利用先進技術 助力生態建設
——中建材環保研究院（江蘇）有限公司（CNBMEP）綠色發展紀實

鹽城市位于黃海之濱，因鹽而得名。早在戰國時期，先民便憑借近海之利“煮海為鹽”，因“環城皆鹽場”而得名鹽城。現在，鹽城的城市名片上除了“鹽業”，還多了“環境保護”。2019年，中國黃（渤）海候鳥棲息地（第一期）被列入《世界遺產名錄》。這塊位于鹽城的自然濕地是江蘇省唯一的自然遺產，填補了我國濱海濕地類型世界遺產空白。鹽城市被確定為“第三批城市黑臭水體治理示范城市”。鹽城市擁有一座國家級環保產業基地——“鹽城環保科技城”，“城內”聚集了大量優秀的環保企業，中建材環保研究院（江蘇）有限公司無疑是個中翹楚。

信義玻璃（馬來西亞項目）脫硫脫硝除塵系統

中建材環保研究院（江蘇）有限公司(以下簡稱中建材環保研究院)是中國建材國際工程集團有限公司（CTIEC）旗下的專業環保產業平臺，隨著業務的擴大，中建材環保研究院于2011年開始獨立發展。孵化中建材環保研究院的中國建材國際工程集團有限公司則隸屬于世界五百強企業——中國建材集團（CNBM），實力雄厚，技術過硬。目前，中建材環保研究院建有科學家工作室、研發大樓、中試車間和裝備制造基地，專業從事廢氣、廢水、固廢等污染防治工程的技術研發、咨詢、設計、總承包、環境污染治理設施投資運營等服務，其技術廣泛應用于玻璃、水泥、火電、鋼鐵等行業的污染治理，完成環保工程超200項，整體技術水平國際先進。值得一提的是，它曾成功完成我國建材行業的第一個脫硫脫硝項目，開行業之先河。

“最早我們是蚌埠玻璃工業設計研究院內部做環評的部門，后來彭壽院長敏銳地意識到國家對環境保護工作的重視，我們行業內的先進環境治理技術如果能得到推廣，將大有可為。在彭院長的帶領下，我們成立了中建材環保研究院，積極引進國外的先進技術，腳踏實地，勇于創新，才有了今天的成績。”談到中建材環保研究院的歷史，浦湘凱副院長娓娓道來。

安陽安彩脫硫除塵系統

與國際接軌，推動玻璃產業技術革新

成立之初，中建材環保研究院采取“優勢突破”的市場競爭策略，確定了聚焦玻璃產業污染治理的發展戰略，以充分發揮自身優勢。當時亟需環境治理的兩大非電產業是鋼鐵產業與水泥產業，這兩個產業市場規模大，但行業標準嚴格，市場競爭激烈，不利于新公司發展。中建材環保研究院慧眼獨具，看中了規模較小、競爭較低的玻璃產業。一是可以依托玻璃工業設計院的技術儲備；二是玻璃產業污染治理的容錯空間較大；三是玻璃產業污染治理需要的技術并不比前兩者少，甚至還要更多，有利于企業完成技術積累。正是在玻璃產業污染治理過程中積累的技術與經驗，夯實了中建材環保研究院的技術基礎，后來才得以逐漸成長為全國領先的環境治理企業。

玻璃產業污染治理之所以困難，是因為眾多玻璃廠采用的燃料五花八門，重油、煤氣、石油焦粉、天然氣樣樣都有，導致玻璃產業的煙氣成分復雜，污染治理設施設計具備一定的難度。

設計難度大，既是挑戰，也是機遇。中建材環保研究院決定先引進國外先進技術，再于實踐中鉆研其治理技術與治理理念，于是中建材環保研究院選擇與德國GA公司合作，并簽訂了買斷協議引進其技術。這次果斷的決策使研究院迎來了突飛猛進的發展，但也暴露出新問題——外國技術與我國實際不能很好地匹配。技術團隊發現，外國專家的想法有些理想化，他們試圖用一套十分完善的方案一勞永逸地解決所有問題，之后便一直沿用固定的方案和技術。我國幅員遼闊，情況復雜，一套方案往往不能適用所有情況，于是中建材環保研究院以外國技術與方案為基礎，結合我國實際進行改良。但是改良一套已經可以商用的完備技術難上加難，牽一發而動全身，調整一個參數與設計，所有的參數與設計都需要調整。經過眾多工程師夜以繼日的通力合作攻關，中建材環保研究院最終形成了擁有自主知識產權的技術。2012年，中建材環保研究院成功實施了第一個煙氣脫硝工程，奠定了公司的商譽，至今已占有玻璃產業煙氣脫硝85%的市場份額，每每談起，中建材環保研究院的工作人員臉上都寫滿自豪。2016年，中建材環保研究院拿下第一個海外工程，進軍國際市場。

隨著科技的發展，2017年，中建材環保研究院推出第一個以陶瓷濾管為基礎的技術——干法脫硫脫硝一體化技術。時至今日，“陶瓷濾管”概念被炒得很熱，因為它使環保裝置變得更加緊湊。煙氣進入該一體化系統后，先進行預處理，以鈣基、鈉基堿性粉末為脫除劑去除SO3、SO2等物質，經預處理的煙氣與氨氣充分混合后進入觸媒陶瓷纖維濾管除塵器，在濾管所載催化劑的作用下，煙氣中的氮氧化物與氨氣反應，生成氮氣和水，凈化后的煙氣經引風機送至鍋爐回收熱量或直排外環境。該技術整合了脫硫、脫硝、除塵三項功能，煙氣通過觸媒的時間遠大于傳統技術，能使煙氣與氨氣反應得更充分，氨氣消耗量也更少，不僅能達到多污染物協同消除的效果，還能滿足超低排放的需求。該系統流程簡潔，操作方便，與傳統方案相比，不僅陶瓷濾管比傳統濾袋的使用壽命長，而且設備占地面積小、維護成本低。

