建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)

夏桂領(lǐng) 王坤 項(xiàng)城市國控自來水有限公司

一、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的優(yōu)勢(shì)

鋼筋作為建筑材料的一種由于自身建筑質(zhì)量的特殊性，具有較好的抗壓能力和承載能力，在一般情況下的建筑工程中，鋼筋能夠承受的重量在2.81MPa 左右。混凝土自身的建筑特性導(dǎo)致自身具有極強(qiáng)的抗拉伸能力，但是自身的抗壓能力和承載能力較差。將具有較強(qiáng)的承載力的鋼筋與具有較強(qiáng)抗拉伸能力的混凝土結(jié)合進(jìn)行施工，能夠?qū)⒍咧g的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)進(jìn)行完美的結(jié)合，充分發(fā)揮二者優(yōu)勢(shì)，最大限度提升工程建筑的質(zhì)量問題。

二、選擇鋼筋混凝土原材料的要點(diǎn)

在選擇鋼筋時(shí)，必須詳細(xì)考察不同規(guī)格、不同品牌鋼筋的各種性能。常用的鋼筋有Q215 熱軋光回鋼筋、Q235 熱軋光回鋼筋、HRB400 級(jí)鋼筋等。Q215 熱軋光回鋼筋的屈服強(qiáng)度為215MPa，抗拉強(qiáng)度為410MPa，伸長(zhǎng)率為27%；Q235 熱軋光回鋼筋的屈服強(qiáng)度為235MPa，抗拉強(qiáng)度為410MPa，伸長(zhǎng)率為23%；HRB400 級(jí)鋼筋的屈服強(qiáng)度為400MPa，抗拉強(qiáng)度為570MPa，伸長(zhǎng)率為14%。要根據(jù)房屋建筑項(xiàng)目的具體設(shè)計(jì)要求，選擇性價(jià)比較高的鋼筋。

目前，市場(chǎng)上銷售的水泥品種很多，包括硅酸鹽水泥、礦渣水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥等等。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)通常選用硅酸鹽水泥，在選擇水泥時(shí)，必須確定其中不可溶解物含量低于0.75%，燒失量低于3%，氧化硅含量低于5%，三氧化硫含量低于3.5%，初凝時(shí)間超過45 分鐘；還要詳細(xì)掌握水泥凝結(jié)后在不同時(shí)間的抗壓強(qiáng)度與抗折強(qiáng)度。

在選擇砂石時(shí)，必須確保沙顆粒級(jí)配在同一區(qū)間，天然沙中的含泥量必須低于2%～3%，沙中的云母含量必須低于2%，硫化物含量必須低于1%；石料中的含泥量必須低于0.5%～1%，石料壓碎值指標(biāo)必須低于10%。

根據(jù)房屋建筑項(xiàng)目的具體特點(diǎn)，適當(dāng)選擇摻合料（如粉煤灰、礦渣）與外加劑（如減水劑、引氣劑、緩凝劑）。選擇外加劑時(shí)必須掌握其最佳摻合量及其性能；選擇摻合料時(shí)必須掌握好摻合料的細(xì)度、需水量。

三、房屋建筑施工中鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中的重要環(huán)節(jié)

（一）后澆帶施工

建筑結(jié)構(gòu)中使用鋼筋混凝土?xí)?dǎo)致建筑物表層或者內(nèi)部結(jié)構(gòu)存在裂縫，這也就是說出現(xiàn)了混凝土后縮的狀況，一定程度上降低了施工的安全性，也對(duì)消費(fèi)者的生命安全造成威脅，所以，為保證建筑結(jié)構(gòu)的完整性、穩(wěn)定性，避免在建筑材料出現(xiàn)脫落的狀況，通常采用后澆帶施工的方法，其應(yīng)用到鋼筋混凝土施工中起到了非常重要的作用。平常在防止建筑物滲漏、澆筑混凝土和重復(fù)澆注等方面用到后澆帶施工比較普遍，建筑單位針對(duì)后澆帶施工技術(shù)也在不斷地完善改進(jìn)，進(jìn)而保證建筑物更穩(wěn)定、安全。

（二）模板施工

在建筑工程現(xiàn)澆混凝土施工環(huán)節(jié)，作業(yè)人員可采用多層模板支架系統(tǒng)進(jìn)行承重，在實(shí)際施工過程之中，作業(yè)人員要注意以下問題：

（1）提高定位標(biāo)高的準(zhǔn)確性，放線定高環(huán)節(jié)要詳細(xì)記錄下各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并進(jìn)行復(fù)測(cè)，提高定位標(biāo)高數(shù)據(jù)的精確性。例如，在某建筑工程項(xiàng)目之中，作業(yè)人員通過做好定位標(biāo)高工作，并合理控制基礎(chǔ)模板垂直度，能夠有效減少作業(yè)偏差的產(chǎn)生。針對(duì)模板與墊層結(jié)合部位，可以使用較為細(xì)膩的水泥砂漿來填補(bǔ)，從根本上減少漏漿現(xiàn)象的出現(xiàn)。

