探究節(jié)能降耗技術(shù)在國內(nèi)煉油化工企業(yè)中的應(yīng)用

馮興欽(南陽能源化工有限公司生產(chǎn)管理科，河南 南陽 473132)

1 分析國內(nèi)煉油化工企業(yè)開展節(jié)能降耗的技術(shù)探索情況

1.1 出現(xiàn)大小型企業(yè)并存的現(xiàn)象

當(dāng)前，國內(nèi)出現(xiàn)大小型企業(yè)并存的現(xiàn)象—既有一些大型的煉油化工企業(yè)，同時也存在諸多小企業(yè)。基于煉油化工體現(xiàn)出的行業(yè)特點，大型企業(yè)比小型企業(yè)有著更好的發(fā)展優(yōu)勢與能力，同時也是符合當(dāng)前時代所提出的技術(shù)需求。這是因為大型企業(yè)具備比較先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，也擁有進(jìn)行系統(tǒng)節(jié)能開發(fā)的綜合能力，但是小型企業(yè)在設(shè)備上體現(xiàn)出比較分散的現(xiàn)象，這樣的情況不適合進(jìn)行系統(tǒng)化的節(jié)能降耗技術(shù)應(yīng)用探究。

1.2 節(jié)能降耗技術(shù)與國外相比存在落后性

各國紛紛進(jìn)行新興技術(shù)和設(shè)備的創(chuàng)新探索與研發(fā)，借助先進(jìn)技術(shù)的合理運用提高煉油化工中能源利用率，也可以減少生產(chǎn)作業(yè)對周邊環(huán)境造成的污染，進(jìn)一步推動工業(yè)生產(chǎn)的生態(tài)性以及環(huán)保性發(fā)展。這里必須要認(rèn)知到一點，我國雖然在煉油化工領(lǐng)域中得到一定的進(jìn)步，也提高了節(jié)能消耗技術(shù)的綜合利用效率，但是設(shè)備研發(fā)以及技術(shù)運用上仍然和發(fā)達(dá)國家存在較大差距。例如發(fā)達(dá)國家在技能系統(tǒng)研發(fā)上獲得較好的成就，同時也逐漸實現(xiàn)了規(guī)模化設(shè)備裝置的技術(shù)研發(fā)和實踐運用，但是我國仍然存在很大差距，不利于煉油化工的節(jié)能化發(fā)展。

2 對煉油化工企業(yè)中節(jié)能降耗技術(shù)的思考

2.1 對高效節(jié)能設(shè)備的科學(xué)運用

2.1.1 換熱設(shè)備

市場調(diào)研得知換熱裝備的類型比較多，也體現(xiàn)出不同的質(zhì)量情況，也在煉油化工中得到不同程度的運用。在這樣復(fù)雜的市場環(huán)境下，企業(yè)應(yīng)該分析如何在不同類型產(chǎn)品中挑選合理的換熱設(shè)備，提高能源轉(zhuǎn)換的實際效率。因為換熱設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)比較大的位置，溫度差異可以提高節(jié)能消耗的效果，利于能源的利用效率。這一過程中也可以運用管式換熱器代替之前的拆流桿門擋板，通過改變壓力數(shù)值以及傳熱系數(shù)等方式實現(xiàn)流體震動的技術(shù)控制效果[1]。

2.1.2 管式加熱爐

對管式加熱爐進(jìn)行應(yīng)用是當(dāng)前進(jìn)行煉油化工生產(chǎn)中比較常見的節(jié)能方式，減少能源的消耗問題。加熱爐所體現(xiàn)出的加熱效率是當(dāng)前進(jìn)行節(jié)能降耗效果評價的指標(biāo)，也能立足特殊材料的合理運用提高紅外輻射的實際效果，從而提高最終的加熱效率。同時，也可以借助低氯燃燒器合理使用逐漸實現(xiàn)節(jié)約能源消耗以及減少環(huán)境污染的效果，通過這些先進(jìn)技術(shù)的運用達(dá)到節(jié)能降耗的效果。

2.1.3 精餾裝置

精餾裝置是一項具備較高應(yīng)用優(yōu)勢的技術(shù)并在煉油化工的具體生產(chǎn)中得到應(yīng)用，但是這項技術(shù)也存在比較大的能源消耗問題，這樣的情況和節(jié)能消耗的發(fā)展要求產(chǎn)生矛盾，會導(dǎo)致逐漸淘汰的發(fā)展問題。所以如何對精餾裝置進(jìn)行合理的運用是當(dāng)前技術(shù)研發(fā)的重點，可以通過規(guī)整填料的方式合理降低壓力值的方式進(jìn)行節(jié)能降耗效果的探索。

2.1.4 機泵與電機的變頻調(diào)速

此項技術(shù)體現(xiàn)出兩個方面的技術(shù)應(yīng)用優(yōu)勢，一是體現(xiàn)出比較強的技術(shù)操作性，二是反應(yīng)速度比較快。基于這兩方面技術(shù)優(yōu)勢，此項技術(shù)在煉油化工中得到廣泛的應(yīng)用，也是常見的調(diào)速節(jié)能技術(shù)。隨著互聯(lián)網(wǎng)以及計算機等技術(shù)的合理運用，變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)和各種先進(jìn)技術(shù)實現(xiàn)完美的融合，最終實現(xiàn)智能化的技術(shù)發(fā)展?fàn)顟B(tài)[2]。同時，技術(shù)人員也可以借助計算機對變頻調(diào)速系統(tǒng)進(jìn)行有效的控制，更好的發(fā)揮其技術(shù)優(yōu)勢以達(dá)到節(jié)能降耗的生產(chǎn)效果。