水泥SCR系統

降低成本，調動企業環境治理積極性

在玻璃產業污染治理市場站穩腳跟后，中建材環保研究院將目光投向更為廣闊的水泥產業，雖然水泥產業污染治理競爭激烈，但經過數年的發展，中建材環保研究院在水泥、火電、玻纖等產業已經擁有一定的技術積累，也是在激烈競爭中檢驗自身的技術實力的時候了。

在第二輪中央環保督察中，水泥企業是督察的重點，不僅數量眾多，而且污染嚴重，很多污染治理企業都盯上了這塊大蛋糕。有了玻璃產業的成功經驗后，中建材環保研究院堅信，技術是一切的基礎，在摸清技術家底并對水泥產業做了充分的市場調查之后，迅速敲定了與德國蒂森克虜伯股份公司的排他性合作，將“先進技術中國化”的策略進行到底。只要對近代歐洲歷史有些許了解，對“克虜伯”這個名字便不會陌生，克虜伯公司堪稱德國重工業的活化石，蒂森克虜伯股份公司便是由蒂森股份公司和克虜伯股份公司于1999年3月合并而成，技術實力可見一斑。

簽約之后，中建材環保研究院迅速在山東濟寧、江蘇南京啟動項目試運行，并全程與合作伙伴在歐洲和美國進行案例對比，以最快的速度找出項目的優勢與不足。經過多輪技術改進，中建材環保研究院推出了專門針對水泥窯煙氣的SCR脫硝技術，工藝過程為：煙氣由預熱器出口引出，進入沉降室預除塵后，進入靜電除塵裝置，然后煙氣與氨氣充分混合后進入SCR脫硝系統，氮氧化物在催化劑的作用下與氨氣發生化學反應生成氮氣和水，生成物經引風機送至原有余熱鍋爐回收熱量。該方案提供三種布置方式，分別是高溫高塵、高溫中塵與高溫低塵。其中，最值得推薦的布置方式當屬高溫高塵，首先它針對水泥窯高塵煙氣的特性，采用了具有核心技術的清灰系統，有效緩解了對濾管的堵塞與磨損，同時延長了催化劑的使用壽命；其次該布置方式無靜電除塵裝置，占地面積更小，投入資金也更少；最關鍵的一點在于，高溫高塵布置方式發生的化學反應是放熱反應，從而降低了整個系統的溫降，減小了余熱損耗，提高了余熱發電的效率。更高效率的余熱發電將為企業節約可觀的電力成本，這也能從經濟層面鼓勵企業安裝處理裝置。

污染治理是大勢所趨，環保行業潛力巨大

通過深耕水泥產業污染治理市場，中建材環保研究院發現該市場潛力巨大。首先水泥產業的體量遠大于玻璃產業，需求十分旺盛；其次中央尚未出臺行業強制標準，目前只有地方政府的相關政策，一旦中央出臺強制標準，行業將會迎來一輪洗牌；最重要的一點是，水泥產業的污染治理條件很復雜，治理方案多種多樣、各有側重，很難有一個放之四海而皆準的最優方案，而是多種方案并存，客戶可根據自己的實際情況選擇最適合自己的方案。

不只是水泥產業，火電、鋼鐵、焦化等產業對污染治理技術的需求同樣很大。今年，生態環境部成立科技成果轉化綜合服務平臺，促進科研院校與企業的技術對接，但污染治理技術的推廣只依靠科研院校遠遠不夠，因為一項高新技術從實驗室走向生產線，需要一個耗時較長的商業化過程，污染治理企業就是加速高新技術落地的催化劑。2014年，中建材環保研究院榮獲中國建材行業環保創新推動力大獎；2015年，榮獲江蘇省環境保護科學技術獎；2016年，旗下項目獲批國家科技部火炬計劃項目；2017年，旗下兩個項目獲批國家重點研發計劃“大氣污染成因與控制技術研究”重點專項；2018年，被評為“國家知識產權優勢企業”。

2010年成立至今，中建材環保研究院一直秉承“誠信、創新、To Be The Best”的經營理念，奉行“責任、技術、創新；天藍、地綠、水清”的宗旨，已經成長為一家集研發、咨詢、工程、裝備為一體的多元化、科技型、創新型、綜合性的環保研究院，同時它也是國家高新技術企業、國家知識產權優勢企業，并擁有國家重點實驗室——節能減排技術中心、6項國家及省市級氣體排放控制工程技術產學研平臺和研發中心、6項國際合作環境工程技術研究中心等多個研發機構。

旗濱玻璃（馬來西亞項目）脫硫脫硝除塵系統

生態文明建設是中華民族永續發展的千年大計，環境治理將成為一項長期工程，現在僅僅是萬里長征邁出了第一步。未來我國需要更多的污染治理企業為廣大企業的綠色發展提供強有力的技術支撐，為建設美麗中國做出積極貢獻。

雄關漫道真如鐵，而今邁步從頭越。浦湘凱副院長信心滿懷地說：“2020年，我們將嚴格按照集團要求，繼續強化自身技術和市場優勢，積極響應國家號召，打好污染防治攻堅戰，致力于污染治理領域，為提高我國環保技術與裝備的水平貢獻自己的力量。”