馮艷萍(內(nèi)蒙古工大華遠(yuǎn)工程技術(shù)有限公司,內(nèi)蒙古 呼和浩特 010000)
為充分發(fā)揮化工機(jī)械設(shè)備的作用,需要嚴(yán)格做好化工機(jī)械設(shè)備的管理工作,對(duì)化工機(jī)械設(shè)備的防腐蝕性能進(jìn)行提升。就當(dāng)前情況來看,造成化工機(jī)械設(shè)備腐蝕問題的原因較多,可以將其劃分為內(nèi)在原因和外在原因這兩個(gè)方面,需要對(duì)其進(jìn)行深入了解,采取合理有效的策略進(jìn)行改進(jìn),使化工機(jī)械設(shè)備的防腐蝕性能得以有效提升。
首先,通過對(duì)化工機(jī)械設(shè)備防腐蝕性能進(jìn)行提升,可以促進(jìn)化工生產(chǎn)活動(dòng)的正常運(yùn)行,使企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益得到保障。在化工機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過程中,很容易出現(xiàn)各種各樣的故障問題,導(dǎo)致設(shè)備工作受到影響,難以滿足化工生產(chǎn)的需求。而設(shè)備防腐蝕性能就決定著化工機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過程的安全性,需要充分認(rèn)識(shí)到提高化工機(jī)械設(shè)備防腐蝕性能對(duì)企業(yè)生產(chǎn)的影響作用。
其次,隨著企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈,為提高自身的經(jīng)濟(jì)效益,需要進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本,提高自身的生產(chǎn)效率,而化工機(jī)械設(shè)備防腐蝕性能的提升是促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要途徑。通過對(duì)化工機(jī)械設(shè)備防腐蝕性能進(jìn)行提升,減少設(shè)備維修次數(shù),可以降低因設(shè)備維修造成的損失,使化工生產(chǎn)效率得以提升[1]。
最后,在化工機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過程中,設(shè)備腐蝕會(huì)造成氣體泄漏等安全事故,導(dǎo)致生產(chǎn)人員的生命安全受到威脅。通過對(duì)化工機(jī)械設(shè)備防腐蝕性能進(jìn)行提升,不僅可以保證化工機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行安全,還可以降低腐蝕性物質(zhì)對(duì)生產(chǎn)人員的威脅,使其人身安全得到保障。
首先,材質(zhì)不同的設(shè)備體現(xiàn)出不同的防腐蝕性能。一般在進(jìn)行化工機(jī)械設(shè)備的制造過程中,主要是采用金屬物質(zhì)來制成各個(gè)零部件,這些零部件內(nèi)部的晶粒粗細(xì)直接影響著化工機(jī)械設(shè)備的防腐蝕性能。比如對(duì)不銹鋼合成設(shè)備與鑄鐵類機(jī)械設(shè)備的防腐蝕性能進(jìn)行了解可知,其中鑄鐵類機(jī)械設(shè)備體現(xiàn)出更高的防腐蝕性能,其主要就是因?yàn)椴讳P鋼合成材料的腐蝕點(diǎn)低于鐵的腐蝕點(diǎn),且晶粒子的密度也存在較大區(qū)別。
其次,加工精度不同的設(shè)備零部件體現(xiàn)出不同的防腐蝕性能,若是零部件表面過于粗糙,那么機(jī)械零部件內(nèi)部就很容易進(jìn)入一些化學(xué)物質(zhì),進(jìn)而出現(xiàn)較嚴(yán)重的設(shè)備腐蝕問題。因此,想要提高化工機(jī)械設(shè)備的防腐蝕性能,就需要保證零部件表面的精細(xì)度達(dá)到要求,以此保證化工機(jī)械設(shè)備的使用安全及使用壽命[2]。