（2）混凝土振搗過程當(dāng)中，需要使用模板支撐體系來承載，對(duì)模板支撐體系的可靠性與安全性要求比較高，模板要具備容易拆卸特點(diǎn)。

在建筑工程模板支撐體系當(dāng)中，主柱是重要的承力部件，一般采用鋼管為主柱材料較多，在安裝環(huán)節(jié)，要合理控制器垂直度。通常來說，主柱需要利用支架，將其進(jìn)行科學(xué)的連接，而且支架具備良好的重力分散效果，在作業(yè)過程當(dāng)中，采取剪刀撐連接形式，利用多組的三角形構(gòu)造，有效提升模板支撐體系的可靠性與安全性。在立柱的底部、托架與模板間，采用適量墊板，能夠增大摩擦，保證縫隙得到有效的填補(bǔ)。

（三）鋼筋綁扎施工技術(shù)要點(diǎn)

鋼筋綁扎施工是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中的重要施工內(nèi)容，在對(duì)鋼筋進(jìn)行綁扎施工前，施工人員首先要檢查鋼筋材料的質(zhì)量是否符合建筑工程的施工設(shè)計(jì)要求，確保鋼筋質(zhì)量符合施工要求后才能進(jìn)行鋼筋綁扎施工。要對(duì)鋼筋的型號(hào)以及尺寸等進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確保鋼筋的參數(shù)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。在鋼筋綁扎施工中，要注意以下施工要點(diǎn)：其一，在鋼筋搭接的長(zhǎng)度末端以及鋼筋的彎折處，要確保其距離在鋼筋直徑的十倍以上，并且接頭不能落在構(gòu)建較大的彎矩位置上。其二，在鋼筋受拉的區(qū)域，要將一級(jí)鋼筋綁扎接頭的尾部作為彎鉤。絕對(duì)不能使用二級(jí)鋼筋作為彎鉤進(jìn)行使用，并且在搭接位置上要使用鐵絲將中間和兩端扎牢，確保綁扎的牢固性。最后，受拉鋼筋綁扎的搭接長(zhǎng)度以及受力鋼筋的混凝土保護(hù)厚度都要確保其與設(shè)計(jì)圖紙相同，進(jìn)一步確保鋼筋綁扎施工的質(zhì)量。

（四）混凝土施工技術(shù)應(yīng)用要點(diǎn)

混凝土建筑施工過程中的溫度條件是應(yīng)當(dāng)混凝土建筑工程的主要問題之一。因此，在混凝土建筑施工過程中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制混凝土施工過程中的溫度問題，創(chuàng)建合理的施工環(huán)境，營造良好的施工條件。對(duì)于原材料的選擇應(yīng)當(dāng)保證原材料的質(zhì)量、含水量、陽光、溫度、風(fēng)力等等能夠符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，避免材料中含水量過高造成的混凝土灌注之后氣泡過多現(xiàn)象。并且，在灌注的過程中應(yīng)當(dāng)注意混凝土灌注過程中出現(xiàn)的特殊情況，嚴(yán)格計(jì)算其長(zhǎng)度、寬度、厚度。

混凝土振搗的強(qiáng)度在工程建設(shè)中也具有自身的特點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)對(duì)振搗時(shí)間進(jìn)行嚴(yán)格的統(tǒng)計(jì)和監(jiān)督，合理控制振搗時(shí)間，能夠保證混凝土的質(zhì)量合格。第一次振搗之后應(yīng)當(dāng)進(jìn)行一段時(shí)間的靜置之后進(jìn)行二次灌裝，而后進(jìn)行再次振搗。混凝土在進(jìn)行澆筑之前應(yīng)當(dāng)清潔模板中的雜物，保證澆筑環(huán)境的整潔，不影響混凝土澆筑后的質(zhì)量。檢查模板中鋼筋的排布，砂漿的灌注等等，控制澆筑的整體需求。在澆筑的過程中觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞等部位的設(shè)備是否出現(xiàn)位移情況，并且是否存在變形、阻塞等情況，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行清理，并且停止混凝土澆灌，當(dāng)問題處理好之后進(jìn)行澆灌工作，防止由于澆灌不當(dāng)引起的工程建筑質(zhì)量問題。

四、結(jié)語

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是當(dāng)前建筑施工過程中應(yīng)用比較廣泛的結(jié)構(gòu)類型，隨著社會(huì)的進(jìn)步，高標(biāo)準(zhǔn)高質(zhì)量的建筑物成為人們追求的目標(biāo)。施工企業(yè)應(yīng)當(dāng)學(xué)習(xí)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)，相關(guān)的施工人員必須嚴(yán)格按照施工技術(shù)要點(diǎn)，確保建筑的安全性和牢固性，并在實(shí)踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，增強(qiáng)抗壓和防震能力，從而不斷提高施工水平，促進(jìn)我國建筑行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。