關于化工機械安全管理的創新思路探討

黃少星 許岫瑜 張海燕(安徽科瑞咨詢服務有限公司，蕪湖 241000)

關鍵字：化工機械；安全管理；智能化；創新路徑

化工機械是化工企業生產過程中主要應用的設備，其安全管理是指通過全方位的控制與監督保證每一設備可正常工作，在確保操作人員生命安全的前提下為企業帶來可觀的經濟效益。生產項目中使用化工機械的主要目的為提升生產效率，其安全管理在使用過程中有著不可替代的重要作用，若是未能重視設備安全管理，則必然造成巨大的經濟損失。如四川宜賓“7·12”重大爆燃事故，這一事故損失極為慘重，致使19人死亡，12人受傷，造成了惡劣的社會影響，經過調查引發這一嚴重事故的主要因素為該企業引進大量化工機械，但未能結合標準要求安裝相應系統，而發生故障的設備缺失自動化系統，十余人共同操作留下極大的安全隱患[1]。由以上幾起事故來看，化工機械操作使用是事故高發環節，因此現階段必須要認識到其安全管理的必要性，為化工生產全過程提供安全保證。而安全管理的必要性主要體現為：(1)加強化工機械安全管理對企業高效生產有著重要作用，若是企業可將此項工作放在首要位置，則可全方位提升安全生產質；(2)維修保養是安全管理最為基礎的環節，做好此環節工作可大大提升設備的運行效率，且可為使企業獲得可觀經濟效益。

2 現階段化工機械安全管理過程中存在的問題

2.1 相關人員安全意識薄弱

化工機械安全使用對相關人員的專業技術水平以及安全意識有著一定要求，但經調查筆者發現現階段部分化工企業僅僅重視專業水平，忽略了相關人員的安全意識，致使實際工作過程中存在較多安全隱患。而因人員安全意識薄弱，接觸并操作設備時未能嚴格按照標準規定，直接影響到他們的人身安全，若是發生安全事故，則必然會對企業造成巨大經濟損失。

2.2 化工機械投資缺陷問題

新形勢下，各種不同功能的化工機械涌現在經濟市場中，企業可選擇的設備類型更為豐富，但若是未能結合實際情況來構建設備，則會出現投資缺陷問題。主要體現為部分企業僅僅根據價格標準選擇機械設備，未能考慮到機械設備的各項功能以及適用性，如氣體爆炸危險場所、粉塵爆炸危險場所、火災危險場所、有腐蝕性的爆炸危險場所、潮濕或干燥的火災爆炸危險場所，對機械設備的選型都有著不同的要求，僅以價格或經驗為標準化進行選擇就存在投資缺陷。

2.3 缺乏完善的安全管理制度

“無規矩不成方圓”，完善的制度是確保各項工作有秩序展開的必要前提，但目前部分企業嚴重缺乏管理制度，各項既定標準之間存在較大差異，致使相關人員在工作過程中難以明確制度標準，大大降低工作質量。另外，化工機械相關工作崗位人員流動性較大，其本身就有著不穩定的特性，而企業亦未能針對此項工作建立相應制度，致使整個團隊專業素養難以得到有效提升。筆者走訪了一些化工企業，發現其安全管理制度中只是被動的按照國家生產許可證的要求編制最低要求的管理制度，沒有針對本企業機械設備的具體情況編制完善的安全管理制度，如沒有機械設備點檢管理制度，沒有機械設備潤滑與防腐蝕防泄漏管理制度，沒有機械設備的缺陷分析與風險評估制度等。

3 新形勢下化工機械安全管理創新路徑

3.1 強化相關人員的安全意識

在化工生產過程中，使用化工機械的大多為操作人員與技術人員，這些人員對設備有著一定的專業認知，并可進行熟練操作[2]。操作人員可結合設備實際運行情況來及時發現其存在的隱患問題，并幫助監督管理人員展開安全措施優化，進而不斷提升管理質量。技術人員可重點分析每一設備的內部構造以及穩定運行標準需求，為設備安全操作提出針對性的意見。因此，在安全管理過程中應當同時強化監督、操作、技術人員的安全意識。可以通過情景教育，讓培訓人員在事故情景中感受機械設備事故及其引發事故后果的震撼，使全體人員都能夠認識到安全管理與人身安全的密切關聯，在此基礎上積極參與設備安全監督、檢測等各項工作，進而提升整體的安全管理水平與效率。

3.2 機械設備安全標準化建設

首先，應構建完整的機械設備管理制度，將風險分析、評估、操作、檢測、巡查、維修等集中到該制度當中，并在此基礎上制定針對性的安全防護措施以及應急措施；其次，應當重視人與環境的配合，從多個角度出發調整現場的工作環境，使設備操作人員可在適宜的環境下展開規范化作業。除此以外，相較于一般設備來說，化工機械安全操作的標準更多、更復雜，因此應當結合工作實際情況將設備使用過程進行仔細劃分，為每一使用環節制定與之相應的操作標準，并全面控制人員的工作行為，從根源上降低安全事故的發生幾率。

3.3 制定動態的安全管理模式

新形勢下，化工機械使用呈現出了更新速度快、周期短的特點，因此為了有效保證設備的使用安全，應當從及時檢查、更新、替換等方面做起，更為全面地掌握每一化工機械的使用情況。相關人員必須要重視維護工作，維護前后都需做好數據統計與分析，為后續的穩定使用提供相應參考數據。同時，化工機械亦有著動態特點，應當建立實時監測系統，制定與之相應的安全管理模式，進而確保設備的穩定運行。除此以外，在記錄設備安全運行數據時，必須要實事求是，并根據實際情況確定設備壽命，全面落實標準化建設，從根源上降低事故發生幾率。

3.4 全面監督并落實安全管理

安全管理工作的主要職能是檢測、監督化工機械的運行狀態，并從多個角度出發制定相應的安全防護對策。因此，在實際工作過程中必須要將各項專業理論付諸與行動當中，切實為化工機械安全并穩定運行提供后備保障。同時，安全管理相關人員需要結合實際不斷調整管理制度，可合理摘取操作人員以及技術人員的想法與建議，制定針對性的安全教育培訓活動，使他們可充分認識到安全管理的意義，進而實現全員安全管理。另外，相關人員應重點監督安裝、使用、維修等安全隱患較多的環節，以反復檢查來最大限度消除隱患。

3.5 自動化和智能化的發展趨勢

為了進一步提高化工機械安全管理工作的質量與效率，應當加強重視完善并優化相應的管理系統。不同的企業不同的環境使用同樣的機械設備，發生故障的可能性和方式都不一樣，因此要對重點機械設備、核心機械設備進行風險辨識分析，查找其失效的途徑和影響因素，分析對其實施自動化和智能化管控的可能性，并與機械設備的生產廠家進行合作研究，開發應用軟件并與工藝裝置的集散控制系統及安全儀表系統有效對接。有了自動化或智能化控制系統的化工機械可以實現運行狀況自檢、不正常工況的報警和緊急停車等安全功能。涉及“兩重點一重大”的化工生產裝置大多已經安裝了集散控制系統及安全儀表系統，但在這些裝置內運行的化工機械大多沒有自控系統，沒有實現本質安全功能。相信具有本質安全性能和智能化操作系統的化工機械一定會得到廣大企業家的青睞。

4 結語

綜上所述，化工機械安全管理對整個化工生產的穩定運行以及企業獲得經濟效益有著直接影響。因此，現階段必須要認識安全管理的必要性，明確其管理中存在的問題，并從多個方面做起，不斷探索新型管理路徑，從而進一步提高安全管理工作的質量與水平。