高壓電纜常見故障與處理方式

淮河能源煤層氣開發(fā)利用公司

一、高壓電纜故障的3大原因

1.高壓電纜本身質(zhì)量是導(dǎo)致高壓電纜故障原因之一，根據(jù)我們對電纜故障的原因分析，有些地方單位為節(jié)省成本，采購低廉的高壓電纜，當投入運行后，一部分電纜隨時間會造成不同程度的連貫性擊穿現(xiàn)象，根據(jù)調(diào)查，低價電纜雖然同樣是銅芯工藝，除了使用回收銅之外，還有些電纜制造企業(yè)添加其他金屬元素，其導(dǎo)電性，導(dǎo)熱性差相比差很多，受到綜合因素的影響，就會導(dǎo)致電纜故障。

2.溫度、濕度的影響，一般正常的電力電纜，受溫度和濕度的影響時非常小，但是，有些用電單位，為了省事，將處理完的電纜直接敷設(shè)土壤了，不對處理后的電纜接頭單獨處理，這種情況如果接頭質(zhì)量處理不好，隨著長期土壤濕度的影響，接頭部位容易產(chǎn)生微弱局放現(xiàn)象，長期碳化之后導(dǎo)致電纜接地故障，所以，平時處理后的電纜接頭一定要妥善處理，可以有效的較小電纜故障的概率。

3.機械外力的影響，除了上面所述，造成電纜發(fā)生故障很大一部分是外力所致，這種外力所產(chǎn)生的電纜故障如果輕微嚴重可以投入運行，但是會受到時間、濕度等因素的影響，最終會形成電纜故障。

高壓電纜發(fā)生故障主要是由于人為或自然災(zāi)害等的破壞導(dǎo)致絕緣損壞，使相與相或相與地之間發(fā)生短接。這種短接會使電流急劇增大，電壓大幅度下降并進一步造成電纜損壞等嚴重的后果。高壓電纜的故障主要包括單相接地故障（約占80%）和相間短路故障（約占15%），其他故障（約占5%）。當發(fā)生這些故障時線路中的保護元件會迅速切斷線路以保證安全。此時檢修人員應(yīng)及時查找、處理故障，盡快恢復(fù)正常供電，保證生產(chǎn)的正常進行。

二、高壓電纜故障的查找

（一）單相接地故障的查找

6KV高壓電纜發(fā)生單相接地故障時通常無明顯的外傷，加上線路較長，并位于電纜托架上使故障點的查找變得較為困難，我們通常采用電纜故障測試儀與直流升壓球隙放電并用的方法查找。查找步驟如下：

（1）用高壓搖表分別測各相對地絕緣，絕緣明顯下降或基本為零的即為故障相。

（2）將6KV變壓室將故障相與另外任一相相連。

（3）將電纜故障測試儀的3根引線分別與電纜的故障相，和故障相連接的那一相以及地線相連接。

（4）調(diào)整測試儀，測出故障點的長度系數(shù)，再根據(jù)電纜的總長度即可算出故障點至110KV變電所出線端的長度，從而估算出故障點的位置。

（5）將非故障相接地，再將故障相連接到球隙放電裝置上，進行升壓放電。

（6）派出人員至估算的故障點附近檢查，若發(fā)現(xiàn)有電弧及放電聲就找到了故障點的準確位置。

（二）相間短路故障的查找

6KV高壓電纜發(fā)生相間短路時通常會有明顯的放電燒灼痕跡，只需要派出人員沿線路仔細查找就能發(fā)現(xiàn)故障點。

（三）故障類型的判斷

（1）當搖測電纜一芯或幾芯對地絕緣電阻，或芯與芯之間絕緣電阻低于100千歐時，為低電阻接地或短路故障。

（2）當搖測電纜一芯或幾芯對地絕緣電阻，或芯與芯之間絕緣電阻低于正常值很多，但高于100千歐時，為高電阻接地故障。

（3）當搖測電纜一芯或幾芯對地絕緣電阻較高或正常，應(yīng)進行導(dǎo)體連續(xù)性試驗，檢查是否有斷線，若有即為斷線故障。

（4）當搖測電纜有一芯或幾芯導(dǎo)體不連續(xù)，且經(jīng)電阻接地時，為斷線并接地故障。

（5）閃絡(luò)性故障多發(fā)生于預(yù)防性耐壓試驗，發(fā)生部位大多在電纜終端和中間接頭。閃絡(luò)有時會連續(xù)多次發(fā)生，每次間隔幾秒至幾分鐘。

三、故障的處理及注意事項

（一）施工前的準備工作

（1）針對故障認真制定完善可行的安全技術(shù)措施。

（2）準備各種工具用品：專用接線盒，環(huán)氧樹脂，黃蠟綢包布，高壓絕緣膠布，塑料包布，防雨布等絕緣用品；鋁線鼻，壓線鉗，螺栓等連接用具；安全帶保險繩等安全用具以及鋸子、砂紙等。

（二）施工步驟

（1）由于托架窄且高，所以人員應(yīng)事先分配好任務(wù)：兩名技術(shù)嫻熟、經(jīng)驗豐富的師傅作為主要施工者位于故障點兩側(cè)，每人身后再配備一人，起到助手和監(jiān)護的作用，另外還需要兩人在托架下負責(zé)傳遞各種工具和用品，并監(jiān)護托架上的所有人。所有的登高人員必須系安全帶和保險繩。

（2）先將電纜從故障點鋸開，并將被電弧燒壞的部分鋸掉，再剝除電纜的各層護套露出20厘米左右的芯線，將芯線撬開并按鋁線鼻深度剝除一小段內(nèi)絕緣層，用砂紙打磨后穿入鋁線鼻內(nèi)，用壓線鉗壓緊，最后用螺栓按相序連接。

（3）從內(nèi)到外分別用黃蠟綢、高壓絕緣膠布、塑料包布包扎，然后測量電纜的絕緣電阻，若規(guī)程的規(guī)定必須重新包扎，直到符合要求為止。

（4）把接頭固定在接線盒中間，用黃泥把接線盒的縫隙堵好后再澆注環(huán)氧樹脂。澆注前環(huán)氧樹脂應(yīng)混合均勻，澆注時應(yīng)該連續(xù)、緩慢、均勻，以防止產(chǎn)生氣泡，影響絕緣。

（5）待環(huán)氧樹脂完全硬結(jié)以后再用防雨布和塑料包布將接線盒包扎好，防止水汽的侵入。

（6）所有處理工作完成后再次測量絕緣情況，若達到規(guī)程的要求則說明故障處理的十分成功，電纜可以正常工作了。

四、結(jié)束語

電纜故障測試技術(shù)水平的提高，應(yīng)針對不同的故障性質(zhì)采取不同的方法，還要不斷引進新技術(shù)、新設(shè)備，同時也要在新設(shè)備上摸索經(jīng)驗，開發(fā)新的功能。如現(xiàn)采用的發(fā)音頻信號給電纜，在故障點接收信號的測試技術(shù)，以及利用T16/910電纜故障測試儀的SDC系列高智能電纜故障閃測儀對故障點的精確定位。這些設(shè)備可以使其測量誤差控制在幾十厘米以內(nèi)，直接找到故障點進行處理，提高了故障測尋的效率。