煤礦液壓支架生產企業安全評價研究

王燾 李連強 董國強 李保軍（兵器工業衛生研究所，陜西 西安710065）

近年來，隨著煤礦企業的結構性調整、轉型升級和供給側結構性改革，煤礦行業效益持續好轉，伴隨著煤礦液壓支架生產企業的效益也持續好轉，但由于煤礦液壓支架生產企業，生產工藝復雜，主要為較重的大件零部件加工，吊裝作業頻繁，焊接作業工作量大，導致事故發生的勢頭和職業病危害凸顯，故做好煤礦液壓支架生產企業生產過程中存在的危險有害因素分析和安全評價，并提出針對性的安全對策措施和客觀公正的安全評估結論，為企業提高安全管理水平和上級主管部門決策提供安全依據顯得尤為重要。

1 企業簡介

某煤礦液壓支架生產企業地處山西省，公司下設鑄造、鍛造、熱處理、表面處理、焊接、機械加工等14個生產分廠，是國家重點液壓支架生產廠家。公司現有職工3000 余人。其中專職安全管理人員8人。

2 危險、有害因素辨識與分析

根據GB6441《企業職工傷亡事故分類》、GB/T13816《生產過程危險和有害因素分類與代碼》等標準的規定，對混凝土攪拌站生產過程中可能存在的危險有害因素進行辨識與分析。

2.1 火災爆炸

液壓支架生產的下料工序使用的火焰切割機。熱處理工序使用的燃氣退火爐及噴漆工序使用的油漆在運行過程中可能發生火災爆炸事故。液壓支架生產企業使用的變配電設備及用電設備，可能發生電氣火災事故。

2.2 觸電

液壓支架生產企業使用的變配電設備、用電設備可能引發觸電事故。

2.3 機械傷害

液壓支架生產企業使用的各類機床、鋸床等可能發生機械傷害事故。

2.4 容器爆炸

液壓支架生產企業焊接工序使用的各類氣瓶，打壓工序使用的承壓容器及承壓管道。噴漆工序使用的空壓機儲氣罐，可能發生容器爆炸事故。

2.5 起重傷害

液壓支架生產企業使用的各類起重機，由于工件都較大，起重作業頻繁，發生起重傷害事故的風險較高。

2.6 物體打擊

液壓支架生產企業使用的拋丸機、空氣錘，可能導致作業人員的物體打擊傷害。

2.7 車輛傷害

液壓支架生產企業由于工件都較大，轉運使用的叉車較多，且作業頻繁，易引發車輛傷害事故。

2.8 高溫灼燙

液壓支架生產企業焊接工序，熱處理工序，均會造成作業人員的高溫灼燙傷害。

2.9 化學灼傷

液壓支架生產企業的表面處理工序使用的氫氧化鈉、鹽酸等危險化學品，可能發生化學灼傷危害。

2.10 中毒

液壓支架生產企業的噴漆工序使用到甲苯、二甲苯等有毒物質，可能導致作業人員中毒。

2.11 粉塵

液壓支架生產企業由于焊接工作量較大，焊接工序煙塵較大，易發生作業人員塵肺病。

2.12 噪聲

液壓支架生產企業的機加設備、拋丸機、空氣錘在使用過程中，會產生較大的機械性噪聲。

3 安全評價

（1）總體布局及建筑物單元

某液壓支架生產企業總平面布局合理，道路運輸線路順暢，滿足生產工藝流程和功能使用的要求。建筑物的防火間距符合GB50016《建筑設計防火規范》等相關標準的要求。建筑物的火災危險性分類、危險性類別、耐火等級、建筑結構、門窗地面、安全出口、疏散路線等均可以滿足本項目的要求。