2.2 應(yīng)用典型裝置和相關(guān)技術(shù)

2.2.1 熱泵技術(shù)

化工企業(yè)會借助蒸餾熱泵技術(shù)進(jìn)行節(jié)能降耗的探索，這是因為熱泵技術(shù)可以在溫度最高的時候進(jìn)行熱能的傳遞，傳遞順序為高→低，在熱量傳遞中能充分減少能量的消耗問題。當(dāng)前有兩種技術(shù)，一種是直接熱泵蒸餾，另外一種是間接式熱泵蒸餾，這兩種熱泵技術(shù)都有著自己的技術(shù)優(yōu)勢。所以煉油化工企業(yè)需要根據(jù)實際情況進(jìn)行熱泵技術(shù)的選擇，在保障經(jīng)濟以及環(huán)境效益的前提下進(jìn)行科學(xué)的選擇。本文認(rèn)為在進(jìn)行熱泵技術(shù)選擇的過程之前，企業(yè)一定要對不同熱泵技術(shù)的原理以及應(yīng)用優(yōu)勢進(jìn)行充分的認(rèn)知，根據(jù)自身需求進(jìn)行技術(shù)類型的選擇。

2.2.2 催化裂解和減壓裝置的科學(xué)利用

企業(yè)通過催化裂解這項工藝的運用可以降低電能以及蒸汽能量的損耗，這樣可以達(dá)到節(jié)能降耗的應(yīng)用目標(biāo)。需要從能源供給和能源保存這兩方面進(jìn)行分析，再加上能源工藝的合理優(yōu)化以此實現(xiàn)最優(yōu)的技術(shù)應(yīng)用效果。

減壓裝置的運用也能提高煉油化工的生產(chǎn)效率，更好的實現(xiàn)能源利用率目標(biāo)并減少環(huán)境污染問題的發(fā)生。當(dāng)前可以從以下幾方面進(jìn)行減壓裝置的合理運用，一是應(yīng)用減壓塔或者是常壓塔，這樣能在實現(xiàn)溫度控制的同時減少氣化率，從而提高節(jié)能降耗的實際效果[3]。二是對常減壓裝置進(jìn)行合理的優(yōu)化，通過兩種方式的搭配提高溫度控制的優(yōu)化效果，讓冷熱流通過相互利用的方式減少能源消耗。三是強化裝置的應(yīng)用效果，通過新工藝融入到先進(jìn)設(shè)備中可以提高設(shè)備使用效率，也能提高能源轉(zhuǎn)換效率并減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)對周邊環(huán)境產(chǎn)生的污染問題。

2.3 降低工藝總用能技術(shù)

研究指出如果不能提高工業(yè)發(fā)展的節(jié)能降耗的效果，那么在工業(yè)發(fā)展中容易出現(xiàn)資源消耗比較高但是生產(chǎn)效率比較低的問題，不能推動工業(yè)節(jié)能化的發(fā)展。所以化工企業(yè)應(yīng)該合理運用降低工藝總用能技術(shù)減少能源消耗的問題，具體需要開展幾個方面的工作：首先，合理減少熱工藝的總用能。化工企業(yè)應(yīng)該運用多種先進(jìn)的技術(shù)裝置，通過KDN1000型空分等裝置的運用實現(xiàn)冷熱能量的交換，立足分子分解的途徑減少電負(fù)荷的問題[4]。其次，合理降低汽工藝總用能。化工企業(yè)可以通過蒸汽工藝的應(yīng)用以及合理改善提高生產(chǎn)設(shè)備的利用率，也能對生產(chǎn)流程進(jìn)行合理的優(yōu)化，這樣可以提高煉油化工產(chǎn)品的質(zhì)量。

2.4 做好各環(huán)節(jié)的能量回收工作，從而提高能量的回收效率

一方面，石化企業(yè)需要減少在煉油化工中熱量無意義的損耗。這需要石化企業(yè)合理選擇生產(chǎn)材料的方式提高熱量的使用效率，應(yīng)該選擇性價比最高的材料，從而保障材料的保溫效果[5]。另一方面，石化企業(yè)也需要合理減少熱傳遞過程中出現(xiàn)的散熱問題以保障能量轉(zhuǎn)化效果。基于煉油石化的行業(yè)特點，企業(yè)通過冷熱流合理配置的方式對換熱系統(tǒng)進(jìn)行合理的優(yōu)化。通過這兩方面工作的開展，石化企業(yè)可以做好各環(huán)節(jié)的能量回收工作，這樣能提高能量的回收效率。

3 結(jié)語

企業(yè)應(yīng)該合理運用新型節(jié)能技術(shù)提高生產(chǎn)過程的科學(xué)性，更好滿足社會對煉油化工所提出的技術(shù)轉(zhuǎn)型要求和節(jié)能降耗要求，讓石化工生產(chǎn)可以和生態(tài)保護實現(xiàn)均衡化的發(fā)展。本文石化企業(yè)需要對高效節(jié)能設(shè)備的科學(xué)運用，也應(yīng)該做好各環(huán)節(jié)的能量回收等工作。這樣能減少各項能源的消耗，進(jìn)一步對生產(chǎn)資源進(jìn)行合理的配置，以此在滿足企業(yè)市場經(jīng)濟效益的同時也能更好的提高社會效益。