首先,外部環(huán)境因素對(duì)化工機(jī)械設(shè)備造成的影響較大,是造成化工機(jī)械設(shè)備腐蝕問題的重要因素。比如在化工機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過程中,酸堿、氧氣等化學(xué)物質(zhì)與自然環(huán)境接觸,進(jìn)而形成了腐蝕性的成分,對(duì)化工機(jī)械設(shè)備安全造成了一定的影響。其次,在化工機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行過程中,部分具有腐蝕性的物質(zhì)與設(shè)備金屬部分接觸,兩者出現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)造成了化工機(jī)械設(shè)備腐蝕問題。最后,在化工機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行過程中,溫度過高對(duì)化工機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行性能產(chǎn)生了較大的影響,且出現(xiàn)了較明顯的腐蝕情況,隨著溫度不斷升高,化工機(jī)械設(shè)備的腐蝕速度也會(huì)逐漸加快[3]。
一般在進(jìn)行化工機(jī)械設(shè)備制造過程中,常常會(huì)使用到具有易加工、價(jià)格低、供應(yīng)方便等特點(diǎn)的碳素鋼材料,但是這一材料的防腐蝕性能不足,很容易受到酸堿介質(zhì)的影響,使得化工機(jī)械設(shè)備的防腐能力不斷降低。面對(duì)這種情況,需要對(duì)設(shè)備材料進(jìn)行合理選擇,可以采用不銹鋼材料進(jìn)行設(shè)備制造,使化工機(jī)械設(shè)備的防腐蝕性能得以提升。其次,與傳統(tǒng)材料制造的設(shè)備相比,鈦材制造的設(shè)備體現(xiàn)出更強(qiáng)的防腐蝕性能,這主要是因?yàn)殁伒拿芏雀。铱估瓘?qiáng)度也能夠達(dá)到要求。采用鈦材進(jìn)行化工機(jī)械設(shè)備的制造,發(fā)揮這一材料的耐蝕性特點(diǎn),可以降低金屬離子對(duì)介質(zhì)產(chǎn)生的污染,從而保證設(shè)備制造的質(zhì)量。由于受到鹽、堿、酸等介質(zhì)的影響作用,采用石墨、鎳基合金、銅合金、不銹鋼、碳鋼等傳統(tǒng)材料制作而成的設(shè)備出現(xiàn)不同程度的腐蝕情況,將鈦材替代傳統(tǒng)材料,可以減少設(shè)備腐蝕,使設(shè)備使用的整體效益得以提升。除此以外,還有鎳、鎳合金等材料都具有較好的防腐蝕性能,可以根據(jù)實(shí)際需求對(duì)其進(jìn)行選用,實(shí)現(xiàn)提高化工機(jī)械設(shè)備防腐蝕性能的目的[4]。
對(duì)于化工機(jī)械設(shè)備的防腐蝕能力來講,良好的防腐設(shè)計(jì)能夠有效提高設(shè)備防腐蝕性能,使化工機(jī)械設(shè)備的使用壽命得以延長(zhǎng)。首先,可以對(duì)化工機(jī)械設(shè)備的形狀進(jìn)行簡(jiǎn)化設(shè)計(jì),對(duì)易堆積化學(xué)物質(zhì)的地方和裝置死角進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),通過減少?gòu)?fù)雜幾何狀態(tài)來提高設(shè)備的防腐蝕性能。其次,在進(jìn)行化工機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)過程中,可以對(duì)化工機(jī)械設(shè)備縫隙進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),通過減少縫隙與凹槽的接觸來提高設(shè)備防腐蝕性能,使化工液體對(duì)設(shè)備安全造成的影響得以有效降低。同時(shí),需要對(duì)不同的焊接工藝進(jìn)行科學(xué)選擇,盡可能提高焊接水平,防止出現(xiàn)焊接質(zhì)量問題,實(shí)現(xiàn)提高設(shè)備防腐蝕性能的目的。最后,需要對(duì)設(shè)備防腐涂層進(jìn)行合理運(yùn)用,減少腐蝕性物質(zhì)與化工機(jī)械設(shè)備配件的接觸,使化工機(jī)械設(shè)備的防腐蝕性能得以提升。比如將設(shè)備防腐涂層使用到焊接處,使設(shè)備具有更高的耐蝕性。
