多級離心泵常見故障分析及維修方法

李愛娟

（神木職業技術學院，陜西神木 719300）

0 引言

多級離心泵是流程性工業主要的動力設備之一，具有輸送連續性強、性能穩定以及結構簡單等優勢，應用價值顯著。在安全管理理念不斷深入的當前，多級離心泵安全性能在企業得到了高度重視，設備維修、故障處理研究規模與深入程度有了顯著提升。為了保證多級離心泵運轉質量，確保設備潛在的問題可以得到及時處理，工藝流程穩定性、安全性得到有效保障，有必要對多級離心泵及其維修維護方式展開研究。

1 多級離心泵

目前常用的多級離心泵主要包括分段式結構、中開式結構兩類：前者具有工作性能穩定、揚程范圍大、抗壓性能理性等優勢，密封性水平相對較高，但也有結構復雜、拆卸難度大等缺陷；后者是由多級葉輪串聯組成的，雙吸式葉輪是其首級葉輪，具有檢修操作簡單、可在高溫容易產生氣蝕介質環境中使用等特點，但是其對加工工藝以及鑄造工藝的要求更高。

2 多級離心泵維修技術

2.1 葉輪維修技術

葉輪是實現液體位移、帶動下級葉輪旋轉的關鍵部件，是設備維修中的重要一環。葉輪維修主要包括以下3 個內容。

2.1.1 氣蝕損壞維修

對葉輪氣蝕問題實施維修的過程中，首先應適當縮短水泵進水口、吸水管之間長度，對進水管路膠墊展開檢查，及時更換破損膠墊。其次，需要對吸水管深度展開精準管控，應明確認識到氣蝕問題是因為液體流動對葉輪表面產生沖擊所造成的，在液體沖擊下葉輪表面會形成一定數量的凹洞。最后，實施維修時要對多級離心泵實際安裝高度展開檢查，且要按照額定參數對進水管路接頭位置實施核查，按照具體情況調整進水口、吸水管的間距。

2.1.2 口環磨損維修

口環磨損是較為常見的葉輪磨損問題，在實施維修時可以運用再加工以及脹住手段，科學展開磨損部分維修。在具體的維修過程中，一方面要運用車床胎具實施葉輪口環部分脹住處理，且要運用車削加工手段展開維修，在此過程中需要保證導葉襯套設置合理性，科學把控葉輪口環間隙；另一方面需要做好偏心問題的控制，保證葉輪出口、收尾間總間距和葉輪間距離的一致性。

2.1.3 軸承維修

多級離心泵常用軸承主要包括徑向軸承和推力軸承兩類。在實施推力軸承維修過程中，需要先檢查軸承支座，確定其是否存在摩擦痕跡：若痕跡較輕，需要運用刮刀等工作展開簡單刮除處理，若痕跡較深，則要通過更換扇形塊或機床加工等方式完成維修任務。同時可以通過運用著色檢測技術，對軸承摩擦面展開維修。實施徑向軸承維修過程中，需要對軸頸磨損問題展開分析，對輕微痕跡要做刮刀刮除處理，嚴重痕跡的要更換軸瓦，進而為設備穩定性運轉奠定基礎。

2.2 泵軸維修技術

泵軸承在多級離心泵中擔負著維持多級離心泵力矩穩定性以及傳遞功率等責任，在經過長時間運轉之后，會出現軸承以及長軸頸等部分磨損或反復拆卸狀況，需要及時展開維修，否則很容易會出拉毛或鍵槽變形等問題。多次拆卸所造成的磨損、裂紋問題，會對泵軸及其他旋轉零件連接處產生直接影響，引發泵軸變形、裂紋或者磨損等故障。在具體運行過程中，可能會因為泵軸彎曲而導致多級離心泵出現橫向振動狀況。為了保證多級離心泵運轉安全性與質量，不僅要在泵軸和其他旋轉零件連接處涂抹一定量的潤滑油，而且還要嚴格控制多級離心泵工作時拆卸次數，通過降低拆卸磨損的方式對泵軸進行有效保護。對已經出現彎曲的泵軸，可以通過矯直手段實施恢復處理，目前常用的泵軸矯直方式主要有加熱加壓、捻打法等。

3 多級離心泵常見故障及處理

明確多級離心泵維修技術后，還需對其常見故障以及處理方式展開分析，進而為設備運行提供可靠支持與保障。常見故障及其處理方式具體如下。

3.1 口環、葉輪碰撞

通過對多級離心泵運行狀態的分析可以發現，設備內部部件多數直接與空氣接觸，在葉輪中葉片運轉時，很容易會受到空氣的腐蝕，同時外來固體所產生的摩擦也會對葉片造成較大損害，造成葉輪、口環碰撞問題。為了有效預防此類故障，在安裝多級離心泵時需要嚴格控制穿量誤差。安裝人員需要按照口環大小實施部件安裝，并且要按照口環磨損程度對葉輪展開科學修理。如果葉輪磨損問題較為嚴重，則要通過反復修理或更換葉輪手段，徹底處理故障，確保隱患消除效果。

