李勇生 青島興程人力資源有限公司
鋼筋混凝土結構施工技術保證了施工質量。因此有必要改進和改進鋼筋混凝土結構的施工技術。只有這樣,才能實現更好的建設發展、更高的建設效率、快速的建設行業和效益。
鋼筋混凝土主要是在單一的混凝土結構中配置鋼筋,以增強混凝土的性能,形成新的建筑結構。鋼筋與混凝土結合,在混凝土承受壓力時起拉伸作用,以提高建筑的穩定性,鋼筋混凝土結構分為大型模板,滿足工程中不同的性能和變形要求。在鋼筋混凝土結構采用柔性連接的情況下,該結構具有變形小、柔性高、耐火等優點,因此在建筑工程中得到了廣泛的應用,尤其是在建筑工程中。
在實施鋼筋混凝土結構的鋼筋混凝土施工技術時,設計團隊首先考慮施工現場環境,分析項目的氣候和地質條件,然后進行評價,制定科學合理的建筑結構方案。該方案確定后,考慮到建筑要求,制定和探索建筑方案有助于更好地適應環境,組織施工方案,確保建筑結構的穩定性。
第一,混凝土是鋼筋混凝土結構不可或缺的材料。施工前,應確保水泥質量符合施工項目的要求。水泥應按規定和等級按照工廠批準和檢驗報告進行調整,并記錄在開發資料庫中。部分水泥原料未檢測時,施工行業應明確注意混凝土不進入施工工藝現場,影響施工工藝的整體質量;第二,鋼筋混凝土工程施工中有一種不可缺少的原材料,就是細骨料,施工方要保證這種原材料的質量。應選擇等級高、清潔度好、質地堅硬的細骨料,嚴禁在原材料中添加其他類型的原材料,選擇最佳施工現場,將原材料放在現場,并聘請專人負責現場原材料的檢查和處理;第三,鋼筋混凝土工程施工過程中,鋼筋的整體質量關系到施工質量和工程進度,鋼筋在一定程度上可以決定建筑物是否穩定安全。
鋼筋施工作為鋼筋混凝土結構施工的重要組成部分,是混凝土澆筑前的關鍵環節,對整個結構的工程質量至關重要。施工前,機械工程師必須根據工程圖紙、剖面表、施工圖紙等技術文檔切割鋼筋設計,準備足夠的材料和鐵絲網,然后組織機械工程師進行試運行階段,直到性能參數滿足要求后才進行批量生產。為了在加工過程中準確控制工人的質量、履歷和服務年限,選擇經驗豐富的技術人員生產彎曲設備,降低人為失誤的可能性,提高產品合格率。待焊接鋼筋的結構應準確控制焊接工藝和要求,包括焊接電流、焊接電壓、焊接工藝(直流或通信)、焊接環境濕度、焊接操作、焊接機械日常維護等。第一,對試件進行焊接質量檢驗,不偏離技術文件的質量要求。嚴格檢查關鍵部位,增加檢查次數,確保焊接質量符合標準和要求;第二,要嚴格控制鋼筋的接頭尺寸,嚴格按照建筑工程圖紙的要求綁扎鋼筋,確保鋼筋結構的形狀和尺寸滿足綁扎質量。
模板施工是鋼筋混凝土結構施工的關鍵步驟。要保證模板無漏洞,避免混凝土澆筑時漏漿,模板內應用隔離劑,避免對鋼筋混凝土結構性能的影響。具體的設計方法包括定位樣板、調整垂直方向、加固樣板、驗收、混凝土結構、拆除等。安裝模板之前,污染是,例如石油污染、水泥等,使其完全濕,并校準模板以滿足展開要求。模板設計訂單應注意跟蹤、監控和檢查模板,以確保連接穩定和完好,避免澆筑混凝土時出現裂縫。為了在混凝土澆筑設計中及時修復非標準鋼板,應注意遵守最小接合尺寸,以免模板裝配過細,接縫過大。還要注意模板的變形控制,以容納蜂箱、泥質表面、孔洞等。在混凝土表面有效減少。
第一,攪拌,混凝土攪拌工作主要靠現場雙級混凝土攪拌站,稱重工作在杠桿支撐下進行。(1)拌制:首先加水,保證拌桶一直空轉,濕了就把剩下的水排干,另外拌的時候把石子數減半;(2)投料順序:投料前,應根據合適的施工配比合理調配材料,并稱重。具體順序是礫石、水泥、砂,然后加水和添加劑溶液;(3)出料:攪拌應控制在2 分鐘以內,攪拌外觀和粗骨料應覆蓋水泥漿,水泥漿應覆蓋水。卸貨時,檢查其質量是否符合標準。卸料合格后,確保每塊板內混凝土攪拌產生的物料全部卸出。
第二,澆筑。澆筑施工時,混凝土的上下層在施工前進行組合,以避免裂縫,后澆帶的空隙可以留在混凝土基礎層,混凝土可以分不同類型,然后澆筑。養護混凝土時,應補償先前滲漏的后退,使混凝土收縮,使建筑單元成為整體粘土。在回縮后澆筑過程中,應避免對凹進混凝土的膨脹進行補償。在實際施工中,應根據實際施工要求選擇合適的分層澆筑方法。如果澆筑平面較小,可采用綜合分層澆筑法,整體基礎混凝土可采用分層澆筑法。第一層混凝土澆筑完成后,可以澆筑第二層混凝土,直至澆筑工作順利完成。
鑒于鋼筋混凝土結構加工的復雜定性要求,必須充分考慮鋼筋構造塊技術的應用、模板、鋼筋和混凝土工程的質量控制和管理、鋼筋混凝土結構施工質量的全面跨過程控制,以及有效提高鋼筋混凝土結構的施工質量和效率。