在化工機(jī)械設(shè)備的使用過程中,很容易受到各種因素的影響,導(dǎo)致化工機(jī)械設(shè)備的防腐蝕性能不斷降低,進(jìn)而出現(xiàn)不同程度的腐蝕問題,嚴(yán)重影響到化工機(jī)械設(shè)備的使用安全及使用壽命。為降低各種因素對(duì)化工機(jī)械設(shè)備造成的負(fù)面影響,需要嚴(yán)格做好設(shè)備日常防腐管理,實(shí)現(xiàn)提高設(shè)備防腐蝕性能的目的。具體來講,部分企業(yè)將防腐漆涂抹到化工機(jī)械設(shè)備的表面,但是這一材料與腐蝕性物質(zhì)接觸之后,常常會(huì)出現(xiàn)較嚴(yán)重的設(shè)備腐蝕情況,這就需要對(duì)其進(jìn)行有效管理。在進(jìn)行化工機(jī)械設(shè)備防腐漆涂抹工作之前,需要深入分析涂料性質(zhì)、設(shè)備工作環(huán)境、設(shè)備表面情況及設(shè)備組成成分,從而實(shí)現(xiàn)最佳匹配。同時(shí),需要做好除銹除雜等工作,使涂料具有良好的粘附性。在進(jìn)行涂漆工作的時(shí)候,需要對(duì)化工機(jī)械設(shè)備表面進(jìn)行均勻的涂抹,避免因涂層不均、涂層不全造成設(shè)備防腐蝕性能不足等問題。此外,需要制定科學(xué)的防腐控制及檢修方案,根據(jù)設(shè)備使用情況來選擇科學(xué)合理的措施進(jìn)行防腐蝕控制,使設(shè)備防腐工作得以順利完成[5]。
根據(jù)以往化工機(jī)械設(shè)備的防腐情況來看,普遍都是采用一些簡(jiǎn)單、價(jià)格較低的措施來進(jìn)行防腐工作,比如對(duì)設(shè)備表面進(jìn)行處理,使設(shè)備防腐性能得以提升。然而在我國(guó)科學(xué)技術(shù)的持續(xù)發(fā)展背景下,不僅要重視對(duì)化工機(jī)械設(shè)備的改造,也要以控制腐蝕源等方式來提高化工機(jī)械設(shè)備的防腐蝕能力,使化工機(jī)械設(shè)備能夠處于良好的工作環(huán)境。具體來講,需要充分了解化工機(jī)械設(shè)備所處環(huán)境的濕度及溫度等,以合理的方法對(duì)溫度及濕度進(jìn)行控制,降低環(huán)境因素對(duì)化工機(jī)械設(shè)備防腐蝕性能產(chǎn)生的影響,使化工機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行安全得到保障。與其他防腐工作方法相比,這一方法能夠有效降低化工機(jī)械設(shè)備防腐工作的投入成本,使化工機(jī)械設(shè)備的腐蝕問題得到有效控制。
綜上所述,提高化工機(jī)械設(shè)備防腐蝕性能對(duì)化工企業(yè)的發(fā)展有著較為重要的作用,既可以保證化工生產(chǎn)的效率及質(zhì)量,也能夠維護(hù)生產(chǎn)人員的人身安全。為實(shí)現(xiàn)提高化工機(jī)械設(shè)備防腐蝕性能的目的,需要充分了解設(shè)備腐蝕產(chǎn)生的原因,重視設(shè)備材料的設(shè)計(jì)和選擇,提高化工機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)水平,加強(qiáng)化工機(jī)械設(shè)備防腐管理,重視對(duì)腐蝕源的控制管理,通過各種措施提高設(shè)備防腐蝕性能,促進(jìn)化工行業(yè)朝著科學(xué)、健康的方向不斷發(fā)展。