3.2 設備聲音、振動不正常

正常運轉狀態下，多級離心泵應保持平穩、持續聲音，如果出現聲音不連續或振動頻繁等問題，則表明設備存在故障，需要及時停止檢修，展開問題處理。結合以往經驗，多級離心泵異常振動的問題主要是因為機械設備、電氣兩方面原因所造成的，實施維修時需要在拆卸檢測之后再實施組裝。處理此類問題的關鍵是做好葉輪的檢查與更換處理，應保證電機軸中心以及軸承中心保持一致，并要對固定螺栓展開檢測。因為出現氣蝕現象時，多級離心泵可能會出現氧化或葉輪受侵蝕等狀況，進而引發異常聲響、振動等問題，所以要及時排除泵內空氣、做好進水管疏通，為多級離心泵正常使用提供可靠的保障。

3.3 平衡裝置受損

平衡裝置負責多級離心泵連接質量，良好的平衡裝置是保證設備間平衡的關鍵要素，能夠為各設備間作用完全性發揮打下堅持基礎，否則影響設備間的正常運轉。在多級離心泵運行時，可能會因為長時間摩擦而造成平衡裝置磨損問題，使各部件間受到嚴重影響，對設備運轉極為不利。因此，技術人員需要對設備平衡狀態予以高度關注，要在裝置出現異常時及時對其展開檢查，將裝置磨損程度控制在最低。如果條件允許，應在平衡盤上放置一些墊片，保證平衡盤厚度，提升其抗磨損性能。

3.4 水泵無法吸水

無法正常吸水是多級離心泵較為常見故障之一，多數是因為泵底閥受到污染物堵塞造成的，底閥不暢通以及無法開啟，會直接引發水泵無法吸水問題。同時，如果吸水管受到阻力相對較大且存在吸水泵過濾器堵塞的狀況，也會造成這一問題。在對此類故障實施處理時，需要先檢查底閥，確定其是否存在堵塞問題，以便及時展開清潔處理，做好堵塞疏通處理，保證底閥順暢程度。此外，還需要對多級離心泵過濾器展開檢查，及時清理過濾器上附著的污染物，并更換吸水管管路，降低吸水阻力，保障吸水管正常使用。在完成一系列處理后，需要展開檢驗，確定水泵是否恢復到了正常吸水狀態。

4 故障處理輔助措施

4.1 控制零件間距、間隙

多級離心泵內零部件相對較多，在實施安裝時，需要保證零部件安裝精準度，保證零件間隙以及距離等在標準要求內。維修人員需要做好零件間隙檢查，應通過詳細檢查及時對間距、間隙存在問題展開調整。同時需要對平衡盤、填料函以及葉輪、導葉間縫隙合理性展開檢查，及時對縫隙數值過大點展開處理，以防因縫隙問題造成泵體內液體壓力過大狀況，保證零件磨損得到有效控制。此外，還需要在嚴重磨損零件及其連接處展開潤滑油涂抹，做好保護。

4.2 拆卸檢測與振幅監測準備

進行故障處理過程中，需要先切斷電源、對內部液體展開清理，再展開拆卸檢查。為避免出現零件丟失或安裝混亂的狀況，拆卸時需要按照一定規律對零件展開擺放。拆卸完成后，還要對泵軸振幅展開檢測，主要是因為在泵體出現振幅過大問題時會造成內部零件出現明顯移動的狀況，加劇各零件間碰撞磨損概率。因此，需要將振幅控制在合理范圍內，在振幅出現超過預期定值時要及時更換泵軸。還需要做好泵軸連接處裝置的檢查，保證不會因為連接處不穩而造成泵軸受到干擾，進而控制好泵軸保護與維修成本。

4.3 泵體清洗與受損零件更換

完成多級離心泵應用后，需要及時對流體通過部位和零件展開清洗，重點展開泵體內液體沉淀、雜質以及沉淀物處理，防止造成零件被卡或泵體堵塞等問題，進而保證泵體的工作穩定性。因為內部擋板會阻擋一部分雜質，所以需要做好擋板的檢查工作，要及時更換與清洗破損擋板。

5 結束語

鑒于多級離心泵應用的重要價值，各企業以及有關機構應進一步加強對其故障處理方式以及維修方法的研究力度。在掌握多級離心泵基本情況的基礎上，通過對故障原因的分析，以問題為指引，對故障維修處理方式展開深層次研究，進而實現對故障的有效處理，為多級離心泵運轉創造出更多有利條件，最大限度發揮設備價值。