張穎 董國強 魏培(兵器工業衛生研究所,陜西 西安 710065)
化工產業依賴設備生產,并且對生產設備有著較高的需求,不僅要求其安全性與耐久性,還要求其能滿足連續性地工作,但是在長時間的負荷運轉下,設備難免會出現這樣或那樣的問題,更會積攢許多安全隱患,如果不及時解決很可能會釀成大禍,甚至會因為一些小故障的長期積累而對企業的產品生產與機械使用壽命等造成較大影響,不利于企業對生產成本的把控,還容易出現各種安全問題。因此對化工生產設備進行檢修與維護十分必要。不僅能夠確保機械設備的正常運轉,更能夠提高生產效率、保障生產質量,從而有效提高企業的核心競爭力,讓企業在激烈的市場競爭中處于有利地位,促進企業的長遠發展。
化工生產設備的檢修與維護工作十分重要,這兩個詞內包含了諸多的工作內容,也需要有關人員去認清檢修與維護之間的關系。若有關人員沒能統籌規劃就開始盲目地開展檢修維護工作,那么實際效果則會大打折扣,所以維修人員要掌握工作要點,按計劃有條不紊地開展各項工作。
化工設備相對與其他設備來說具有相對明顯的特殊性,其安裝方法與設置位置等都有自己的特點,所以通常情況下我們很難看到單一的化工設備,而往往見到的是設備群,其中各個程序的設備相互連接,組成一個由統一控制系統進行操控的大設備群,在這個設備群中,如果一臺設備發生問題,則會牽一發而動全身,很容易對其它設備的正常運轉產生不利影響?,F階段諸多化工企業一般會采用集中監控的方式對設備進行檢測與管理,這樣做能夠有效減少工作人員工作量,將原來需要多人完成的工作進行自動化處理,降低不必要的人力、物力消耗,起到控制生產成本的效果。但是集中監控畢竟不是現場監控,也有其缺點,所以在這種情況下,就更應該采用巡回檢查的手段來有效避免集中監控的不足之處,在保障化工設備安全性與連續性的同時,以集中監控中心所提供的監控數據為支撐,對設備所在范圍進行區域劃分,以小組為單元做好巡回檢查工作,定點、定期對各個設備是否正常運行進行必要的檢測,及時發現安全隱患,將危險扼殺在萌芽中,最大限度上的避免高危險性因素。
隨著時代的發展與科學技術的不斷進步,化工設備檢修與維護工作者更應該與時俱進,從原有的人工操作模式向智能化與自動化轉變,積極利用新技術、新工藝與新設備來提高檢修與維護的水平,并在實際工作過程中不斷發現現有自動化系統與體系中存在的問題,尋找解決對策,為企業現代化轉型打好基礎,順應化工行業的未來發展趨勢。如今我們也不難看出傳統的化工生產設備檢修與維護方式很難適應眼下的生產需要,因此設備管理人員必須加快轉變思想觀念,擺脫傳統思想束縛,努力發揮創新精神,要勇于接受新生事物,從管理理念、管理方式與管理方法上入手,學習相關知識、借鑒成功經驗,積極倡導采用先進的科學管理模式,針對不同化工廠的特殊情況選擇合適的方法來解決實際問題,從而有效提升設備檢修與維護的效果。
現階段,大部分化工企業會根據生產設備的差異將檢修分為協同檢修與同步檢兩大類。有關人員一定要結合實際情況對檢修方法進行認真考慮,這就需要相關人員在了解企業與企業內部設備特殊性的同時,認真理解與思考協同檢修與同步檢修的區別所在,這樣才能更有針對性的開展各項檢修工作。協同檢修主要用于程序設備,當實際情況允許的情況下,可以將某一個程序設備和其它的子系統設備一起進行檢修,其中我們還可以根據工作量大小與停產時間長短將其分為小修、中修與大修三種不同的類型,通過這種方式盡可能降低檢修工作對企業正常生產所帶來的影響;同步檢修的則更加注重檢修規劃、周期、設備與檢修工具的協調性。因此有關人員在實際操作過程中一定要做好選擇,指定最佳的檢修方案。
檢修工作需要高素質、高水平的人才參與,檢修與維護人員除了要了解相應的專業技能外,更要在實際工作中不斷總結經驗,主動學習先進知識,在豐富自身的同時,發揮榜樣作用與帶頭作用,為高水平檢修團隊的建設工作奉獻自己的一份力。除此之外,企業要更加重視檢修與維護人員業務水平的提高,多組織培訓活動、競賽活動等,為員工提供更多自我提升與自我展示的平臺和機會,讓大家在學習與競賽中相互學習、共同進步,在促進其技能水平不斷提升的同時,樹立職業自豪感與責任感。
綜上所述,化工生產設備檢修與維護是確保設備長周期、穩定運行的基礎,也是延長設備使命的關鍵,企業應當給予高度重視,加大資金與人員投入力度,切實做好設備檢修與維護工作,為企業的長久經營提供保障。