（2）消防設施單元

某液壓支架生產企業建筑物設有地上室外消火栓和手提式干粉滅火器。滅火器的設置以及室內消火栓箱內的水帶、水槍配置齊全，可以滿足建筑物的消防要求。

（3）電氣安全單元

某液壓支架生產企業涉及的變配電室、配電箱柜及電氣線路，符合GB50053《20kV及以下變電所設計規范》、GB50054《低壓配電設計規范》GB50303《建筑電氣工程施工質量驗收規范》、GB50617《建筑電氣照明裝置施工與驗收規范》的有關要求。新建及利用建筑物的防雷系統設施完好，并經檢測合格，可以滿足本項目防雷的要求。

（4）特種設備及強制檢測設備設施單元

通過對某液壓支架生產企業起重機械、廠內機動車輛、空壓機、工業管道、安全閥、壓力表等特種設備及強檢性設備設施的現場檢查，審核相關的檢測校驗記錄資料，表明起重機械、廠內機動車輛、空壓機、工業管道、安全閥、壓力表等特種設備及強檢儀表齊全有效，符合TSG Q0002《起重機械安全技術監察規程－橋式起重機》、TSG Q5001《起重機械使用管理規則》、GB6067.1《起重機械安全規程 第1 部分 總則》、GB/T16178《場（廠）內機動車輛安全檢驗技術要求》、GB50029《壓縮空氣站設計規范》、TSG 21《固定式壓力容器安全技術監察規程》、TSGZF001《安全閥安全技術監察規程》、JJG52《彈性元件式一般壓力表、壓力真空表和真空表》等有關安全技術標準的要求。

（5）有害因素控制措施單元

現場檢查表明，某液壓支架生產企業對有害因素采取的安全控制措施落實到位，為作業人員提供了安全的工作環境，可以滿足安全生產和保護職工健康的需要。

（6）機械傷害等常規防護措施單元

某液壓支架生產企業作業場地安全狀況良好，設備防護裝置齊全，作業場所均設置有安全警示標志。設備運行狀況良好，能夠滿足安全生產的需要。

（7）安全生產管理單元

某液壓支架生產企業安全生產管理機構和安全生產管理制度健全，各級安全生產責任制落實較好；事故應急預案基本符合要求；特種作業人員經過安全培訓，做到了持證上崗；日常安全生產管理正常有序，安全檢查、隱患整改、安全教育、安全“三同時”、事故管理等各項工作開展較好，工作記錄、安全檔案資料比較齊全；安全生產保障體系運轉正常。

4 安全對策措施及建議

（1）應根據新增工藝設備的情況，制定安全操作規程，并對操作人員進行安全教育培訓。

（2）建議按照《生產安全事故應急條例》、GB/T29639《生產經營單位生產安全事故應急預案編制導則》的有關要求進一步完善事故應急救援預案體系。

（3）對于項目所涉及的起重機械（≥3t）、叉車等廠內機動車輛等特種設備應按照《特種設備安全監察條例》進行定期檢測檢驗，并辦理注冊登記手續，確保設備安全附件裝置始終處于良好工作狀態，杜絕帶故障運行。

（4）對于項目涉及的特種作業人員及特種設備操作人員如電工、焊工、廠內機動車輛駕駛工、起重作業工等必須按照國家有關規定經專門的安全作業培訓，取得特種作業操作資格證書，方可上崗作業。

（5）應委托有資質的單位對作業場所定期進行職業衛生監測。

（6）對項目新增的各種管道應按照GB7231《工業管道的基本識別色識別符號和安全標識》予以標識管內流體種類和流向。

5 結語

通過對某煤礦液壓支架生產企業安全評價，辨識了各作業場所主要存在火災爆炸、觸電、機械傷害、容器爆炸、起重傷害、物體打擊、車輛傷害、高溫灼燙、化學灼傷、中毒、粉塵、噪聲等危險有害因素，并確定了其危害程度，提出了相應的防范措施。起重傷害、火災爆炸、觸電、機械傷害是應重點防范的危險因素。某煤礦液壓支架生產企業不存在重大危險源。

綜合以上分析評價，某煤礦液壓支架生產企業安全現狀總體上能夠滿足安全生產的要求。