局限性,只適用于已經發生故障或者異常的機械設備。引發水利機械設備的故障及異常的原因有很多,機械設備自身質量、結構、性能等方面存在一定差異,再加上操作人員專業水平和職業素養也各不相同,就會導致一些機械設備還未到維修期就發生故障,如果仍然堅持周期維修顯然是不合理的,此時已經無法滿足正常施工的需求,需要立即維修。
第二種,事后維修。等機械設備發生故障之后,或者運行性能及精度無法滿足實際施工需求時,需要進行非計劃維修,也被稱之為搶修,此種維修方式的主要目的是減少機械設備停機時間,提升利用率。多應用在機械設備常見故障或者關鍵部位維修中,并非對整個檢修設備進行大規模維修。
第三種,預防性維修。和上述兩種維修方式相比,預防性維修是一種主動的、積極的維修方式。主要機理是:通過利用一些先進檢測設備、儀器或者感官能力,對機械設備運行狀態進行動態檢測,發現異響、異動、運行參數不正常等問題,及時開展維修,將故障控制在萌芽狀態,保證機械設備時刻處于良好的運行狀態。此種維修方式具有很強的適用性,也是目前水利機械設備維修中最常用的方式。
全面、科學、合理、系統的保養措施是提升機械設備運行性能,延長使用壽命的關鍵,就水利機械設備而言,常用的保養措施有以下幾種:
第一,清潔。定期清潔水利機械設備每個部位的油泥、污垢、灰塵,保證機械設備處于相對清潔的環境中,降低有機物和無機物對機械設備造成的腐蝕。
第二,緊固。對機械設備的連接件不定期檢查,發現松動及時緊固。機械設備在運行中會產生振動,容易導致連接件松動,如果緊固不夠及時,可能發生漏水、漏油、漏電等故障,尤其關鍵部位的螺栓發生松動,還能會改變原設計部件的受力分布情況,致使零部件發生變形,容易發生操作失靈等安全故障。
第三,調整。對機械設備零部件的相對關系及工作參數,如:間隙、行程、壓力、角度、流量、速度等進行及時檢查調整,確保機械設備時刻處于最佳的工作狀態。
綜上所述,文章結合理論實踐,分析了水利機械設備管理與維修保養,分析結果表明,機械設備是水利工程施工建設的主要工具,其性能和運行情況,對水利工程施工質量及施工效率有重要的影響。因此,必須嚴格按照相應的規范及標準加強管理,并按照機械設備運行實際情況,開展維修保養,才能保證機械設備時刻處于最佳的工作狀態。